【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 —混凝土厚度施工單位根據(jù)測(cè)得混凝土表面及內(nèi)部溫度，確定表面是否需要覆蓋保溫材料及保溫材料的厚度?；炷亮芽p應(yīng)盡力在終凝前消除，一旦形成，最簡(jiǎn)單的辦法是“無(wú)壓注漿法”。具體步驟是：裂縫清除（可用氣管風(fēng)吹），待裂縫內(nèi)部清潔后，采用注射器將環(huán)氧漿注入（一般3－4次將裂縫注滿）。如果是貫穿性裂縫，應(yīng)提前從下面用環(huán)氧漿加水泥和成膠泥，將裂縫底部堵塞，待其硬化后再?gòu)纳喜孔{。環(huán)氧漿可將裂縫密封，保護(hù)鋼筋不生銹蝕。模板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩造成的裂縫施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者過(guò)早在混凝土上施加荷載等，這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期在強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎，脫離受力部位等，將會(huì)造成支座處無(wú)抵抗負(fù)彎矩的能力，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩而造成橫向裂縫。防治措施：1）模板支撐要根據(jù)上部混凝土荷重仔細(xì)驗(yàn)算，并加固牢固，按規(guī)范規(guī)定時(shí)間進(jìn)行拆模；2）在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得施加荷載； 3）施工中注意保護(hù)負(fù)彎矩鋼筋。6 后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫 為了解決鋼筋混凝土收縮變形及溫度應(yīng)力，規(guī)范要求施工采用后澆帶法，有些后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫，板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓，未徹底鑿除疏松的混凝土等均可造成板面裂縫。上述6種裂縫是商品混凝土樓板常見(jiàn)的幾種裂縫，當(dāng)然對(duì)非商品混凝土也同樣存在。如果能嚴(yán)格按照規(guī)范要求和上述的防治措施施工，就可以避免或大大地降低裂縫出現(xiàn)的頻率。作者單位：南陽(yáng)市工程建設(shè)監(jiān)理公司第三篇：商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因分析與防治措施商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的原因分析與防治措施 質(zhì)量事故是指不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)過(guò)技術(shù)處理已難以修復(fù)的質(zhì)量缺陷?；蚩梢孕迯?fù)，但費(fèi)用很高或可能影響使用功能。近年來(lái)，隨著城市化建設(shè)進(jìn)程的加速，商品混凝土作為一項(xiàng)新技術(shù)已廣泛應(yīng)用于建筑施工等領(lǐng)域，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工是帶來(lái)了便利。但是，商品混凝土樓板的裂縫問(wèn)題成了人們關(guān)注的焦點(diǎn)之一，特別在工程后期及使用過(guò)程中更為明顯。如果不及時(shí)處理或處理不妥，會(huì)縮短了建筑物的使用壽命，降低承載力，耐久性，嚴(yán)重者將危及人民的生命安全；同時(shí)因裂縫的存在，也增加了用戶與開(kāi)發(fā)商及政府間的矛盾，某種程度上擾亂了社會(huì)秩序的穩(wěn)定。下面從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、混凝土配合比設(shè)計(jì)、拌制、運(yùn)輸及施工過(guò)程方面談?wù)勆唐坊炷亮芽p的原因及防治措施：一、設(shè)計(jì)方面原因建筑設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)樓板裂縫。主要表現(xiàn)為鋼筋配置過(guò)多或過(guò)少引起的裂縫。二、從商品混凝土自身角度分析商品混凝土是一種由粗、細(xì)骨料（砂、石）、水泥、水及其他摻合料和外加劑混合而成的非均質(zhì)脆性材料，由于混凝土的組成材料，微觀構(gòu)造以及所受外界影響的不同，混凝土裂縫的原因就很多；商品混凝土原材料質(zhì)量方面：不同型號(hào)的水泥的含堿量不同，水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng)，形成膠狀物質(zhì)，從周圍吸水膨脹而產(chǎn)生裂縫；混凝土采用的粗細(xì)骨料級(jí)配不連續(xù)，造成混凝土的坍落度控制不到位，為混凝土裂縫的形成埋下了隱患；商品混凝土在上料時(shí)，攪拌臺(tái)上有計(jì)量但無(wú)控制，質(zhì)量控制處于失控狀態(tài)，計(jì)量偏差導(dǎo)致水灰比失控，從而造成混凝土的收縮不一，形成裂縫；混凝土供應(yīng)方面，由于工程多或未考慮交通等因素，造成混凝土供應(yīng)不上，前一車入模的混凝土超過(guò)了初凝，后一車還沒(méi)到，時(shí)間上脫節(jié)，形成冷縫；三、從施工角度分析施工時(shí)，鋼筋控制不到位，保護(hù)層不符合要求，模板支撐不牢固等均會(huì)導(dǎo)致混凝土樓板裂縫，線管的埋設(shè)不合規(guī)范，層疊現(xiàn)象嚴(yán)重或設(shè)計(jì)不合理等；混凝土施工過(guò)程中，沒(méi)有注意加強(qiáng)分層混凝土間的振搗，使兩次澆筑的混凝土不能有機(jī)地結(jié)合在一起，振搗不到位；混凝土壓光時(shí)間未掌握好，一般木蟹抽2~3次，有的工人為了省事，混凝土還沒(méi)初凝或剛初凝打一遍后就用薄膜蓋上了，未能消除混凝土內(nèi)外產(chǎn)生的拉應(yīng)力，而形成裂縫；部分工程為了加快料具周轉(zhuǎn)，提前拆?；螂m然按拆模試塊強(qiáng)度拆模，但拆模試塊弄虛作假，用標(biāo)養(yǎng)的代替同條件的或同條件的試塊養(yǎng)護(hù)不到位等；由于氣候等原因，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥在水化過(guò)程中需水的作用才能完成水化過(guò)程，沒(méi)水造成混凝土“燒死”而形成裂縫；為了搶工期，造成混凝土內(nèi)部被破壞；建筑物不均勻沉降造成裂縫（主要表現(xiàn)在垂直面裂縫較多）；周邊施工對(duì)建筑物的影響，造成了內(nèi)部應(yīng)力超負(fù)荷，產(chǎn)生裂縫。針對(duì)現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫的成因分析，不難看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性，嚴(yán)格把握商品混凝土原材料質(zhì)量、拌制計(jì)量和運(yùn)輸關(guān)，更重要的控制重點(diǎn)還在施工環(huán)節(jié)這一關(guān)。一般可以從商品混凝土拌制現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)控制兩大方面入手，嚴(yán)格控制、嚴(yán)格把關(guān)、全過(guò)程監(jiān)督，具體措施如下：一、做好施工前的設(shè)計(jì)工作在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，合理增加構(gòu)造配筋。對(duì)四周的陽(yáng)角處樓板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，減少裂縫的出現(xiàn)。二、商品混凝土的配合比設(shè)計(jì)、拌制過(guò)程、運(yùn)輸方面配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)各工程的施工現(xiàn)場(chǎng)狀況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等合理設(shè)計(jì)相應(yīng)的配合比，控制水灰比，改善骨料級(jí)配；選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑，積極采用合適的摻合料和混凝土外加劑，抑制堿骨料反應(yīng)，正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用；拌制過(guò)程中，加強(qiáng)交底和工人的自身素質(zhì)，嚴(yán)格控制上料的計(jì)量，不得隨意加減，根據(jù)工程反饋信息，及時(shí)調(diào)整配比以滿足施工需求；根據(jù)攪拌地點(diǎn)到澆筑地點(diǎn)的路程、路況等因素，合理控制發(fā)車時(shí)間間隔和發(fā)車數(shù)量，確保澆筑地點(diǎn)有車但不過(guò)多。三、現(xiàn)場(chǎng)施工方面的防治措施切實(shí)貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國(guó)家、地方、行業(yè)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，施工前認(rèn)真編制模板工程、鋼筋工程、混凝土工程施工方案，切實(shí)做好交底工作；現(xiàn)場(chǎng)的模板及支撐體系必須有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，避免在澆筑過(guò)程中因模板的支架等位移或撓度過(guò)大，影響混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的撓動(dòng)，從而影響其硬化的過(guò)程；嚴(yán)格控制鋼筋的原材質(zhì)量，按設(shè)計(jì)及規(guī)范控制鋼筋的綁扎質(zhì)量及鋼筋保護(hù)層厚度，特別是控制負(fù)彎矩筋的綁扎質(zhì)量；安裝的線管預(yù)埋，敷設(shè)在鋼筋混凝土內(nèi)的線管外徑不得超過(guò)板厚的1/3，嚴(yán)禁三層及三層以上的管線交錯(cuò)疊放，必要時(shí)，在穿線管處增加鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施；混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁私自加水或減水劑來(lái)調(diào)整坍落度，并且嚴(yán)格控制樓板的澆筑厚度；加強(qiáng)混凝土的振搗，控制混凝土供應(yīng)，確保同一施工段的混凝土連續(xù)澆筑，防止人為冷縫的產(chǎn)生，如遇供應(yīng)問(wèn)題，可采取減慢澆筑速度或塔吊配合施工，防止冷縫的產(chǎn)生；正確控制混凝土的收漿和壓光時(shí)間，第一遍收漿是在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行，第二遍收漿和壓光是在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行，最好緊接第二遍壓光后，再進(jìn)行一遍壓光，并掃毛，這樣既防止了開(kāi)裂，又起到了美觀的作用；采取自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7d?；炷翝仓戤吅?，嚴(yán)禁上人；未達(dá)到設(shè)計(jì)上料荷載（約10Mpa）時(shí)，不得上料，同時(shí)，材料應(yīng)分散堆放，不得產(chǎn)生集中荷載，吊運(yùn)時(shí)不得對(duì)平臺(tái)產(chǎn)生沖擊力；拆模時(shí)，依據(jù)同條件的試塊強(qiáng)度值和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上部傳遞的荷載情況，嚴(yán)格控制拆模施工，不得早拆、野蠻施工。第四篇：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因