【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （6月1日至10日）各皮帶存放的消防沙袋及15號(hào)皮帶存放的廢棄的皮帶內(nèi)積粉，用高壓氣體（移動(dòng)空壓機(jī)）或高壓清洗水槍，清理內(nèi)部積粉、雜物。（5月25日至27日）14號(hào)、15號(hào)及6號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站吊裝孔蓋板及樓梯周圍應(yīng)用加長(zhǎng)桿濕拖布清掃或沖洗，杜絕人員在吊裝孔欄桿內(nèi)作業(yè)。嚴(yán)禁用高壓沖洗水沖洗各電氣、通訊設(shè)備，以防電氣、通訊設(shè)備進(jìn)水造成短路。二、皮帶保潔標(biāo)準(zhǔn)：皮帶各區(qū)域內(nèi)的定期保潔，要求各皮帶地面隨時(shí)保持無(wú)雜物，地面每日用拖布清拖兩遍或沖洗一次，皮帶尾部低凹處及時(shí)清掃，保證各層面MCC配電柜后及側(cè)面無(wú)明顯積水、積粉。清掃的粉塵和其他垃圾必須收集到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意丟放或掃入下水道、倒入落煤斗、導(dǎo)料槽腔內(nèi)，各棧橋每周清理地溝一次，地漏保持暢通, 煤泥池內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。每日清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備上下、午各一遍，除電纜橋架外，每周清掃區(qū)域內(nèi)的所有管道、防護(hù)欄桿、皮帶支架、門窗、消防箱柜等設(shè)施、設(shè)備表面無(wú)煤塵及雜物，保證見其本色。各皮帶張緊滾筒間撒煤及頂棚及斗輪機(jī)大梁每半月徹底清理一次，輸煤系統(tǒng)皮帶張緊裝置及支架無(wú)明顯積煤、積灰、積粉。各皮帶及轉(zhuǎn)運(yùn)層墻體及樓梯階梯處，污垢清理干凈，安排人員用鋼絲刷和油漆覆蓋。（6月1日至10日）各條皮帶門窗、皮帶頭部消防沙袋及管道閥門還原設(shè)備本色。三、輸煤各皮帶保潔安全保障措施：保潔人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)清掃時(shí)，要嚴(yán)格遵守和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，禁止在欄桿上、皮帶上、靠背輪上、安全罩上或斗輪機(jī)梁架設(shè)備行走和移動(dòng)，不得從皮帶上跨越。15號(hào)、14號(hào)、10號(hào)皮帶區(qū)域內(nèi)多人同時(shí)保潔，現(xiàn)場(chǎng)要指定一名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng)安全，保潔前后存在的問題必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)燃運(yùn)組組長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)，并在保潔卡上做好記錄。使用沖洗水管時(shí)，不得動(dòng)用各皮帶層消防水，不得將水濺在帶電設(shè)備上，更不能用水沖洗電器設(shè)備及開關(guān)，防止沖洗地面不當(dāng)引起排污泵故障。各皮帶清掃的煤粉（含雜物）不得倒入落煤斗，導(dǎo)料槽腔若后續(xù)檢查發(fā)現(xiàn)落煤斗處有保潔倒入的積粉，按嚴(yán)重違章處理。13號(hào)、14號(hào)、15號(hào)皮帶張緊滾筒間積煤和頂部斗篷積煤清理，建議用加長(zhǎng)桿和高壓沖洗槍配合清洗。該處工作班組提升現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)管理等級(jí)，須有班組管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。16號(hào)皮帶夾層、皮帶下部及滾筒積煤必須用桶轉(zhuǎn)移到DE煤場(chǎng)，高空不得拋灑積煤。衛(wèi)生清理完畢后，必須將清理工具放回指定位置不得隨意亂扔亂放所用沖洗水管使用后，卷起或盤整齊，盤入沖洗水箱內(nèi)。14號(hào)皮帶、6號(hào)皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)層等處，除鐵器下方雜物用長(zhǎng)掃把或拖布清理，所清理雜物集中堆放、清理外運(yùn)。三、輸煤皮帶衛(wèi)生保潔檢查要求：燃運(yùn)各皮帶設(shè)備及區(qū)域清潔衛(wèi)生，由燃運(yùn)組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)每日巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，整改不徹底或達(dá)不到保潔要求，對(duì)區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任人考核20元/處；現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生班班組長(zhǎng)，每天對(duì)燃運(yùn)輸煤皮帶衛(wèi)生保潔質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要求燃運(yùn)組即刻整改，并對(duì)燃運(yùn)組組長(zhǎng)連帶20元考核，當(dāng)天保潔工作無(wú)法在下班前完成的，加班處理。后勤部分管副部長(zhǎng)不定期抽查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生班燃運(yùn)區(qū)域衛(wèi)生，存在問題，責(zé)成班組限時(shí)整改，并對(duì)班組長(zhǎng)考核50元。燃運(yùn)系統(tǒng)停備期間，區(qū)域衛(wèi)生被上級(jí)單位、安監(jiān)部、安全文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)檢查組曝光和早會(huì)通報(bào)，后勤部副部長(zhǎng)考核100元，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生班班長(zhǎng)考核50元。備注：采購(gòu)高壓水槍2只，高壓水皮管2*20米輸煤系統(tǒng)皮帶保潔安全保障措施批準(zhǔn)： *** 審核： *** 編制：***后勤部二〇一八年五月第四篇：輸煤值班員中級(jí)工試題(較難)職業(yè)技能鑒定實(shí)操技能考核試題庫(kù)大唐調(diào)兵山煤矸石發(fā)電廠（公司）輸煤值班員中級(jí)工試題（較難）接班及啟動(dòng)前檢查內(nèi)容？（25）（1）崗位電話、警鈴、對(duì)講、攝像頭、照明、工器具、沖洗水、污水泵、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。（2）（2）皮帶機(jī)支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，地腳螺絲和連接螺絲無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。（2）（3）皮帶上無(wú)雜物，接頭及其它處不能有裂口、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。（2）（4）制動(dòng)裝置和保護(hù)裝置完整可靠，各傳感器外觀無(wú)損壞，事故接線開關(guān)完好，動(dòng)作可靠。（2）（5）落煤管、筒倉(cāng)、煤斗內(nèi)無(wú)粘煤、積粉、煤塊和雜物堵塞現(xiàn)象。（2）（6）拉緊裝置完好，兩側(cè)滑動(dòng)軌道無(wú)卡澀和損壞現(xiàn)象，清掃器完整無(wú)缺,與膠帶接觸良好。（2）（7）導(dǎo)料槽、擋煤皮帶完好無(wú)破損。（1）（8）滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉，表面無(wú)雜物粘結(jié)、纏繞，皮帶上無(wú)積水。（2）（9）各除塵器、除鐵器應(yīng)完好正常。（1）（10）電動(dòng)機(jī)完好無(wú)缺損，接地線完好，停運(yùn)時(shí)間超過(guò)一周以上時(shí)必須經(jīng)電氣人員測(cè)量絕緣合格后方可使用。（2）（11）粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、減速機(jī)、齒輪箱油位指示在正常刻度內(nèi)，液力偶合器無(wú)漏油現(xiàn)象，各軸承潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油油位正常，油質(zhì)合格。（2）（12）葉輪給煤機(jī)、活化給煤機(jī)正常備用。（2）（13）棧橋內(nèi)無(wú)影響通行的障礙物。（1）（14）原煤倉(cāng)值班員檢查犁煤器的動(dòng)作情況及原煤倉(cāng)內(nèi)存煤情況。（1）（15）檢查各處有無(wú)積煤和可能自燃等情況，并及時(shí)排除。（1）下煤筒堵塞的主要原因有哪些？（25）（1）原煤濕度過(guò)大。（5）（2）輸煤槽膠皮太寬，出口小，拉不出煤。（5）（3）下一級(jí)皮帶轉(zhuǎn)速慢。（5）（4）下煤筒或輸煤槽卡住大塊雜物。（5）（5）煤擋板位置不對(duì)、切換錯(cuò)誤或不到位。（5）緩沖鎖氣器的作用有哪些？（25）（1）保護(hù)膠帶，減少磨損，避免撕裂。（5）（2）保護(hù)緩沖托輥，延長(zhǎng)壽命。（5）（3）減少輸煤槽、落煤管沖擊點(diǎn)的磨損。（5）（4）重新分布物料，使料管落煤居中均勻、可用于輸送黏料，防止料管黏堵及膠帶跑偏撒煤。（5）（5）由于緩沖器來(lái)回活動(dòng)，輸送黏煤、濕煤不易堵。（5）皮帶機(jī)啟動(dòng)或停止失靈的原因有哪些？（25）（1）聯(lián)鎖故障。（3）（2）停止按鈕拉線開關(guān)按下后未復(fù)位。（5）（3）開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。（2）（4）熱偶動(dòng)作后未復(fù)位。（5）（5）電氣回路故障。（5）（6）電動(dòng)機(jī)停止失靈，開關(guān)觸點(diǎn)燒熔。（5）帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？（25）（1）輸送膠帶有無(wú)跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過(guò)大應(yīng)調(diào)整擋板。（5）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和軸承（軸瓦）溫度是否正常（5）（4）監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理（聯(lián)系檢修人員）。（5）（5）輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號(hào)裝置是否正常。（3）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。（2）在哪種情況下，帶式輸送機(jī)應(yīng)緊急停車？（25）（1）減速器振動(dòng)劇烈。（5）（2）電動(dòng)機(jī)已冒煙。（5）（3）輸送帶跑偏嚴(yán)重。（5）（4）輸送帶被雜物卡住，膠帶有撕壞的可能。（5）（5）落煤管堵煤嚴(yán)重。（3）（6）有嚴(yán)重威脅人身安全的現(xiàn)象。（2）造成犁煤器撒煤的原因是什么？（25）（1）犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物。（5）（2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良。（5）（3）犁頭下降不到位或歪斜。（5）（4）犁口尾部導(dǎo)角太大或無(wú)法收攏刮板。（3）（5）皮帶表面損壞嚴(yán)重。（3）（6）水平托輥不平或間距過(guò)大。（2）（7）皮帶向卸料側(cè)跑偏。（2）煤塵對(duì)設(shè)備和人身有何危害？（25）（1）煤塵散發(fā)在工作間中，既污染了工作場(chǎng)所，又惡化了工作條件。（5）（2）~ 5μm的粉塵，容易穿透肺葉，使運(yùn)行工人患職業(yè)病。（5）（3）國(guó)家規(guī)定，輸煤系統(tǒng)室內(nèi)空氣粉塵含量應(yīng)不大于10mg/m179。（3）（4）煤塵散落到機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，會(huì)引起機(jī)械的早期損壞。（5）（5）煤塵散落到自動(dòng)裝置的元件上，會(huì)使自動(dòng)裝置動(dòng)作發(fā)生偏差或控制失靈。（2）（6）煤塵降落到車間，由于粉塵大、條件差、不容易清掃，久而久之粉塵集多，還會(huì)引起爆炸或著火。（5）造成減速器漏油、油位不正常、溫度升高的原因是什么？怎樣解決？（25）原因包括：（1）墊料磨損或損壞。（5）（2）擋油板平面接合不嚴(yán)密。（5）（3）外殼損壞。（5）（4）油加得過(guò)多或過(guò)少。（5）處理方法：（1）如影響運(yùn)行，應(yīng)立即停機(jī)。（3）（2）通知檢修解決。（2）減速機(jī)振動(dòng)異?；蚵曇舢惓５脑蚣疤幚矸?？（原因：（1）地腳螺絲松動(dòng)。（3）（2）靠背輪中心不正。（3）（3）齒輪掉齒。（3）（4）齒輪磨損嚴(yán)重。（3）（5）軸承故障。（3）處理方法：（1）緊固地腳螺絲。（2）（2）找正靠背輪。（2）（3）更換齒輪。（2）（4）檢修齒輪。（2）（5）檢修軸承。（2）1潤(rùn)滑在機(jī)械設(shè)備的作用是什么？（25）（1）可以控制摩擦。（5）（2）減少磨損。（5）（3）降溫冷卻作用。（5）（4）防止摩擦面的銹蝕。（3）（5）有密封作用。（3）（6）傳遞動(dòng)力。（2）（7）有減振作用。（2）1皮帶跑偏原因及處理方法？（25）25）原因：(1)安裝中心線不直、機(jī)架橫向不平。（2）(2)滾筒中心線與機(jī)架中心線不成直角。（2）(3)托輥組與皮帶中心線不成直角。（2）(4)皮帶膠接點(diǎn)不正。（2）(5)滾筒和托輥大量粘煤。（2）(6)落料點(diǎn)不正。（2）(7)自動(dòng)調(diào)芯托輥卡死。（2）(8)導(dǎo)料槽安裝不正。（2）處理方法：(1)通知檢修進(jìn)行處理。（2）(2)清理滾筒和托輥粘煤。（2）(3)通知檢修調(diào)整落料點(diǎn)。（2）(4)通知檢修更換托輥。（2）(5)通知檢修調(diào)整導(dǎo)料槽（1）1電氣設(shè)備的五種狀態(tài)？（25）(1)“運(yùn)行狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備開關(guān)合上，刀閘合上(小車或抽屜式開關(guān)在“工作”位)，已將電源至受電端的電路接通；（5）(2)“熱備用狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備僅靠開關(guān)斷開，電源至受電端的電路不接通；（5）(3)“試驗(yàn)電源狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備的開關(guān)切開、刀閘已拉開(小車或抽屜式開關(guān)在“試驗(yàn)”位)，合閘、控制電源，二次插頭均已送上；（5）(4)“冷備用狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備的開關(guān)切開、刀閘已拉開(小車或抽屜式開關(guān)在“試驗(yàn)”位)，合閘、控制電源二次插頭均已取下；（5）(5)“檢修狀態(tài)”的設(shè)備，是指冷備用的設(shè)備，已按檢修工作的需要，做好必要的安全措施。（5）1煤在露天長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)，煤質(zhì)會(huì)有哪些變化？（25）（1）發(fā)熱量降低。貧煤、瘦煤發(fā)熱量下降較小，而肥煤、氣煤和長(zhǎng)焰煤則下降較大。（5）（2）揮發(fā)分變化。對(duì)變質(zhì)程度高的煤，揮發(fā)分有所增多；對(duì)變質(zhì)程度低的煤，揮發(fā)分則有所減少。（5）（3）灰分產(chǎn)率增加。煤受氧化后有機(jī)質(zhì)減少，導(dǎo)致灰分相對(duì)增加，發(fā)熱量相對(duì)降低。（5）（4）元素組成發(fā)生變化。碳和氫含量一般降低，氧含量迅速增高，而硫酸鹽硫含量也有所增高，特別是含黃鐵礦硫多的煤，因?yàn)槊褐悬S鐵礦易受氧化而變成硫酸鹽。（5）（5）抗破碎強(qiáng)度降低。一般煤受氧化后，其抗破碎強(qiáng)度均有所下降，且隨著氧化程度的加深，最終變成粉末狀，尤其是年輕的褐煤更為明顯。（5）1皮帶劃破有哪些原因？怎樣解決？（1）導(dǎo)料槽鋼板、清掃器碰刮皮帶；（2）（2）托輥脫落或皮帶跑偏嚴(yán)重，碰刮支架；（2）（3）煤中大鐵件、大塊雜物砸刮皮帶；（2）（4）拉緊滾筒或尾部滾筒扎入尖硬物；（2）（5）皮帶接頭處起皮或皮帶接頭處被碰刮；（2）（6）犁煤器犁板磨損，碰刮皮帶；（2）（7）落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵件、碰刮皮帶。（2）處理方法：（1）如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破，立即停機(jī)，查找原因；（2）（2）清除碰刮或重裝托輥，解決跑偏；（2）（3）清除大塊雜物；（2）（4）加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，及時(shí)清除雜物；（2）（5）重新膠接或割去起皮部分；（1）（6）及時(shí)更換犁煤器犁板；（1）（7）及時(shí)清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。(1)1三相異步電動(dòng)機(jī)三相定子電流不平衡的原因是什么？(25)原因：（1）三相電源電壓不平衡；(5)（2）三相繞組中有一相斷路；(5)（3）接錯(cuò)三相繞組的首尾，一相繞組接反；(5)（4）繞組匝間有短路，短路相的電流高于其他相；（5）（5）起動(dòng)設(shè)備觸頭或?qū)Ь€接觸不良引起三相繞組的外加電壓不平衡。（5）1電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因有哪些？處理方法？（25）答：電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因包括：（1）地腳螺絲松動(dòng)。（3）（2）對(duì)輪螺絲、橡皮圈磨損。（2）（3）找正不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）（4）軸承缺油或碎裂。（2）（5）軸承間隙過(guò)大。（3）（6）軸承安裝不符合要求。（2）（7）機(jī)體部分不平衡。（3）處理方法包括：（1）停止運(yùn)行，匯報(bào)班長(zhǎng)．查明原因。（1）（2）地腳螺絲松動(dòng)，可緊固。（3）（3）電動(dòng)機(jī)本身原因，通知電工解決。（2）（4）找正不合格及機(jī)械故障，通知檢修解決。（1）1輸煤程控系統(tǒng)自動(dòng)控制包括的內(nèi)容是什么？（25）（1）自動(dòng)起動(dòng)設(shè)備；（5）（2）系統(tǒng)正常程序停機(jī)；（5）（3）自動(dòng)除鐵；（5）（4）自動(dòng)計(jì)量煤量；（5）（5）自動(dòng)進(jìn)行入煤煤的采樣；（5）1膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些？（25）膠帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和片石等堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處、尾部滾筒及膠帶之間。（5）或因皮帶跑偏嚴(yán)重、托輥脫掉等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶，膠帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將被劃裂。（5）為此，應(yīng)在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來(lái)除掉異物；（5）在尾部落煤點(diǎn)加密緩沖托輥間距或改裝成接料緩沖板，可防止堅(jiān)硬物件穿透皮帶卡塞等故障；（5）落煤管出口順煤流方向傾斜一定的角度，也有利于及時(shí)排料，減少撕裂的可能。（5）輸煤系統(tǒng)常用的煤篩種類有哪些？（25）答：輸煤系統(tǒng)常用的煤篩有固定篩（5）、滾軸篩（5）、概率篩（5）、振動(dòng)篩（5）、共振篩（5）和滾筒篩等。2葉輪給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)灑煤嚴(yán)重的原因是什么？怎樣處理？（25）答：原因：（1）內(nèi)側(cè)托板和兩端擋煤板安裝不當(dāng)或損壞；（3）（2）落煤管磨通；（3）（3）導(dǎo)料槽擋煤板磨損嚴(yán)重；（3）（4）落煤管進(jìn)、出口處有雜物；（3）（5）先停皮帶機(jī)，后停葉輪給煤機(jī)。（3）處理方法：（1）改進(jìn)安裝方式或修復(fù)；（2）（2）補(bǔ)焊；（2）（3）更換擋煤板；（2）（4）加強(qiáng)監(jiān)視，清除雜物；（2）（5）先停葉輪給煤機(jī)，后停皮帶機(jī)。（2）2集控值班員接班前的檢查與試驗(yàn)內(nèi)容有哪些？（25）答：（1）接班前30min到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)向交班人員了解設(shè)備運(yùn)行、備用、停電、檢修、缺陷、試驗(yàn)及定期性工作等情況。（5）（2）查閱運(yùn)行日志簿，設(shè)備缺陷記錄簿，工