橋梁現(xiàn)澆板施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （1）鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。 （2）鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 （3）鋼筋保護(hù)層采用提前購(gòu)買等標(biāo)號(hào)的砼墊塊，砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 （4）在鋼筋安裝過程中，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。 （5）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對(duì)稱、錯(cuò)開焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊（焊接長(zhǎng)度為5d+2cm），當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接（焊接長(zhǎng)度為10d+2cm）。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋加工安裝完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工?；炷翝仓炷猎牧辖?jīng)檢驗(yàn)合格后方可入場(chǎng)，按照經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的施工配合比在拌合站集中拌制，使用5臺(tái)混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)泵車澆注混凝土?；炷翝仓囊欢讼蛄硪欢顺侍轄罘謱舆B續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng)： （1）混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。 （2）混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。 （3）混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8~9倍。 （4）振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5~10cm的距離，避免振搗棒接觸模板和鋼筋等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右，采用快插慢拔的方式。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。 （5）在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來觀測(cè)混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。（6） 混凝土澆筑過程中留取試件，用以檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。 （7）混凝土振搗完成后，立即采用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復(fù)壓抹，直到達(dá)到工程所需表面光潔要求。養(yǎng)生冬季養(yǎng)生混凝土澆注完成后，采用暖棚法對(duì)梁體進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。保持棚內(nèi)溫度控制在5℃~15℃，并根據(jù)外部溫度進(jìn)行調(diào)整，內(nèi)外溫差不能超過15℃。當(dāng)混凝土強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，可撤除保溫措施。 （1） 暖棚采用腳手架管和棉苫布、彩條布搭設(shè)，堅(jiān)固、不透風(fēng)，棚內(nèi)掛4個(gè)取暖器。，以不影響混凝土及模板施工為原則。在支架外側(cè)帆布用φ16鋼筋通長(zhǎng)外壓。14鐵絲與碗扣支架牢固綁扎在一起。帆布搭接處搭接長(zhǎng)度不小于30cm，并用膠帶密封接縫，防止被大風(fēng)吹散。梁頂帆布綁扎在中間架立鋼管上。澆筑混凝土前將梁頂帆布卷在一起，在混凝土澆筑過程中，邊澆筑混凝土，邊對(duì)已澆筑完成的混凝土及時(shí)展開帆布覆蓋保溫。（2） 梁底分別左右臺(tái)身在1/4處設(shè)置4個(gè)取暖器。加熱從澆筑混凝土前2個(gè)小時(shí)開始，這樣有利于混凝土溫度上升，結(jié)構(gòu)物的鋼筋和模板溫度均可提升。夏季養(yǎng)生措施 （1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用草簾、塑料布、土工布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。 （2）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對(duì)混凝土采用覆蓋灑水進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。 （3）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15℃。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃。（5）養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤(rùn)為度，當(dāng)氣溫高于15℃時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，指定專人負(fù)責(zé)，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。六、安全保證措施安全措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般安全事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)行，特制定如下措施：，采取多種教育形式，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時(shí)，必須同時(shí)檢查
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1