上部構造現澆連續(xù)板施工方案(編輯修改稿)
2025-06-05 22:52 本頁面
【文章內容簡介】 畢后，應待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 9）、綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲； 護層偏差。 10）、鋼筋平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直，調直采用調直機調直。 11）、鋼筋的連接采用雙面搭接焊，僅在雙面焊無法施焊時采用單面焊縫。兩鋼筋搭接端部預先折向一側，兩接合鋼筋的軸線保持一致；雙面焊縫長度不應小于5d+2cm，單面焊縫不應小于10d+2cm（d為鋼筋直徑）。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，且不宜位于構件的最大彎矩處。、混凝土澆筑 本橋上部構造為5，采用C40混凝土，搭設滿堂支架整體現澆施工，一次成型。，寬度標準19m=16m（等厚段）+2（懸臂段）。等厚段板厚60cm，懸臂端部厚15cm，根部厚40cm。現澆板縱向按R=，％布置，懸臂外側按R=16m圓弧漸變，；懸臂內側按R=。鋼筋安裝并清理完成，檢驗合格后進行混凝土澆筑施工?；炷敛捎脭嚢枵炯邪韬?，用泵車直接入模的方式。混凝土原材料經檢驗合格后方可入場，按照經監(jiān)理工程師批復的施工配合比在拌合站集中拌制，使用8臺混凝土運輸攪拌車運輸，現場采用1臺泵車澆注混凝土。澆注時分兩層呈階梯狀搭接澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。層厚控制在30cm以內，每一層要保證振搗、平整密實；保證澆筑的連續(xù)性。每來一車做兩組試塊同條件養(yǎng)護、兩組試塊標準養(yǎng)護。混凝土振搗采用插入式振搗器進行振搗，振搗時按交錯行列移位，距離模板10cm。插入深度為下層混凝土的510cm，使上下層砼緊密地連接。振搗時間控制在2030s，振搗要密實，其標準為：振搗時砼不再顯著下沉，不再出現大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿。一個部位振搗完畢，振搗器要緩慢、勻速地邊振邊提，以防振搗中心產生空隙或不均勻。澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性?；炷嗤翝仓⒁馐马棧? （1）混凝土澆筑前，用人工及吹風機將模板內雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。 （2）混凝土澆筑應對稱縱向中心線，先中心，后兩側對稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。 （3）混凝土振搗采用插入式振動棒，作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍。 （4）振動棒振搗時與側模保持5~10cm的距離，避免振搗棒接觸模板和鋼筋等。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右，采用快插慢拔的方式。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。 （5）在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現漏漿現象，要用海綿條進行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對應位置埋設鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯位置劃上標記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。 （6）混凝土澆筑過程中留取試件，用以檢測混凝土強度。 （7）混凝土振搗完成后，立即采用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復壓抹，直到達到工程所需表面光潔要求。、養(yǎng)生保護 （1）混凝土養(yǎng)護期間，重點加強混凝土的濕度和溫度控制，減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用草簾、塑料布、土工布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。 （2）混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水進行潮濕養(yǎng)護。 （3）在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫
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