【文章內(nèi)容簡介】 劣工況下下煤需要。，不改變帶寬性況下提度，增加出力由原V=，重錘車式拉緊裝置等，導(dǎo)料槽落料緩沖床清掃器、膠帶增加拉緊重錘數(shù)量，皮帶機(jī)保護(hù)裝置，每條皮帶增加兩組跨越梯，皮帶機(jī)兩側(cè)安全護(hù)欄。，改造部分包含：更換17m層2皮帶機(jī)頭部驅(qū)動增加鉤齒式除大塊裝置，7m層配套鉤齒除大塊裝置，增加雜物溜料管和雜物小車，各層更換原有落煤管、鎖氣器（不含碎煤機(jī)部分）三、監(jiān)理工作要點(diǎn)及措施： 、法規(guī)和對建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定以及業(yè)主與各工程建設(shè)合同對象所簽訂的合同，在本工程項目的設(shè)計建設(shè)施工過程中協(xié)助業(yè)主進(jìn)行以控制投資、進(jìn)度、質(zhì)量和以安全為核心的監(jiān)督管理、協(xié)調(diào)等服務(wù)，使本工程項目全面地實(shí)現(xiàn)投資目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)。、設(shè)備及材料供應(yīng)、建筑工程安裝工程工期進(jìn)度控制，項目管理系統(tǒng)調(diào)試，168小時試運(yùn)行、試驗機(jī)整套系統(tǒng)的性能保證等，簽署臨時驗收簽證的全過程監(jiān)理?！八目?、兩管、一協(xié)調(diào)”的全部過程管理內(nèi)容和要求。，嚴(yán)格審查上崗焊接操作人員的資質(zhì)。、使用的機(jī)具、材料經(jīng)報驗后方可使用。，核對輸煤皮帶的軸線、中心線、技術(shù)數(shù)據(jù)。、構(gòu)架的彎曲度，托輥的靈活性、膠帶的規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定，膠面的質(zhì)量。，轉(zhuǎn)動機(jī)械安裝的同心度、水平度與相關(guān)機(jī)架的垂直偏差度。，截斷長度，使膠帶膠接后拉緊裝置達(dá)到拉緊工作行程。、緊固件的裝配。四、工程質(zhì)量目標(biāo)：（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求。，嚴(yán)抓質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙設(shè)計施工，才能達(dá)到一次性驗收并投入運(yùn)行。第三篇：輸煤流程自動化控制在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用李劍深圳市庫馬克新技術(shù)有限公司摘要：以豫聯(lián)電廠輸煤系統(tǒng)為例，詳細(xì)介紹了以PLC、上位機(jī)、工業(yè)電視構(gòu)成的綜合自動控制在火電廠輸煤自動化控制系統(tǒng)的功能及應(yīng)用。關(guān)鍵詞：輸煤PLC 上位機(jī)工業(yè)電視自動化Application of Automation Control in Coal Transportation System of the Power PlantLi JianAbstract：In this paper we take the coal transportation system of Yu Lian power plant as an function and application of integrated automation system based on PLC，upper puter and industrial TV in power plant is introduced in ：coaltransportation PLC uppper puter industry TV automation引言煤是火力發(fā)電廠的一次能源，為使機(jī)組正常運(yùn)行，需要保證原煤的的可靠輸送，因此輸煤系統(tǒng)是火電廠生產(chǎn)過程中非常重要的外圍輔機(jī)系統(tǒng)。輸煤控制系統(tǒng)具有控制設(shè)備多、工藝流程復(fù)雜、設(shè)備分散等特點(diǎn)，設(shè)備所處環(huán)境條件惡劣，粉塵、潮濕、振動、噪音、電磁干擾等都比較嚴(yán)除大塊裝置、概率篩、碎煤機(jī)、除雜物機(jī)以及除重。隨著PLC技術(shù)和工業(yè)視頻監(jiān)控技術(shù)的成熟、塵器、除鐵器、三通擋板、伸縮頭、采樣裝置組為適應(yīng)現(xiàn)代火電廠發(fā)展需要，采用PLC+CRT的成，煤流方向如圖1所示。方式，實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)設(shè)備的集中程序控制，并以工業(yè)電視為輔助手段對現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行視頻監(jiān)控、替代傳統(tǒng)的現(xiàn)場巡檢，確保了輸煤系統(tǒng)安全、可靠、高效和經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)行。本文以豫聯(lián)電廠二期2300 MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)為例進(jìn)行說明。程控系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)備輸煤系統(tǒng)設(shè)備由A，B側(cè)皮帶、葉輪給煤機(jī)、2段，可以按逆煤流啟動、順煤流停止的原則逐一啟停流程設(shè)備；此時流程具有聯(lián)鎖保護(hù)。 解鎖手動方式可直接遠(yuǎn)程啟動、停止任一設(shè)備，此方式無聯(lián)鎖保護(hù)。此方式多用在設(shè)備調(diào)試初期及檢修時，正常運(yùn)行時不建議采用此操作方式。 配煤控制程控配煤遵循低煤位優(yōu)先、順序配煤和余煤指定配倉原則控制犁煤器；手動配煤通過遠(yuǎn)程手動操作各犁煤器的抬落實(shí)現(xiàn)配煤。 設(shè)備聯(lián)鎖關(guān)系 上煤路徑上煤時可由A、B兩側(cè)設(shè)備分別組成運(yùn)煤通道。煤場→原煤倉；地下煤斗→原煤倉；縫隙式給煤槽→原煤倉；堆煤路徑；縫隙式給煤槽→煤場；單獨(dú)啟停，不參與聯(lián)鎖。 啟動準(zhǔn)備按“預(yù)啟”按鈕三通、伸縮頭、犁煤器、除鐵器、除塵器先預(yù)啟到位。 預(yù)啟犁煤器先將流程上逆煤流方向的需要配煤的第一個非高煤位煤倉對應(yīng)的犁煤器落下，并設(shè)置尾犁標(biāo)志，或通過上位機(jī)設(shè)置尾犁和檢修倉。程序自動4結(jié)束語豫聯(lián)電廠二期2300 MW機(jī)組輸煤程控系統(tǒng)于2006年8月投入運(yùn)行，對輸煤系統(tǒng)所有設(shè)備均能實(shí)現(xiàn)上位機(jī)集中顯示、操作，報警、聯(lián)鎖保護(hù)功能完善。較傳統(tǒng)現(xiàn)場手動分散操作設(shè)備的生產(chǎn)方式高效性、可靠性、安全性大大提高。在工業(yè)電視系統(tǒng)的輔助下，進(jìn)一步加強(qiáng)了對現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)管能力、減少人工巡檢人次、節(jié)約人力、改善了工作環(huán)境。該廠輸煤系統(tǒng)自運(yùn)行以來性能穩(wěn)定，操作、維護(hù)便捷，對提高生產(chǎn)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性起到了良好作用。第四篇：輸煤答案輸煤答案一、1輸煤系統(tǒng)的各個工作地點(diǎn)應(yīng)有相互聯(lián)系用的（信號）或（通訊設(shè)備）。輸煤系統(tǒng)必須按（逆煤流）的方向啟動，按（順煤流）的方向停運(yùn)。碎煤機(jī)的最大進(jìn)料度為（≤150）毫米，最大出料粒度為（≤30）毫米。篩煤機(jī)進(jìn)料粒度為（300）毫米，篩下物料粒度為（30）毫米。上煤控制功能分為（程控自動）、（程控手動）和（就地手動）三種方式。當(dāng)碎煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（60）小時后，應(yīng)對各軸承加油一次，（3~6）個月清洗一次軸承。我公司的帶式輸送機(jī)帶寬為（）米，帶速為（）米/秒，其中2輸送帶的傾角為（）度。設(shè)備啟動時，電流表指示值應(yīng)在15秒內(nèi)返回，否則立即停機(jī)。碎煤機(jī)的環(huán)錘的排