【文章內(nèi)容簡介】 炸時的補救 迅速通知中控人員，關(guān)閉磨煤機入口熱風(fēng)門，必要時停止磨煤機的運行。 向發(fā)生故障處通入二氧化碳滅火劑滅火。 如磨煤機出口處有火星，可采取加大給煤的辦法，關(guān)閉熱風(fēng)門，熄滅后，再停止磨煤機，并小心地把堆煤清除干凈。 如煤倉著火，應(yīng)迅速停止向倉內(nèi)進粉。同時用二氧化碳滅火劑進行滅火。 煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案 煤粉制備系統(tǒng)概況煤粉制備系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)過程中，將原煤通過磨機加工成煤粉的一道工序，該部位有煤磨一臺，袋收塵器2臺，原煤倉1個，轉(zhuǎn)子秤2臺、煤粉倉2個、羅茨風(fēng)機3臺、管道2套（窯頭、窯尾分解爐管道）。 該部位的危險特性煤粉在制備過程中，煤粉懸浮在輸送管道中，達到一定的條件時就會發(fā)生燃燒。無論是封閉的空間、還是煤粉制備系統(tǒng)的設(shè)備內(nèi)、或煤粉倉內(nèi)，只要遇到明火便會引起爆炸，其危險性很大。 該部位周圍的消防水源及滅火器材情況該部位配有消防箱及自動滅火裝置2套，每層樓室內(nèi)有2個消防箱及水帶槍頭。 緊急應(yīng)變過程中的操作步驟該部位一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，在崗員工要立即報告單位領(lǐng)班、中控調(diào)度、以及單位值班領(lǐng)導(dǎo)，同時中控調(diào)度報告公司值班領(lǐng)導(dǎo)。 首先撲救組進行現(xiàn)場觀察，將火災(zāi)爆炸部位的基本情況弄清楚后向指揮組匯報，聽從指揮組的命令。 撲救組應(yīng)首先搶救受傷人員，并立即送往醫(yī)院救治，在搶救人員的同時進行滅火。搶救物質(zhì)，撲救的具體方法是： 迅速通知中控人員，關(guān)閉磨煤機入口熱風(fēng)門，必要時停止磨煤機的運行。如果是煤磨一層著火，可以打開一層兩個消防箱用水進行滅火，同時使用手提式8型干粉滅火器，如火勢較大，需要增援的消防隊從南北門進行滅火；如果是磨內(nèi)著火爆炸，可啟用JBTBLJ2000型CO2自動滅火系統(tǒng)進行滅火，如火勢較大、可撥打119求助。 如果是煤粉倉著火爆炸，應(yīng)迅速停止向倉內(nèi)進粉。啟用JBTBLJ2000型CO2自動滅火系統(tǒng)。 如果是袋式收塵器著火爆炸，同樣啟用JBTBLJ2000型CO2自動滅火系統(tǒng)；同時每一層配備有消防箱、水袋、水槍以備用。 緊急應(yīng)變過程中應(yīng)注意的事項 所有參戰(zhàn)員工必須高度注意應(yīng)急時的安全，切勿莽撞行事。 首先應(yīng)注意防滑、防觸電、防墜落等事項。 在撲滅煤磨房大面積火災(zāi)時，要首先注意冷卻、承重、結(jié)構(gòu)、防止塌落傷人。 觀察火情、采取應(yīng)急滅火措施，要聽從有關(guān)工程技術(shù)人員的意見，切勿盲目行動。第四篇：火電廠輸煤程控系統(tǒng)抗干擾措施范文火電廠輸煤程控系統(tǒng)抗干擾措施[ 錄入者:HelloEMC | 時間:20081028 14:08:58 | 作者:栗海峰，張國明，楊勇 | 來源: | 瀏覽:258次 ] [摘 要] 結(jié)合三門峽華陽發(fā)電有限責(zé)任公司輸煤程控系統(tǒng)應(yīng)用情況，對該系統(tǒng)故障進行了統(tǒng)計分析。分析表明，其主要干擾為外部干擾。對此，從硬件和軟件兩方面提出了外部設(shè)備抗干擾的幾種措施。[關(guān)鍵詞] 輸煤程控；電磁干擾；繼電器隔離；接地；屏蔽；數(shù)字濾波；軟件容錯大型火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)普遍采用PLC邏輯控制設(shè)備進行監(jiān)控。作為工業(yè)控制的自動裝置，PLC本身具有一定抗干擾能力，比較適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。但是，由于火電廠輸煤系統(tǒng)運行條件惡劣，干擾信號較多，特別是電磁干擾嚴(yán)重，抗干擾問題成為輸煤程控系統(tǒng)設(shè)計、調(diào)試及運行中的一大難題。許多電廠輸煤程控系統(tǒng)不能長期穩(wěn)定運行，抗干擾能力差是其最主要的原因。PLC系統(tǒng)故障可分為內(nèi)部故障和外部故障兩大類。內(nèi)部故障指PLC本體的故障，外部故障指系統(tǒng)與實際控制過程相關(guān)連的傳感器、檢測開關(guān)、執(zhí)行機構(gòu)等部分的故障。三門峽華陽發(fā)電有限責(zé)任公司輸煤程控系統(tǒng)2002年~2004年的故障分布統(tǒng)計情況見表1。由表1看出，系統(tǒng)中只有1%的故障發(fā)生在PLC內(nèi)部，說明PLC自身的可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于外部設(shè)備，提高輸煤程控系統(tǒng)可靠性的重點是解決外部設(shè)備的干擾問題。對此從硬件和軟件兩方面考慮，綜合運用以下幾種抗干擾措施，取得良好效果。1 信號繼電器隔離在火電廠輸煤程控系統(tǒng)中，現(xiàn)場設(shè)備與I／0模塊之間的開關(guān)量信號是否需經(jīng)繼電器隔離，理由是：I／O模塊本身具有一定抗干擾能力；模塊內(nèi)已采用光電隔離器；已采用阻容濾波電路；省去了中間繼電器，系統(tǒng)接線簡化，系統(tǒng)故障點減少。根據(jù)多年維護管理經(jīng)驗和實際觀察分析，認(rèn)為盡管PLC自身有良好的抗干擾性能，但在輸煤控制中采用繼電器隔離仍很有必要，理由如下：(1)現(xiàn)場設(shè)備至PLC輸入模塊間的信號電纜較長，阻抗較大，電纜間的分布電容充放電效應(yīng)使信號電纜上產(chǎn)生干擾信號，加之輸入模塊的輸入阻抗大(內(nèi)阻約2．5 kid、動作功率小(1 w)，現(xiàn)場干擾信號雖然電壓較高，但沒有足夠的電流，難以使繼電器動作，從而有效解決了輸入回路的抗干擾問題。(2)繼電器與PLC輸入模塊相比，耐過電壓、耐電流沖擊的能力較強，可避免因過壓、過流信號而損壞PLC模塊。迄今為止，國內(nèi)已有多個電廠輸煤程控系統(tǒng)在運行和調(diào)試過程中出現(xiàn)過這方面的故障。對于輸出模塊，采用繼電器隔離增加了輸出接點容量，可將繼電器接點方便地接入設(shè)備控制回路中。(3)現(xiàn)場I／O信號經(jīng)繼電器隔離，與PLC系統(tǒng)在電路上分開，切斷干擾信號的通道，避免形成接地環(huán)路引起的電位差。同時使控制室內(nèi)外自成系統(tǒng)，便于檢查和維護。(4)程控系統(tǒng)增加繼電器隔離并不會增加投資。采用繼電器隔離后，PLC與繼電器之間采用DC 24V電源供電，繼電器與現(xiàn)場設(shè)備間采用AC 220V供電。因此，PLC系統(tǒng)可選用DC 2~V、32點I／O模塊(不采用繼電器隔離，則需選用AC 220V、16點i／o模塊)，可見選用繼電器隔離方式可節(jié)省一半I／O模塊。對于設(shè)備范圍廣，信號繁多的輸煤系統(tǒng)來說，i／o模塊減少節(jié)省的費用與采用繼電器增加的費用相當(dāng)，總投資并不會因此而增加。三門峽華陽發(fā)電有限責(zé)任公司的輸煤程控系統(tǒng)在設(shè)計中將PLC輸入、輸出均采用繼電器同外界隔離，程控與電控部分各自成系統(tǒng)，近十年的生產(chǎn)運行表明，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，抗干擾能力比較強。2 電纜屏蔽接地在程控系統(tǒng)中，應(yīng)避免接地形成環(huán)路，消除各電路電流經(jīng)公共地線阻抗時產(chǎn)生的干擾電壓，避免磁場及電位差的影響。接地是抑制干擾、提高系統(tǒng)可靠性的重要方法，與屏蔽方法結(jié)合起來使用可解決大部分電磁場干擾問題。在低頻電路中