【正文】 concrete : Concrete crack。施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足２４小時的養(yǎng)護(hù)時間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。堿骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。對四周的陽角處樓板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，減少裂縫的出現(xiàn)。近年來，隨著城市化建設(shè)進(jìn)程的加速，商品混凝土作為一項新技術(shù)已廣泛應(yīng)用于建筑施工等領(lǐng)域，對現(xiàn)場的文明施工是帶來了便利。模板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩造成的裂縫施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者過早在混凝土上施加荷載等，這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期在強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎，脫離受力部位等，將會造成支座處無抵抗負(fù)彎矩的能力，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。2）處理此種裂縫靠搓毛拍打比較困難，比較好的辦法是用膨脹膠泥（水泥∶膨脹劑＝9∶1）在終凝前搓抹裂縫處并用濕草袋子覆蓋養(yǎng)生。防治此類裂縫的措施：1）混凝土澆筑后及早養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)外梯度差。第二篇：商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因分析及防治措施商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因分析及防治措施近年來，我國建筑業(yè)快速發(fā)展，為了保證混凝土的質(zhì)量和滿足工程進(jìn)度的要求，商品混凝土被廣泛采用。 灌漿法 此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。并做好各項試驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場必須立即停止使用并清除出場。由于設(shè)計人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中，通常只是根據(jù)其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，這些裂縫有時也會超過規(guī)范的最大允許值，這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。 目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。 施工工藝不當(dāng)引起：在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。 如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。 樓面墊層鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。 在樓房的設(shè)計中，設(shè)備專業(yè)特別是電氣專業(yè)，大多將照明、有線電視、通訊等所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達(dá)7－8根，并且這些管線的走私多為2－3cm，由此就會使該處現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。近十幾年來，為實現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，商品混凝土的使用率逐年提高。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。 加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù)：剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，可采用覆蓋保溫的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，因此加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù)，尤其在7天內(nèi)使混凝土始終保持濕潤狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個環(huán)節(jié)。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。本文就這些裂縫的種類、產(chǎn)生的原因和防治措施作如下分析： 1 沉縮裂縫商品混凝土早期沉縮裂縫往往出現(xiàn)在梁板結(jié)構(gòu)澆筑后幾小時，多數(shù)沿鋼筋開裂，長度在10cm～100cm，～1mm左右?；炷脸跄ū砻媸账檬州p按無手?。r，樓板表面開始澆水養(yǎng)護(hù)，水流要小要細(xì)，隨混凝土強(qiáng)度增長逐漸加大，混凝土終凝時（表面變色），表面宜蓄水養(yǎng)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)條件下大約需要3d，因為3d后水泥漿體中的毛細(xì)孔已被水化物填充而部分孔徑變窄，水的蒸發(fā)速度已減小，對干燥的敏感性就相應(yīng)降低，但澆水養(yǎng)護(hù)仍需14d?；炷林胁孔罡邷囟龋═max）可采用如下公式計算：Tmax=T+Ca 式中T—混凝土入模溫度℃C—混凝土單方水泥用量kg/m3 a—經(jīng)驗系數(shù)（采用礦渣水泥時a＝）為控制混凝土內(nèi)外溫差≯25℃，混凝土表面覆蓋物厚度為：式中Tb—混凝土表面溫度℃ Tq—環(huán)境溫度℃λ1—保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)K—修正系數(shù)（－）視保溫材料透風(fēng)性能和風(fēng)力而定 λ—混凝土導(dǎo)熱系數(shù) H—混凝土厚度施工單位根據(jù)測得混凝土表面及內(nèi)部溫度，確定表面是否需要覆蓋保溫材料及保溫材料的厚度。6 后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫 為了解決鋼筋混凝土收縮變形及溫度應(yīng)力，規(guī)范要求施工采用后澆帶法，有些后澆帶不完全按設(shè)計要求施工，例如施工未留企口縫，板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓，未徹底鑿除疏松的混凝土等均可造成板面裂縫。下面從圖紙設(shè)計、混凝土配合比設(shè)計、拌制、運輸及施工過程方面談?wù)勆唐坊炷亮芽p的原因及防治措施：一、設(shè)計方面原因建筑設(shè)計不合理會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)樓板裂縫?；炷翝仓戤吅?，嚴(yán)禁上人；未達(dá)到設(shè)計上料荷載（約10Mpa）時，不得上料，同時，材料應(yīng)分散堆放，不得產(chǎn)生集中荷載，吊運時不得對平臺產(chǎn)生沖擊力；拆模時，依據(jù)同條件的試塊強(qiáng)度值和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上部傳遞的荷載情況，嚴(yán)格控制拆模施工，不得早拆、野蠻施工。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。三）設(shè)計方面地基的不均勻沉降：在住宅建設(shè)中,有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。（4）當(dāng)有約束時，混凝土熱漲冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮，因為受到約束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度較低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫。而在施工過程中，我們最為常見的多是因溫度而引起的裂縫。這個階段的兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時，對提高混凝土抗裂性的效果較好