【正文】 （4）1接班及啟動(dòng)前檢查內(nèi)容？（25）（1）崗位電話、警鈴、對(duì)講、攝像頭、照明、工器具、沖洗水、污水泵、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。（5）（4）操作人員看不見(jiàn)電動(dòng)推桿位置時(shí)，應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，以避免擋板不到位或卡澀，對(duì)手動(dòng)擋板，不要用力過(guò)猛，以防傷人。（4）（3）齒輪箱及變速箱密封良好，不漏滲油；潤(rùn)滑油位正常；變速箱裝設(shè)穩(wěn)固；聯(lián)軸器法蘭連接緊固，不與罩殼碰擦。（5）（2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機(jī)內(nèi)的雜物。排風(fēng)管無(wú)冒黑煙現(xiàn)象。（5）（5）跟蹤式除塵器啟動(dòng)前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。（5）犁式卸料器、刮水器啟動(dòng)前的檢查（25）（1）整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機(jī)構(gòu)緊固，（5）（2）電機(jī)、減速機(jī)完好。（4）（5）機(jī)體及周圍無(wú)積粉及雜物。（4）第五篇：輸煤值班員中級(jí)工試題(中等)職業(yè)技能鑒定實(shí)操技能考核試題庫(kù)大唐調(diào)兵山煤矸石發(fā)電廠（公司）輸煤值班員中級(jí)工試題（中）輸煤系統(tǒng)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)？（25）（1）啟動(dòng)前值班員應(yīng)對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查，且明白本班運(yùn)行方式及設(shè)備情況。（5）（2）清除雜物。（5）7葉輪給煤機(jī)主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)而葉輪不轉(zhuǎn)的原因是什么？如何解決？（25）原因：（1）聯(lián)軸器損壞。（4）（4）碎煤機(jī)內(nèi)部有摩擦聲無(wú)法消除或有強(qiáng)烈撞擊。（25）原因：（1）清掃器螺絲松動(dòng)。（5）7落煤管堵煤原因及處理。（5）（3）啟動(dòng)前要了解帶式輸送機(jī)的各部情況。（5）（4）潤(rùn)滑油是否正常。（3）70、篩煤機(jī)出力不足原因及處理方法？（25）原因：（1）煤的水份過(guò)大。（4）（6）檢查碎煤機(jī)前的除鐵器工作情況，以確保其正常投用。（5）（4）滾筒無(wú)粘煤。（5）6脈沖布袋除塵器啟動(dòng)前的檢查？（25）（1）各風(fēng)機(jī)馬達(dá)處于良好狀態(tài)，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，各保護(hù)罩牢固。（5）（2）除鐵器運(yùn)行時(shí)任何人不得身帶鐵器物品靠近除鐵器。（5）5斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的處理？（25）（1）更換車輪；（5）（2）使電動(dòng)機(jī)，制動(dòng)器合理匹配，檢修傳動(dòng)軸，鍵及齒輪；（5）（3）修正變形；（5）（4）調(diào)整軌道，使其跨度，直線度，標(biāo)高等符合要求；（5）（5）清除油污或冰霜。（25）原因：（1）拉緊重錘質(zhì)量過(guò)輕或拉緊機(jī)構(gòu)犯卡。（5）（5）葉輪嚴(yán)重磨損。（5）4）靜電除塵器。（5）處理方法：（1）停機(jī)處理雜物。（5）（3）膠帶非工作面有水（尤其是光面滾筒）。（5）4輸煤設(shè)備保護(hù)跳閘的情況包括哪些？（25）（1）設(shè)備過(guò)載保護(hù)跳閘（5）。（5）（4）卸煤溝一路與煤場(chǎng)汽運(yùn)煤混配，另一路單上至筒倉(cāng)。（5）4煤中水分增加，對(duì)輸煤系統(tǒng)有何影響？（25）（1）煤中水分過(guò)大，易引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤，嚴(yán)重時(shí)會(huì)中止上煤。（3）（7）各部螺絲是否松動(dòng)。（4）（5）輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號(hào)裝置是否正常。（4）（3）齒輪箱及變速箱密封良好，不漏滲油；潤(rùn)滑油位正常；變速箱裝設(shè)穩(wěn)固；聯(lián)軸器法蘭連接緊固，不與罩殼碰擦。（3）4就地手動(dòng)應(yīng)先啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，以保證除塵系統(tǒng)的除塵效果。處理方法：調(diào)整中心。（5分）(3)箱體油量過(guò)多。（5分）（4）在落煤管內(nèi)裝鎖氣器或裝篦子的落煤管，以減少大塊煤對(duì)膠帶的沖擊。（5分）(3)保證排料粒度在30mm以下且排料均勻。2三通檔板切換位置前的檢查內(nèi)容有哪些？（25）（1）落煤筒內(nèi)暢通，無(wú)雜物，擋板無(wú)卡澀，各部分連接螺栓無(wú)松脫，擋板手動(dòng)活動(dòng)靈活。（5）（3）消除托板與底板間的摩擦擠碰。揮發(fā)分高的煤易著火，低的不易燃燒。（5）2論述煤質(zhì)煤種的變化對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響。（2）（6）檢查集控室各種控制電壓是否正常。（5）輸煤系統(tǒng)常用的煤篩種類有哪些？（25）答：輸煤系統(tǒng)常用的煤篩有固定篩（5）、滾軸篩（5）、概率篩（5）、振動(dòng)篩（5）、共振篩（5）和滾筒篩等。（2）（7）機(jī)體部分不平衡。（2）處理方法：（1）如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破，立即停機(jī)，查找原因；（2）（2）清除碰刮或重裝托輥，解決跑偏；（2）（3）清除大塊雜物；（2）（4）加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，及時(shí)清除雜物；（2）（5）重新膠接或割去起皮部分；（1）（6）及時(shí)更換犁煤器犁板；（1）（7）及時(shí)清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。對(duì)變質(zhì)程度高的煤，揮發(fā)分有所增多；對(duì)變質(zhì)程度低的煤，揮發(fā)分則有所減少。（2）處理方法：(1)通知檢修進(jìn)行處理。（2）1皮帶跑偏原因及處理方法？（25）25）原因：(1)安裝中心線不直、機(jī)架橫向不平。（2）（5）檢修軸承。（3）（2）靠背輪中心不正。（2）（6）煤塵降落到車間，由于粉塵大、條件差、不容易清掃，久而久之粉塵集多，還會(huì)引起爆炸或著火。（3）（5）皮帶表面損壞嚴(yán)重。（5）（3）輸送帶跑偏嚴(yán)重。（5）（6）電動(dòng)機(jī)停止失靈，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)燒熔。（5）（3）減少輸煤槽、落煤管沖擊點(diǎn)的磨損。（1）（15）檢查各處有無(wú)積煤和可能自燃等情況，并及時(shí)排除。（2）（7）導(dǎo)料槽、擋煤皮帶完好無(wú)破損。后勤部分管副部長(zhǎng)不定期抽查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生班燃運(yùn)區(qū)域衛(wèi)生，存在問(wèn)題，責(zé)成班組限時(shí)整改，并對(duì)班組長(zhǎng)考核50元。使用沖洗水管時(shí)，不得動(dòng)用各皮帶層消防水，不得將水濺在帶電設(shè)備上，更不能用水沖洗電器設(shè)備及開(kāi)關(guān)，防止沖洗地面不當(dāng)引起排污泵故障。二、皮帶保潔標(biāo)準(zhǔn)：皮帶各區(qū)域內(nèi)的定期保潔，要求各皮帶地面隨時(shí)保持無(wú)雜物，地面每日用拖布清拖兩遍或沖洗一次，皮帶尾部低凹處及時(shí)清掃，保證各層面MCC配電柜后及側(cè)面無(wú)明顯積水、積粉。后轉(zhuǎn)入定期保潔（5月15日至30日）對(duì)14號(hào)、13號(hào)、11號(hào)、1號(hào)、2號(hào)皮帶每班從機(jī)頭到機(jī)尾沖洗一次并保證地面無(wú)積煤積水。3）經(jīng)常帶負(fù)荷啟動(dòng)。7）嚴(yán)禁在皮帶上或其它設(shè)備上站立、越過(guò)、爬過(guò)及傳遞各種用具。13環(huán)錘式碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查事項(xiàng)有哪些？答：1）查電動(dòng)機(jī)、軸承座、機(jī)體機(jī)各部螺栓、螺母，應(yīng)齊全不松動(dòng)。答：帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，主動(dòng)滾筒通過(guò)它與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動(dòng)。11對(duì)電動(dòng)機(jī)的軸承溫度有什么規(guī)定？ 答：滑動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃（溫升40℃），滾動(dòng)軸承不得超過(guò)100℃（溫升60℃）。3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和軸承（軸瓦）溫度是否正常。10環(huán)式碎煤機(jī)振動(dòng)的愿原因有哪些？ 答：1）環(huán)錘或環(huán)軸失去平衡；2）鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)；3）軸承在軸承座內(nèi)間隙太大；4）聯(lián)軸器與主軸、電動(dòng)機(jī)軸的安裝不緊密，不同軸度大；5）給料不均勻造成環(huán)錘磨損不均，失去平衡。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。6）、塑料電纜著火時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)濃烈有毒的氣體。10輸煤皮帶機(jī)有哪幾部分組成 ？答：膠帶、托輥及支架、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、改向滾筒、制動(dòng)裝置、清掃器等 103撲救電纜著火應(yīng)注意哪幾個(gè)方面？ 1）、立即切斷電源。碎煤機(jī)堵塞、輪錘折斷等原因發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。皮帶斷裂或嚴(yán)重打滑。調(diào)整方法：應(yīng)首先檢查落煤點(diǎn)是否偏斜，滾筒是否有粘煤。9帶式輸送機(jī)的自動(dòng)調(diào)心托輥的原理是什么？答：當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，其邊緣即與立輥接觸（立輥是懸置于四角架上）當(dāng)主輪受到膠帶邊緣的作用力后，它給四角架施加回轉(zhuǎn)力臂，使四角架轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，從而達(dá)到調(diào)心的目的。9簡(jiǎn)述火電廠的電力生產(chǎn)過(guò)程。時(shí)，因重載停運(yùn)發(fā)生皮帶逆運(yùn)轉(zhuǎn)，造成堵煤倒煤。（2）煤中水分過(guò)大，在運(yùn)煤過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生自流，給上煤造成困難，在寒冷季節(jié)，會(huì)使煤凍結(jié)，影響卸煤和上煤。A、反比；B、正比；C、沒(méi)有關(guān)系。Ａ、滾珠已損壞；Ｂ、滾環(huán)間隙過(guò)小；Ｃ、嚴(yán)重缺油。7滾動(dòng)軸承的使用溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。應(yīng)為嚴(yán)重缺油。60、帶式輸送機(jī)的人字型溝槽滾筒有較高的磨擦系數(shù)，有良好的驅(qū)動(dòng)性能。5防止然煤自燃措施有：壓實(shí)煤堆、分煤種堆放、煤堆不過(guò)高、經(jīng)常測(cè)溫。4帶式除鐵器應(yīng)無(wú)（異常噪音）和（劇烈搖擺）、（振動(dòng)）等現(xiàn)象，棄鐵皮帶應(yīng)無(wú)（打滑）、（跑偏）和（撕裂）現(xiàn)象。3皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止利用其運(yùn)輸（工具）、（設(shè)備）或（載人）等。3帶式輸送機(jī)改向滾筒的作用是改變膠帶的（纏繞）方向，使得膠帶形成封閉的（環(huán)形）。2遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、（二氧化碳）滅火器或（1211）滅火器進(jìn)行滅火。1輸煤系統(tǒng)一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存儲(chǔ)）四部分組成。閃點(diǎn)：燃油加熱后析出的可燃?xì)怏w同空氣組成的混合氣體，與明火接觸瞬間閃火時(shí)的最低溫度。（）沖洗水管使用后不準(zhǔn)隨意擺放。（）1清理滾桶下面的積煤時(shí)應(yīng)先與集控室或就地值班員聯(lián)系，允許后方可清理，清理完畢及時(shí)匯報(bào)集控室或就地值班員。（）聽(tīng)從輸煤班長(zhǎng)的指揮和調(diào)動(dòng)，對(duì)違章作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不合格，班長(zhǎng)有權(quán)制止和考核。（）棧橋內(nèi)所有暖氣管道、消防管道、消防箱、墻面、地面、樓梯、平臺(tái)、防護(hù)罩，、臨路所有門窗每周擦洗一次，保持清潔明亮。（）1輸煤皮帶電機(jī)，電氣控制箱，配電柜、碎煤機(jī)電機(jī)，滾軸篩軸電機(jī)、除鐵器及所有帶電設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖洗。輸煤系統(tǒng)：是指從卸煤裝置直接把煤運(yùn)到鍋爐原煤斗，或者通過(guò)儲(chǔ)煤設(shè)施轉(zhuǎn)到貯煤場(chǎng)的整個(gè)運(yùn)煤工藝流程。1拉緊裝置的作用就是保證膠帶具有足夠的（張力），使?jié)L筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的（磨擦力）。2環(huán)式碎煤機(jī)主要破碎過(guò)程可分為：沖擊、劈剪、（擠壓）、（折斷）滾碾幾個(gè)過(guò)程。當(dāng)系統(tǒng)中重要部件出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止。3皮輸送機(jī)運(yùn)行中禁止對(duì)（軸承）或（機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分）加注潤(rùn)滑油。4在運(yùn)行中要隨時(shí)監(jiān)視碎煤機(jī)（電流表指示）變化，運(yùn)行電流不得超過(guò)電機(jī)銘牌上的額定值（40A）。50、值班員對(duì)于各自管轄設(shè)備的（維護(hù)保養(yǎng)）、和（環(huán)境衛(wèi)生）負(fù)有直接責(zé)任，必須按規(guī)定完成?！?落煤管堵煤信號(hào)裝置是用來(lái)檢測(cè)落煤管中有無(wú)堵塞現(xiàn)象。6緩沖托輥的作用就是在受料處減少物料對(duì)膠帶的沖擊，以保護(hù)膠帶?！?70、電子皮帶秤在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，其瞬間輸送量和總輸送儀表都應(yīng)顯示為零值。7帶式除鐵器運(yùn)行中強(qiáng)磁保持時(shí)間一般為（A）秒。7帶式除鐵器運(yùn)行中強(qiáng)磁保持時(shí)間一般為（A）秒。A拉緊B輸煤C支撐皮帶D穩(wěn)定運(yùn)行8緩沖托棍的作用就是在受料處減緩物料對(duì)（B）的沖擊。3）當(dāng)系統(tǒng)及設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止，以確保設(shè)備的安全。3）配煤部分為系統(tǒng)的末端，主要作用是完成把煤按運(yùn)行要求，配入鍋爐的原煤斗。應(yīng)檢查承載段，清理雜物。3）傳動(dòng)滾筒，尾部及張緊滾筒，上下托輥中心線不平行。100、簡(jiǎn)述皮帶托輥及拉緊裝置的作用 ？答：托輥的作用：支撐膠帶，減少膠帶運(yùn)行阻力，使膠帶的垂直度不超過(guò)一定限度以保持膠帶平穩(wěn)的運(yùn)行。以上時(shí)。發(fā)現(xiàn)膠接口開(kāi)膠、斷裂，嚴(yán)重威脅安全時(shí)。5）、當(dāng)火勢(shì)很強(qiáng)時(shí)，使用消防水滅火最有效。2）、傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。11減速及產(chǎn)生振動(dòng)的原因可能用哪些？答：地腳螺絲松動(dòng)、中心不正、齒輪掉齒、齒輪嚴(yán)重磨損、軸承故障。2）電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械損壞至危險(xiǎn)程度。11帶式輸送機(jī)為什么沿機(jī)架要設(shè)置接線開(kāi)關(guān)和事故按鈕？答：1）因帶式輸送機(jī)一般都是較長(zhǎng)的，可以就地停機(jī)，以避免事故擴(kuò)大。12輸煤值班員在接班檢查后，應(yīng)向班長(zhǎng)或控制室匯報(bào)哪些內(nèi)容？答：應(yīng)及時(shí)匯報(bào)設(shè)備在上個(gè)班的運(yùn)行情況，設(shè)備的檢修及備用情況，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況，值班員上崗情況。4）落煤管、擋煤槽內(nèi)無(wú)嚴(yán)重粘煤和異物卡堵情況，擋煤皮無(wú)漏煤、撒煤現(xiàn)象。13皮帶被拉斷的原因有哪些？如何處理？答：1）皮帶街頭膠接質(zhì)量不良或磨損嚴(yán)重，造成脫膠或有橫向傷痕。第三篇：輸煤皮帶保潔安全保障措施輸煤皮帶保潔安全保障措施為吸取西固熱電廠2號(hào)爐橋架積粉自燃和黑龍江某熱電廠“”輸煤皮帶火災(zāi)事故教訓(xùn)，規(guī)范和提高輸煤皮帶停備期間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保潔標(biāo)準(zhǔn)，防止輸煤皮帶落煤管、導(dǎo)料槽腔內(nèi)、皮帶托輥及皮帶架構(gòu)死角等死角、盲區(qū)部位積煤、積粉引發(fā)的煤粉自燃事故,明確現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生班保潔人員責(zé)任范圍和落實(shí)作業(yè)期間的安全措施，特編制本措施：一、皮帶停運(yùn)期間保潔要求及工作計(jì)劃：保潔時(shí)間經(jīng)后勤部與現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生班共同研究決定，沒(méi)頭腦上午8:1011：45分，下午14:1016:45分，保潔期間，取消中間休息時(shí)間，未經(jīng)后勤部同意，班組和個(gè)人不得擅自變更作業(yè)時(shí)間。（6月1日至10日）各皮帶存放的消防沙袋及15號(hào)皮帶存放的廢棄的皮帶內(nèi)積粉，用高壓氣體（移動(dòng)空壓機(jī)）或高壓清洗水槍，清理內(nèi)部積粉、雜物。（6月1日至10日）各條皮帶門窗、皮帶頭部消防沙袋及管道閥門還原設(shè)備本色。衛(wèi)生清理完畢后，必須將清理工具放回指定位置不得隨意亂扔亂放所用沖洗水管使用后，卷起或盤整齊，盤入沖洗水箱內(nèi)。（2）（4）制動(dòng)裝置和保護(hù)裝置完整可靠，各傳感器外觀無(wú)損壞，事故接線開(kāi)關(guān)完好，動(dòng)作可靠。（2）（12）葉輪給煤機(jī)、活化給煤機(jī)正常備用。（5）（5）煤擋板位置不對(duì)、切換錯(cuò)誤或不到位。（5）（3）開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。（3）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。（5）（2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良。（5）（3）國(guó)家規(guī)定，輸煤系統(tǒng)室內(nèi)空氣粉塵含量應(yīng)不大于10mg/m179。（5）處理方法：（1）如影響運(yùn)行，應(yīng)立即停機(jī)。（2）（2）找正靠背輪。（3）（5）有密封作用。（2）(6)落料點(diǎn)不正。（5）1煤在露天長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)，煤質(zhì)會(huì)有哪些變化？（25）（1）發(fā)熱量降低。（5）（5）抗破碎強(qiáng)度降低。（3）（4）軸承缺油或碎裂。（1）1輸煤程控系統(tǒng)自動(dòng)控制包括的內(nèi)容是什么？（25）（1）自動(dòng)起動(dòng)設(shè)備；（5）（2）系統(tǒng)正常程序停機(jī)；（5）（3）自動(dòng)除鐵；（5）（4）自動(dòng)計(jì)量煤量；（5）（5）自動(dòng)進(jìn)行入煤煤的采樣；（5）1膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些？（25）膠帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和片石等堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處、尾部滾筒及膠帶之間。（5）（3）檢查室內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施及衛(wèi)生等情況，接班前5min 向班長(zhǎng)匯報(bào)。（3）（4）按工作方向運(yùn)