【正文】 轉(zhuǎn)30min以上，軸承溫升不超過40℃，其最高溫度不得超過80℃?；曳衷龈撸紵徽?，爐膛有熄火放炮現(xiàn)象。（5）（3）葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴重摩擦擠碰現(xiàn)象。（5分）（5）電氣部件的絕緣是否合格，電源線是否接觸良好。（5）（5）切換完畢后認真檢查，確認擋板是否確實到位，不留縫隙。（）3如何防止輸煤膠帶出現(xiàn)局部損壞？（25分）（1）在上煤點裝煤篦子，輸送前段裝木屑分離器、除鐵器、碎煤機。（5分）（5）減速機過負荷。（5分）(2)托輥支架與皮帶不垂直。（5分）3脈沖布袋除塵器啟動和運行中注意事項？（25）1電機運行的聲音、振動、表面溫度等項指標是否正常。（3）除塵灰斗排放是否順利，有無堵塞現(xiàn)象；整體機組穩(wěn)定情況是否良好。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（4）（4）各部安全裝置是否牢固，否則禁止啟動。（5）輸送同容積的煤時，高灰分煤重量大，可能使輸煤系統(tǒng)超負荷運行。（5）4我廠常用的燃煤混配方法有哪些？（25）（1）卸煤溝火運煤與煤場汽運煤混配。（5）（4）安裝在驅(qū)動滾筒和改向滾筒中間、膠帶跳動最小的地方。4說明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。（25）原因：（1）滾筒被雜物卡住。（5）50、除塵器按照其工作原理可分為哪幾類？（25）答: 1）機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。（5）5）使用壽命長。（5）5小車運行時前沖的原因有哪些？（25）1）煤量太大；（5）2）變頻器參數(shù)設(shè)置不合適；（5）3）制動器失靈；（5）4）運行控制方式有誤。（2）（3）將非工作面上的水除掉后再帶負荷。（5）（4）響鈴三次，總時間不得少于1分鐘，合閘啟動。（5）（3）卸料器啟動時檢查動作靈活，犁刀與皮帶機平面緊貼。（5）6緩沖滾筒起動前的檢查？（25）（1）滾筒電機和減速機周圍無雜物,地腳螺栓無松動現(xiàn)象。（4）（3）檢查錘環(huán)，應(yīng)完好無缺。（5）處理方法：（1）修理清掃器，清理黏煤，檢修接口。（5）7可逆錘擊式細碎機運行中注意事項？（25）（1）電動機電流是否正常。（5）（4）落煤點中心不正（5）（4）膠帶有一面邊膠已磨掉。（5）（3）犁煤器起升時升到足夠高度。（4）（2）減小給煤量。（5 7碎煤機緊急停機條件？（25）（1）電動機發(fā)生劇烈振動，聲音異常，電流超出允許值。（5）（3）軸承缺少潤滑油。（5）（2）葉輪被卡住。（4）（4）犁口使用材料不當。（4）（2）潤滑油量是否充足。（5）（3）棄鐵時除鐵器周圍嚴禁站人。（5）（2）導(dǎo)料槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（3）（5）觀察電源、線路、儀表、指示燈及除塵系統(tǒng)運行是否正常。（5）（4）滾筒無粘煤。（4）（6）檢查碎煤機前的除鐵器工作情況，以確保其正常投用。（5）（2）必須明確上下部設(shè)備運行方式及擋板要切換的位置。（4）（4）監(jiān)聽電動機、減速機的運轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理（聯(lián)系檢修人員）。（2）（4）制動裝置和保護裝置完整可靠，各傳感器外觀無損壞，事故接線開關(guān)完好，動作可靠。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（4）（6）試開機檢查，無異常聲響。（4）（4）關(guān)閉好檢查門。（5）（2）減速機油量充足。（3）（3）聯(lián)動時，在皮帶啟動的同時除塵器也啟動。（5）（5）操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無損壞，動作可靠。（3）盤式除鐵器啟動和運行中的注意事項？（25）（1）經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，禁止在不吸鐵的情況下運行。（5）（5）程控啟動時就地值班員須檢查伸縮頭位置，各下煤擋板位置正確，回話確認后方可啟動。（5）（2）犁口與皮帶間卡有鐵件等雜物。（5）（2）更換齒輪，清理異物。（3）7碎煤機停機后惰走時間較短的原因是什么？如何處理？（25）原因：（1）轉(zhuǎn)子不平衡。（5）處理：（1）停機后擰緊螺絲或通知檢修人員更換皮子。（5）（3）有大物件卡住落煤管。（5）7啟動犁煤器時應(yīng)注意什么？（25）（1）確認犁煤器位置必須與操作相一致。（5）（2）膠帶接頭不正。（5）處理方法：（1）減少給煤機出力，改善煤質(zhì)，降低煤中水份和粘度。（5）（2）導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。（5）（2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機內(nèi)的雜物。（5）（4）排漿口無堵塞現(xiàn)象。（5）（5）長時間停用在使用前須測絕緣電阻不低于10MΩ，受潮后不低于1MΩ，當?shù)陀趌MΩ時應(yīng)干燥處理。當進行半自動堆取料作業(yè)時，司機要加強作 業(yè)工況監(jiān)視；（5）4）工作中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)用緊急開關(guān)停機；（5）5）懸臂架積煤太多，會影響正常的俯仰，應(yīng)及時清理；（5）6輸煤系統(tǒng)啟動前的注意事項？（25）（1）啟動前值班員應(yīng)對所管轄設(shè)備進行全面檢查，且明白本班運行方式及設(shè)備情況。（5）處理方法：（1）校對計算并調(diào)整重錘質(zhì)量，檢修拉緊機構(gòu)。（5）3）冷卻效果好,（5）4）結(jié)構(gòu)緊湊。（5）2）節(jié)能降耗。（2）4鋼絲帶有哪些特點？（25）答：1）抗拉強度高，可滿足大運量、長距離輸送物料的需要；（5）2）彈性伸長和殘余伸長少，張緊裝置的行程可以大大減少；（5）3）成槽性好；（5）4）動態(tài)性能好，使用壽命長；（5）5）輸送機的滾筒直徑相應(yīng)較少。（2）（3）將非工作面上的水除掉后再帶負荷。（4）現(xiàn)場運行值班人員發(fā)現(xiàn)故障時操作事故按鈕（或拉線開關(guān)）停機（5）。（5）（2）工作面不得有金屬加固鐵釘。（5）（4）煤中水分增加，使煤的低位發(fā)熱量降低。4煤中灰分對輸煤系統(tǒng)的影響？（25）灰分越高，固定碳就越少，煤的發(fā)熱量就越低。（4）（2）潤滑油量是否充足。（4）（6）試開機檢查，無異常聲響。（3）7除塵器排放粉塵濃度是否達標。（5分）(5)物料落下位置偏離皮帶中心。（5分）3試述整條膠帶向一側(cè)跑偏的原因及其處理方法?（25分）(1)主動滾筒中心與皮帶中心不垂直。（5分）3皮帶減速機振動大或溫度高的原因有哪些？（25分）（1）基礎(chǔ)螺栓松動（5分）（2）靠背輪螺栓松動或不正，軸彎曲或軸承損壞（5分）（3）齒輪折斷或檢修后機內(nèi)有遺物。（5分）帶式輸送機運行中膠帶打滑的原因有哪些？如何處理？（25分）原因：（1）膠帶張力不足；（）（2）膠帶過載；（）（3）膠帶非工作面有油、水或 冰；（）（4）滾筒包膠磨損或損壞；（）（5）皮帶被鐵、木材或煤塊等物卡死。（5）（3）電動推桿無嚴重變形，防護罩完好清潔，限位開關(guān)完整無損。（5分）（3）各減速器的油位是否正常，油質(zhì)是否合格，結(jié)合面是否嚴密，有無漏油等。（5）2葉輪給煤機大車行走時打頓，是什么原因？怎樣處理？（25）原因：（1）蝸輪磨損，嚙合打滑。水分的存在不僅使煤中可燃質(zhì)含量相對減少，降低發(fā)熱量，導(dǎo)致爐膛溫度降低，煤粉著火困難，排煙量增大，還增加制粉系統(tǒng)的堵塞機率。（5）（2）各連接件、緊固件連接可靠，無松動現(xiàn)象。（2）2集控值班員接班前的檢查與試驗內(nèi)容有哪些？（25）答：（1）接班前30min到達現(xiàn)場，應(yīng)向交班人員了解設(shè)備運行、備用、停電、檢修、缺陷、試驗及定期性工作等情況。（3）（3）電動機本身原因，通知電工解決。（3）（2）對輪螺絲、橡皮圈磨損。（5）（4）元素組成發(fā)生變化。（2）(4)通知檢修更換托輥。（2）(4)皮帶膠接點不正。（5）（3）降溫冷卻作用。（3）（5）軸承故障。（5）（3）外殼損壞。（2）煤塵對設(shè)備和人身有何危害？（25）（1）煤塵散發(fā)在工作間中，既污染了工作場所，又惡化了工作條件。（3）（6）有嚴重威脅人身安全的現(xiàn)象。（5）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動和軸承（軸瓦）溫度是否正常（5）（4）監(jiān)聽電動機、減速機的運轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理（聯(lián)系檢修人員）。（5）皮帶機啟動或停止失靈的原因有哪些？（25）（1）聯(lián)鎖故障。（5）（3）下一級皮帶轉(zhuǎn)速慢。（1）（10）電動機完好無缺損，接地線完好，停運時間超過一周以上時必須經(jīng)電氣人員測量絕緣合格后方可使用。（2）（2）皮帶機支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，地腳螺絲和連接螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。該處工作班組提升現(xiàn)場監(jiān)護管理等級，須有班組管理人員現(xiàn)場監(jiān)護。各皮帶張緊滾筒間撒煤及頂棚及斗輪機大梁每半月徹底清理一次，輸煤系統(tǒng)皮帶張緊裝置及支架無明顯積煤、積灰、積粉。（5月18日至22日）13號、14號15號皮帶張緊滾筒間撒煤, 用高壓水槍進行清理一次，后續(xù)安排每周定期清理,原則上每月15號下午安排清掃一次；各皮帶張緊滾筒（欄桿內(nèi)）及地面衛(wèi)生，每周五下午清理一次。5）皮帶超載運行。9）禁止人工清理滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作。2）保持煤量均勻，避免過載運行，避免帶負荷停止和啟動。12輸煤系統(tǒng)各設(shè)備間設(shè)置連鎖的基本原則是什么？答：在故障情況下，必須自動停止故障點至煤源點所有的設(shè)備；非碎煤機故障時，碎煤機可以不參與故障跳閘連鎖。11為什么傾斜型的帶式輸送機必須采用重錘拉緊裝置？答：1）因膠帶處于傾斜位置，在空載啟動時，膠帶會向上浮起，有了重錘拉緊裝置就可起到緩沖作用。6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機。2）煤堆采用推土機等設(shè)備分層壓實。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。10輸送帶的跑偏及其處理 1）、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。4）、啟動速度太快也能形成打滑。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。3）、為預(yù)防觸電，撲救電纜火災(zāi)人員應(yīng)戴絕緣手套，并穿絕緣靴。拉緊裝置墜鉈脫落或拉緊失靈。皮帶上上有人或嚴重威脅人身安全。9為什么在一般情況下，不答應(yīng)帶式輸送機重載啟動？答：因為在崆載啟動時，尤其是傾斜輸送機，其瞬間啟動電流已大大超過電機答應(yīng)電流的幾倍以上了。9產(chǎn)生皮帶跑偏的原因有哪些，如何調(diào)偏？答：原因：1）膠帶制造質(zhì)量不良。應(yīng)檢修拉緊裝置。9簡述輸煤系統(tǒng)卸煤、上煤、配煤和儲煤的作用？答：1）卸煤部分為系統(tǒng)的首端，主要作用是完成受卸外來煤。8帶式輸送機系統(tǒng)為什么要設(shè)置聯(lián)鎖裝置？答：為了減少系統(tǒng)中輸送機的開停次數(shù)。8以下不會導(dǎo)致輸送帶跑偏的是（D）。7一般減速機的工作環(huán)境溫度可適用于（A）℃。7環(huán)式碎煤機的特點之一是出料粒度均勻，并保證能在（C）毫米以下。應(yīng)為：在輸煤設(shè)備的自動控制中，裝設(shè)一定數(shù)量的信號和保護裝置是必要的，但不意味著信號和保護裝置越多越好?！?平等托輥一般為短輥，主要用在上托輥，支撐膠帶運行。應(yīng)為：帶式輸送機的傳動原理是膠帶與磨擦傳動原理。設(shè)備啟動前，程控員必須用電話，與各崗位值班員聯(lián)系，得到同意啟動的回話后方可（啟動）該崗位設(shè)備，崗位無人回話時（嚴禁）啟動設(shè)備。4檢修后的碎煤機在投入運行前，必須先人工盤車(1—2)轉(zhuǎn)，確認無卡堵現(xiàn)象再空載試運(2)小時。3皮帶跑偏的原則是（跑松不跑緊）、（跑高不跑低）、（跑大不跑?。?。2帶式輸送機系統(tǒng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置的作用是減少系統(tǒng)中輸送機的（開停次數(shù)）。電廠運煤系統(tǒng)主要包括：來煤秤量、煤的受卸、貯存、運輸、（計量）、（破碎）配倉等幾個環(huán)節(jié)。1聯(lián)軸器：用來連接兩軸，使之同步轉(zhuǎn)動，傳動動力的部件二、填空題1輸煤系統(tǒng)設(shè)備啟停的原則是（逆煤流啟動）、（順煤流停機）。標準煤：收到基低位發(fā)熱量為29300kj/kg的煤稱為標準煤。（）1所有排水溝、下水道，地漏篦子上的積煤可以不清理。()嚴禁酒后上崗，有事時要向班長請假，準許后方可休息。（）工作期間嚴禁打鬧、串崗、脫崗、嚴禁吸煙。（）1滾筒下面積煤、皮帶給煤機、伸縮裝置、要及時清理干凈，防止磨損皮帶，嚴禁碰撞或隨意拉拉線開關(guān)。皮帶出力：單位時間內(nèi)皮帶輸送物料的能力。容積式液壓傳動：以液體為工作介質(zhì)，通過改變?nèi)莘e大小，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能的傳動。1輸煤系統(tǒng)通常采用的除鐵設(shè)備有（盤式）除鐵器和（帶式）除鐵器。2潤滑在機械設(shè)備中的作用是控制磨擦、減少磨損、降溫冷卻、防止磨擦面銹蝕、密封作用、（傳遞動力）、（減振）作用。3若皮帶拉斷程控室會發(fā)（重打滑）信號。碎煤機運行中電機溫度不能超過(70℃)，軸承溫度不能超過(80℃)，振動幅不得超過()。4碎煤機運行時，禁止打開（檢查門）進行檢查，不得進行（清掃）工作運行操作時必須（思想集中），嚴防（誤操作）?！?帶式輸送機的傳動原理是電機與減速機的傳動原理?！?6帶式輸送機的立導(dǎo)輥是用來防止膠帶運行跑偏的?！?在輸煤設(shè)備的啟動控制中，信號和保護裝置越多越好，只有這樣才能最大限度地提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。Ａ、電子；Ｂ、機械；Ｃ、核子。Ａ、給料不均勻；Ｂ、轉(zhuǎn)子不平衡；Ｃ、大塊卡住。A、1/3；B、2/3；C、1/2。8帶式輸送機的工作原娌是什么？答：帶式輸送機的環(huán)形輸送帶以足夠的張力緊貼于滾筒表面，運轉(zhuǎn)時靠輛者的磨擦作用傳遞圓周力，由電動機通過減速器將動力傳給滾筒，靠滾筒與輸送帶之間的磨擦力推動輸送帶轉(zhuǎn)動而輸送物料。電動機溫度升高，振動嗡嗡響。9膠帶非工作膠面磨損異常的原因有哪些？應(yīng)如何處理？答：原因及處理方法如下：1）膠帶打滑。當膠帶跑偏時，膠帶與左曲線盤或右曲線盤接觸，并通過曲線盤產(chǎn)生一個磨擦力，使支架轉(zhuǎn)過一定角度，從而達到調(diào)心的目的。如不屬以上問題，且自動調(diào)心托輥動作后仍不能將膠帶調(diào)正，則需要對滾筒及固定托輥進行調(diào)整，調(diào)整應(yīng)在空載運行時進行，一般從頭部開始，先調(diào)整空載段，再調(diào)整重載段，在滾筒處跑偏，就調(diào)整滾筒，在其他地方跑偏就調(diào)整托輥，調(diào)整托輥時應(yīng)在一側(cè)進行，如在改向滾筒處，膠帶往哪邊偏即調(diào)緊哪邊即可。減速機發(fā)出劇烈振動或有嚴重異音。皮帶嚴重跑偏，調(diào)整無效。特別是電纜豎井口等部位要作為控制的重點。10輸送帶的打滑及解決辦法 輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有： 1）、初張力太小。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。3）、檢查物料在輸送帶上的位置。1防止煤廠存煤自燃的一般措施有那些？答： 1）根據(jù)煤種煤質(zhì)對煤定點定