寧夏天瑞發(fā)電有限公司輸煤系統(tǒng)1、3皮帶輸煤除塵技改方案23p(編輯修改稿)
2024-09-01 21:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 塵器改造現(xiàn)狀及存在的問題：寧夏大地化學(xué)股份有限公司循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，寧夏天瑞發(fā)電有限公司，輸煤系統(tǒng)＃＃3 皮帶除塵器輸煤皮帶上煤時落料點處粉塵濃度過高，造成工作環(huán)境粉塵污染，危害工人的身體健康，同時使得維護工作量增大、維護費用增高，并且存在著一定的安全隱患。該段皮帶原設(shè)計安裝的輸煤皮帶落料點除塵器，為傳統(tǒng)的布袋、多管除塵器，運行中不僅耗電、耗水量大，還經(jīng)常因布袋板結(jié)、管路堵塞、電氣故障等原因不能投運，使得除塵效果達(dá)不到原設(shè)計要求。二、改造方案：將原有導(dǎo)料槽改為無動力除塵裝置無動力除塵裝置斷面簡圖（以設(shè)備實際安裝為準(zhǔn)）導(dǎo)料槽的側(cè)封是解決輸煤皮帶除塵的關(guān)鍵所在，由于皮帶運行中的跳動、跑偏以及相鄰?fù)休佒g的凸凹不平 ，使得側(cè)封問 題難以解決?；迨椒忾]導(dǎo)料槽的問世，改變了這一現(xiàn)狀。該導(dǎo)料槽采用了超高分子聚乙烯滑板，從而有效地解決了皮帶跳動的問題。在特定的內(nèi)防溢裙板的擋塵、降塵的作用下，既防止了導(dǎo)料槽內(nèi)粉塵的外泄又阻止了皮帶的跑偏灑料。加裝壓力平衡系統(tǒng)壓力平衡系統(tǒng)中的回流管具有消除運行中氣流正壓的作用，使落料管和落料點導(dǎo)流槽的壓力平衡，并在渦流的作用下增加煤塵顆粒的碰撞機會，使粉塵顆粒的更容易落到輸煤皮帶上?；亓鞴芘c導(dǎo)料槽之間根據(jù)情況裝設(shè)集流器，回流管與集流器，集流器與導(dǎo)料槽之間用法蘭連接。增設(shè)升降式擋塵裝置設(shè)在導(dǎo)料槽上的多道擋塵簾，通過其特有的迷宮式結(jié)構(gòu)將通過的粉塵吸附在膠條上并抖落在皮帶上，從而達(dá)到“料走塵降”的作用。增設(shè)粉塵智能監(jiān)控系統(tǒng)智能檢測控制系統(tǒng)，采用非接觸式檢測手段監(jiān)測導(dǎo)料槽內(nèi)煤粉濃度。由檢測裝置發(fā)射器發(fā)射的光束，穿過導(dǎo)料槽內(nèi)的空間投射到接收器上，接收器根據(jù)其接受光線的強弱判斷粉塵濃度，并根據(jù)整定的動作數(shù)值經(jīng)霧化裝置實施霧化降塵。加裝導(dǎo)流裝置位于落料斗下部的導(dǎo)流裝置，可將煤流導(dǎo)到皮帶中心，防止由于承載煤料不均，皮帶重心改變而引起的皮帶跑偏。設(shè)置回程皮帶調(diào)偏裝置皮帶自動調(diào)偏裝置設(shè)置在回程皮帶下方，采用該裝置可在皮帶進入導(dǎo)料槽之前有效地將皮帶擺正。三、無動力除塵裝置安裝布置示意簡圖（以設(shè)備實際安裝為準(zhǔn)）無動力除塵裝置安裝布置示意簡圖四、無動力除塵裝置安裝所需外部條件：（1）工業(yè)用水：水壓 ～；（2）膠帶機運行常開輔助接點一對；（3）220V、380V 電源。 五、無動力除塵裝置控制系統(tǒng)說明無動力除塵裝置配套使用 JXDKZ1 控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用接觸式信號采集(煤炭干、濕度 ),配合皮帶機運行等條件控制，達(dá)到雙路控制霧化水降塵的目的。主電路采用國際先進技術(shù)生產(chǎn)的工業(yè)級儀表專用微處理芯片，具有精度高、穩(wěn)定性強、可靠性高等優(yōu)點。該系統(tǒng)是我公司多年經(jīng)驗積累、與四川大學(xué)共同研究開發(fā)的無動力除塵器專用控制系統(tǒng)，符合(中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T73531999工業(yè)自動化儀表盤、柜、臺、箱)，(中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程 JJG6171996 數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀)等標(biāo)準(zhǔn)，該裝置電源接口為交流 220V，容量小于?？刂撇糠纸泳€端子圖： ○ +○ + ○ +○ + ○ +○ + ○ +○ + ○ +○ +↓ ↓ 傳感器信號 輸送機啟動 電 磁 閥 電 磁 閥 電 源我方保證整機的性能，對所有外購件的質(zhì)量負(fù)責(zé)，在保質(zhì)期內(nèi)屬質(zhì)量問題的應(yīng)免費予以修理或更換。噴嘴材質(zhì)：不銹鋼，滿足現(xiàn)場環(huán)境使用。六、評價標(biāo)準(zhǔn)無動力除塵裝置功率≯。無動力除塵裝置安裝投入運行后，帶式輸送機沒有灑料現(xiàn)象，導(dǎo)料槽出口誘導(dǎo)風(fēng)量和鼓風(fēng)量為零。我方保證整機的性能，并對所有外購件的質(zhì)量負(fù)責(zé)，在保質(zhì)期內(nèi)屬質(zhì)量問題的應(yīng)免費修理或更換。出廠前設(shè)備本體按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，保證緊固件無松動現(xiàn)象。無動力除塵裝置整體設(shè)計充分考慮到現(xiàn)場的實際情況，不得與其他設(shè)備干涉，無動力除塵裝置的安裝布置不影響現(xiàn)場設(shè)備檢修的起吊通道、檢修需用空間。不得出現(xiàn)由于無動力除塵裝置部件尺寸超出吊裝空洞的允許通過空間，造成無動力除塵裝置安裝、起吊困難。智能粉塵監(jiān)控系統(tǒng)，采用光電測塵技術(shù)測定粉塵濃度，并根據(jù)整定的動作值自動啟動霧化裝置實施霧化降塵。水霧管路采用金屬焊接管，保證牢固耐用，管路內(nèi)外壁做防腐處理；入水管路安裝金屬過濾器，防止噴頭堵塞；電動閥處安裝旁路及閥門，保證可以手動投入水噴霧，并在該處開設(shè)檢修孔，便于對噴頭進行檢修維護。負(fù)壓式導(dǎo)料槽密封良好，運行時無粉塵外逸，工作地點的粉塵濃度滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。無動力除塵裝置的滑板部分保證較小的摩擦系數(shù)，一般為 ～ 的聚乙烯超高分子量耐磨滑板，超高分子量不低于 400 萬單位，以降低對膠帶的磨損，同時配以平衡托輥使摩擦系數(shù)更加降低。落料點出口設(shè)置可調(diào)式導(dǎo)流板，并在側(cè)板設(shè)置檢修口。導(dǎo)流板正常使用應(yīng)在3 年以上。設(shè)置在導(dǎo)料槽內(nèi)的防溢裙板，不僅具有擋塵的功能和耐磨的特性，還要方便更換和維修，由于防溢裙板鑲有超高分子聚乙烯耐磨滑條，正常使用應(yīng)在 3 年以上。用于平衡出入口風(fēng)壓的回流管，盡量簡捷流暢，不妨耐原設(shè)備檢修和影響巡檢通道，并設(shè)置清掃口，防止管路積塵影響回流量，使用壽命 10 年以上。1回流管與水平面夾角≮45186。，防止粉塵堆積。導(dǎo)料槽安裝應(yīng)與皮帶機平行，誤
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