【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不能恢復(fù)，相關(guān)單元按緊急停車(chē)處理。 DCS操作畫(huà)面上運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)消失 出現(xiàn)這種情況時(shí)， DCS操作畫(huà)面上的運(yùn)行信號(hào)消失，出現(xiàn)跳車(chē)信號(hào)或其它不可預(yù)見(jiàn)的顯示。 當(dāng)班中控操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)出現(xiàn)故障信號(hào)的機(jī)泵監(jiān)控，通過(guò)該運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的壓力、溫度、流量的指示作出正確判斷，通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查。迅速聯(lián)系儀表人員進(jìn)行處理。 DCS操作畫(huà)面上 ESD數(shù)據(jù)點(diǎn)發(fā)生突變 當(dāng)班主操立應(yīng)即通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)儀表檢查并通過(guò)突變點(diǎn)周?chē)嚓P(guān)點(diǎn)的指示判斷突變指示的真假，同時(shí)做好準(zhǔn)備，以防跳車(chē)。迅速通知調(diào)度并聯(lián)系儀表進(jìn)行處理。 DCS數(shù)據(jù)傳輸慢 在主服務(wù)器運(yùn)行速度慢時(shí)，利用控制鍵進(jìn)行操作或直接輸入數(shù)據(jù)時(shí)，幾秒鐘后才有顯示或動(dòng)作，造成輸入數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，引起停車(chē)或事故。 一方面聯(lián)系儀表處理，另一方面操作人員應(yīng)該警惕，在操作的過(guò)程中一定不能急噪，輸入數(shù)據(jù)時(shí)，要等到在屏幕上有反饋時(shí)才能進(jìn)行下一步操作。最好不要使用鍵盤(pán)上的控制鍵進(jìn)行操作，應(yīng) 使用輸入鍵操作。 （ 13）裝置冬季防凍凝措施 冬季應(yīng)參照本方案進(jìn)行安全操作。堅(jiān)決執(zhí)行“四不凍壞”的原則，加強(qiáng)巡檢，確保冬季安全生產(chǎn)，防止凍凝或凍壞管線、閥門(mén)或設(shè)備。 ： 1）進(jìn)入冬季前，對(duì)系統(tǒng)的保溫、伴熱系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，如果需要增加的，要及時(shí)增加，繪制處伴熱流程圖，組織各崗位人員學(xué)習(xí)。 2）完善防凍防凝的巡回檢查制度，使全員均有防凍防凝的意識(shí)。 3）進(jìn)入冬季后按照伴熱線流程圖要逐個(gè)檢查伴熱、保溫等情況，落實(shí)各項(xiàng)防凍措施。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4）設(shè)備保溫、伴熱應(yīng)保證良好。 5）泵房、潤(rùn)滑油間、操作室等取暖設(shè)施保證良好，門(mén)窗好用無(wú)破損。 6）間歇操作管線或開(kāi)停工使用的管線，要從末端將水排出，并用氮?dú)獯祾摺? 7）長(zhǎng)期停用設(shè)備要排凈積水，定期做好檢查。 8）冬季臨時(shí)停用的管道要及時(shí)用氮?dú)鈱⒐艿来祾叱鰜?lái)，防止凍凝。 9）入界區(qū)各閥門(mén)井蓋板必須完整無(wú)缺并蓋嚴(yán)，重點(diǎn)閥門(mén)井要加強(qiáng)保溫。 10）盡量保證路面干燥，防止滑倒。 1）檢查新鮮水、循環(huán)水、除氧水、脫鹽水及工藝水循環(huán)管路等保溫是否完整，伴熱管線是否暢通，如發(fā)現(xiàn)伴熱管線不通及時(shí)處理。 2）對(duì)于水路系統(tǒng)中 導(dǎo)淋要保持小流量的長(zhǎng)流水，并定時(shí)巡檢。 3）及時(shí)檢查管路上的壓力表、流量計(jì)等儀表保溫伴熱情況保證暢通 4）對(duì)于管道上的導(dǎo)淋、排氣閥、儀表的泄露點(diǎn)要及時(shí)消漏 5）對(duì)于用量消或間斷用水的系統(tǒng)，排放閥要小開(kāi)，防止管線存水凍結(jié)。 6）對(duì)于停用或備用管線要排盡積水，并用氮?dú)饣蚩諝獯蹈?，?dǎo)淋常開(kāi) 7）油路系統(tǒng)保證保溫伴熱暢通。如果正常抵用量時(shí)應(yīng)加大回流量，如果短期內(nèi)不使用，應(yīng)將管線中的油排到儲(chǔ)油槽中 8）酸堿和加藥管線用量較少，保證伴熱通暢。 1）檢查設(shè)備保溫伴熱情況。 2）檢查設(shè)備上如液 位計(jì)、壓力表等儀表伴熱情況 3）檢查各儀表上的密封沖洗水情況，保持常流水。 4）檢查設(shè)備排放導(dǎo)淋伴熱情況，定期對(duì)導(dǎo)淋進(jìn)行排放，如果必要可小流量常排 5）停用設(shè)備做好與系統(tǒng)隔離，要排盡積水，保持導(dǎo)淋常開(kāi)。 蒸汽管路冬季防凍防凝措施 1）系統(tǒng)管線、閥門(mén)、分氣缸、分水器、疏水器、壓力表必須保溫齊全，符合要求。 2）管線疏水閥、放水閥應(yīng)微開(kāi)見(jiàn)氣即可 3）巡檢中發(fā)現(xiàn)疏水器不通等問(wèn)題時(shí)，緊急將疏水器法蘭斷開(kāi)，有旁路的要打開(kāi)旁路，及時(shí)更換疏水器。 4）對(duì)用量小或間斷用氣的系統(tǒng)，疏水閥應(yīng)小開(kāi)，防止管線存水凍結(jié)。 5）停用和備用管線，必須把疏水器、放水閥全部打開(kāi)，將管線、容器的水放凈。 工藝氣管線的排放 1）保證工藝氣管線保溫伴熱暢通 2）保證工藝氣管線導(dǎo)淋、儀表等保溫伴熱暢通 機(jī)泵冬季防凍防凝措施 1）泵房應(yīng)注意防凍保溫工作，門(mén)窗好用無(wú)破損。 2）檢查機(jī)泵進(jìn)出口、回流及支管線等保溫伴熱暢通。 3）檢查機(jī)泵冷卻水，應(yīng)及時(shí)調(diào)整用量，導(dǎo)淋閥稍開(kāi)保持一定小流量。 4）檢查機(jī)泵密封水流量，調(diào)整密封水用量，導(dǎo)淋閥稍開(kāi)保持一定小流量。 5）檢查機(jī)泵凍凝，在冬季應(yīng)每 4 小時(shí)對(duì)備用的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)。 易凍凝部分 1）循環(huán)水、除氧水、脫鹽水等公用水管道導(dǎo)淋閥、放空閥以及相關(guān)的儀表。 2） 1500、 1700、 1800 單元水系統(tǒng)管線及導(dǎo)淋閥容易堵塞凍結(jié)。 3）加藥、酸堿以及化學(xué)藥劑管線及導(dǎo)淋閥。 4）蒸汽支管管線、疏水器、導(dǎo)淋閥、放空閥以及相關(guān)的儀表。 5）冷凝液管線及導(dǎo)淋閥、放空閥以及相關(guān)的儀表。 6）工藝氣管線，設(shè)備上的導(dǎo)淋閥、放空閥以及相關(guān)的儀表。 7）換熱器本體及循環(huán)水導(dǎo)淋閥、放空閥以及相關(guān)的儀表。 8）機(jī)泵密封水、冷卻水以及相關(guān) 相連管線的導(dǎo)淋閥、放空閥以及相關(guān)的儀表。 9）火炬管線及導(dǎo)淋閥。放空閥以及相關(guān)的儀表。 10）排污管線 11）伴熱管線自身防凍。 （ 14）相關(guān)物料和帶水物料管冬季防凍凝措施 正常運(yùn)行時(shí) 1）保證易凍部分的保溫伴熱管線暢通。 2）工藝水、循環(huán)水、除氧水、脫鹽水等管道導(dǎo)淋閥保持小流量常開(kāi) 3）保證蒸汽管線疏水器暢通，如果有旁路可稍開(kāi)，見(jiàn)有蒸汽冒出即可。冷凝液管線及導(dǎo)淋閥保持小流量常開(kāi) 4）火炬管線排盡積水，導(dǎo)淋閥微開(kāi)。 5）換熱器循環(huán)水導(dǎo)淋閥。放空閥稍開(kāi)，循環(huán)水旁通閥打開(kāi) 6）機(jī)泵密封水、冷卻水以及相連 管線的導(dǎo)淋閥小流量常開(kāi)。備用泵密封水、冷卻水投用，出口閥防凍副線打開(kāi) 7）機(jī)泵應(yīng)使用防凍潤(rùn)滑油 8）空冷器冬季通蒸汽加熱，防止冷凝水結(jié)凍。 9）分析管線保持常開(kāi) 10）蒸汽換熱器的蒸汽旁通閥稍開(kāi) 11) 備用泵和備用管線保持常流水，如果有特殊要求，將管道沖洗干凈后將水排盡 停車(chē) 1）如果短期停車(chē)，藥劑、酸堿等停止，如果需要接臨時(shí)水管沖洗后將管道排空，或用水替代注入系統(tǒng)。水系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，防凍工作按正常生產(chǎn)處理 2）如果需要長(zhǎng)期停車(chē)，將水循環(huán)停止，打開(kāi)管線和設(shè)備的導(dǎo)淋閥，排進(jìn)設(shè)備、管線中的水，如果需要用 氮?dú)饣蚩諝鈱⑺蹈桑匾獣r(shí)低點(diǎn)拆法蘭排放。 3）停止各機(jī)泵，排盡機(jī)泵體內(nèi)的水，關(guān)閉進(jìn)泵密封水、冷卻水，導(dǎo)淋常開(kāi)或?qū)⒚芊馑?、冷卻水退回公用系統(tǒng) 4）將循環(huán)水、除氧水、脫鹽水等易凍公用系統(tǒng)退出界區(qū)并將管道中的水排盡吹干，保持導(dǎo)淋閥常開(kāi)。 5）保證保溫伴熱管線暢通，如果需要停伴熱，將伴熱管線中水排盡吹干。 附表一、氣化、渣水系統(tǒng)工藝事故處理一覽表 事故現(xiàn)象 事故原因 處理 爐膛局部溫度偏高 噴咀偏噴，渣口堵塞，返混增加 儀表問(wèn)題 調(diào)整氧量及氣化爐負(fù)荷，仍無(wú)效停車(chē)，檢查燒嘴 通知儀表工檢查， 修理 激冷室過(guò)濾器前后壓差高報(bào)警 分離器積累雜質(zhì)太多形成堵塞 黑水沉降及灰水處理運(yùn)行狀態(tài)差 切換過(guò)濾器，清洗備用 加強(qiáng)沉降操作，調(diào)整分散劑用量或配方 破渣機(jī)超載停車(chē) 爐內(nèi)有耐火料脫落 激冷室內(nèi)金屬構(gòu)件脫落 破渣機(jī)自身故障 停運(yùn)一小時(shí)后再啟動(dòng)不成功則停車(chē)檢查 氣化爐與合成氣出口差壓高報(bào)警，氣化爐渣口堵塞 煤質(zhì)波動(dòng)，操作溫度過(guò)低燒嘴性能變壞，霧化不好 氧氣蒸汽流量調(diào)節(jié)不當(dāng)，霧化不好 停車(chē)時(shí)提溫、清渣工作進(jìn)及時(shí)分析煤質(zhì)、調(diào)整工藝參數(shù) 認(rèn)真裝配定期更換 加強(qiáng)操作，拉長(zhǎng)火焰，改善霧化性能 行的不好 停車(chē)時(shí)嚴(yán)格升溫除渣操作 氣化爐壁溫過(guò)高 保護(hù)氣壓力指示不準(zhǔn) 保護(hù)氣與氣化爐爐壓壓差計(jì)失靈 氣化爐爐膛與環(huán)腔有躥氣現(xiàn)象 校對(duì)儀表 通知儀表工處理，適當(dāng)增加保護(hù)氣量 查明原因，超溫嚴(yán)重停車(chē)處理 鎖斗閥門(mén)動(dòng)作不到位或不動(dòng)作 閥門(mén)軸承折斷 閥門(mén)處有堅(jiān)硬異物 閥門(mén)行程開(kāi)關(guān)出偏差或其它儀表問(wèn)題 停車(chē)處理 反復(fù)開(kāi)關(guān)數(shù)次無(wú)效后停車(chē)清理 請(qǐng)儀表人員檢查，調(diào)整 撈渣機(jī)故障 主要表現(xiàn)未鏈條斷、刮板連接齒輪 斷、鏈條過(guò)長(zhǎng)，襯板脫落、電機(jī)燒壞或變速箱故障，刮板機(jī)卡住無(wú)法運(yùn)行 氣化爐減壓負(fù)荷運(yùn)行，利用排渣副線將渣排向事故渣池，然后檢修撈渣機(jī) 出噴咀冷卻水溫度高報(bào)警 噴咀冷卻水流量小 燒咀冷卻水冷卻器換熱效果不好，循環(huán)水溫高 水質(zhì)差，燒嘴結(jié)垢 調(diào)整流量，或啟動(dòng)備用泵 加大循環(huán)水量，必要時(shí)停車(chē)清洗換熱器 停車(chē)，清洗燒咀 氣化爐激冷室液位高報(bào)警 進(jìn)口水量過(guò)大 出口水管堵塞 儀表故障（假液位）或液位計(jì)接管堵 調(diào)整入激冷室水量 切換入閃蒸槽閥門(mén)，仍無(wú)效停車(chē)處理請(qǐng)儀表人員處理調(diào) 整 氧氣管線、閥門(mén)著火 氧氣管線內(nèi)清除不干凈，含有焊渣油脂等 氧氣閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)快，流速太高 緊急停車(chē)后氮?dú)獯祾?，系統(tǒng)隔離 氧氣閥門(mén)開(kāi)啟緩慢 定期檢查氧氣管線防靜電防靜電設(shè)施損壞 設(shè)施 1系統(tǒng)過(guò)氧爆炸（多發(fā)生在開(kāi)車(chē)階段激冷室與洗滌塔內(nèi)） 煤粉流量計(jì)信號(hào)與實(shí)際流量不符 氧煤比指示失靈 煤粉、氧氣流量計(jì)指示不準(zhǔn) 投料前系統(tǒng)置換不合格 開(kāi)車(chē)前流量技校對(duì)，投料后確定過(guò)氧應(yīng)馬上手動(dòng)停車(chē) 通知儀表工儀表校對(duì) 通知儀表工校對(duì) 按規(guī)范操作 1激冷室合成 氣出口溫度過(guò)高 激冷室液位過(guò)低 激冷水量過(guò)低 激冷室下降管脫落或燒穿 合成氣出口噴淋冷凝液低流量或斷流 開(kāi)大激冷水量，關(guān)小黑水出口閥，液位正常后調(diào)到正常 加大激冷水量 停車(chē)檢修 調(diào)整噴淋水量至正