現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因和防治論文(編輯修改稿)
2025-07-17 08:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)防措施：： 原材料控制：水泥擬選用礦渣水泥或低標(biāo)號水泥盡量降低水泥的水化熱；若遇炎熱天氣施工時應(yīng)對混凝土骨料進(jìn)行降溫處理；采用粉煤灰技術(shù)替換部分水泥用量來增加混凝土的后期強(qiáng)度，也會減少了水化熱的產(chǎn)生。 混凝土澆筑控制：混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗密實。其分層澆筑厚度不宜大于50cm，便于混凝土的及時散熱。 混凝土的養(yǎng)護(hù)控制：應(yīng)遵循以下原則即內(nèi)外溫差不超過25度；降溫梯度不得大于2度/天，延緩降溫速度。養(yǎng)護(hù)時加強(qiáng)保濕保溫處理。：配合比控制中除了原材料控制外還應(yīng)注意合理規(guī)定混凝土的水灰比，摻加相應(yīng)的外加劑。，采取長時間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間等措施。：、溫升、減少溫差、改進(jìn)施工操作工藝、改善結(jié)構(gòu)約束入手來消減溫度應(yīng)力。，對骨料預(yù)冷降溫，以便于降低混凝土的入模溫度。，可采用循環(huán)冷水管對混凝土進(jìn)行降溫，使其內(nèi)外溫差不超過25度。 ，對較長結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置后澆帶；對基巖或老混凝土墊層應(yīng)在表面鋪設(shè)50~100MM砂墊層，以消除基巖約束和嵌固作用。，減少混凝土溫度應(yīng)力。 ，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫主要分布在板角、板跨中以及樓面的凹凸部位，其中，板角45o裂縫普遍存在，樓板跨中裂縫的分布和數(shù)量呈現(xiàn)一定的隨機(jī)性，但以橫向、縱向最多，大跨度開間中部出現(xiàn)裂縫的幾率較大，裂縫多為橫向，少數(shù)為縱向；縱向裂縫多發(fā)生在具有連續(xù)長橫墻（圈梁）附近；有時板面會出現(xiàn)無規(guī)則的龜裂。樓板裂縫普遍存在的另一部位是樓板的凹口處，此處裂縫多沿橫向，少數(shù)沿縱向開裂。有時會出現(xiàn)少量無明顯共性的隨機(jī)裂縫。大部分樓板貫穿裂縫主要出現(xiàn)在混凝土澆筑后一年左右的時間內(nèi)，在各部位裂縫中，多數(shù)板角、跨中裂縫都是或者最終發(fā)展為完全貫穿型的，而板面龜裂則主要為面層裂縫。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因,目前商品混凝土現(xiàn)澆樓板在材料、施工、設(shè)計和構(gòu)造等方面普遍具有以下特點(diǎn)?，F(xiàn)澆樓板已廣泛采用商品混凝士，特別在房地產(chǎn)開發(fā)熱的大中城市中，應(yīng)用商品混凝土的比例幾乎已達(dá)100％。當(dāng)前，商品混凝土的生產(chǎn)以控制混凝土強(qiáng)度等級和坍落度為主，樓板混凝土多采用C25或C30等級，坍落度的控制指標(biāo)差別較大，通常視泵送高度，多控制在160～180mm，個別甚達(dá)到180200mm。為滿足施工性能的要求混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同時，為節(jié)約成本，混凝土中普遍采用礦物摻合料，而且摻合料種類、水泥品種以及外加劑的品種多從經(jīng)濟(jì)性的角度加以選擇。此外，由于原材料的緊缺性，骨料的級配和雜質(zhì)含量都缺乏嚴(yán)格控制。因此同等級混凝土收縮性能相差很大，多數(shù)混凝土可能有較大的收縮值?；炷猎牧系馁|(zhì)量不合格；如水泥的安定性、強(qiáng)度等要求不嚴(yán)，砂石骨料中的雜質(zhì)含量超過規(guī)定要求；砂石含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。伴隨房地產(chǎn)熱，大量的住宅建設(shè)在一年內(nèi)開工、竣工，并進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)，跨季節(jié)施工多。普遍存在趕進(jìn)度、趕工期現(xiàn)象。施工進(jìn)度多為10天一層，有的進(jìn)度甚至達(dá)到7天一層，模板周轉(zhuǎn)快，新澆樓板上荷早，且沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。有些工程施工過程中缺乏嚴(yán)格管理，存在負(fù)筋踩塌、支模錯位、雨天澆筑混凝土等現(xiàn)象。施工過程中的缺陷，混凝土的強(qiáng)度等級達(dá)不到設(shè)計要求；水灰比過大；現(xiàn)澆板的厚度不夠；鋼筋的位置不到位或數(shù)量不夠；配筋量的不足等均會造成現(xiàn)澆板的撓度過大，從而引起現(xiàn)澆板在受彎抗拉處產(chǎn)生裂縫。特別是懸挑構(gòu)件：如陽臺、雨棚、挑檐等，由于工人在澆注混凝土過程中，將現(xiàn)澆板上的負(fù)彎矩鋼筋踩到，使構(gòu)件不能承受負(fù)彎矩從而引起裂縫，如果拆模較早，嚴(yán)重的甚至引起構(gòu)件斷縫?；炷翑嚢璧臅r間短，拌合物稠度不勻，混凝土的運(yùn)輸、澆筑、間歇等時間超過有關(guān)規(guī)定；不留施工縫或施工縫留置不當(dāng)；工序安排不合理；模板支撐下沉等都將會產(chǎn)生裂縫。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆板中預(yù)埋了水電專業(yè)的各種PVC管線，削弱了板的有效斷面，有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達(dá)45根，局部降低了板的強(qiáng)度和剛度。由于PVC管與混凝土的物理性能相差很遠(yuǎn)（線膨脹系數(shù)不一致）粘結(jié)效果差，在荷載、收縮、溫度變化時，板中埋設(shè)的穿線管處成為易裂縫的應(yīng)力集中處，產(chǎn)生裂縫?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)不當(dāng)。按規(guī)范要求，一般混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7天；加緩凝劑等外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。混凝土澆筑完畢后在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)
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