【文章內(nèi)容簡介】 的保護層前提下才能確保有效。若混凝土質(zhì)量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高均可引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約24倍，從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應力，導致保護層混凝土開裂，剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結(jié)構(gòu)承載力下降，并將誘發(fā)其它形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導致結(jié)構(gòu)破壞。 要防止鋼筋銹蝕，必須保證鋼筋保護層厚度（當然保護層亦不能太厚，否則構(gòu)件高度減小，受力時將加大裂縫寬度）。實際施工中，底苤子鋼筋在受到砼墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制，,鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保障,所以縱橫向的墊塊間跨限制在1平方米中放2塊。與此相反，負彎距鋼筋的有效保護，一直是施工中的難點，其原因：板的上層鋼筋一般規(guī)格較小，施工中受到施工人員踩踏后容易彎曲，變形、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護，各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多，行走十分頻繁，尤其砼泵管裝拆時無處落腳造成鋼筋大量被踩踏，上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)。根據(jù)施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其橫向間距不應大于70公分，即每平方米不得少于2個，特別是對于圓8一類細小的鋼筋，小馬凳的間距應控制在60公分以內(nèi)，即每平方米不得小于3個，同時采取下列綜合措施加以解決：①可能合理和科學地安排好各工種的交叉作業(yè)。②在鋪設(shè)鋼筋作者簡介:胡俊琴(1977),女,河北宣化人,河北張家口市第二建筑工程有限責任公司助工 上面搭設(shè)交通要道，教育各工種人員不得隨意踩踏。③在混凝土施工中，鋼筋工要隨打隨修。砼施工過程中的細節(jié)控制 混凝土振搗不密實，不均勻與振搗的方式及時間有關(guān)。機械振搗方式比手工搗固方式使混凝土收縮性要小。振搗時間應根據(jù)機械性能決定，一般以515s/次為宜，時間太短振搗不密實，形成混凝土強度不足或不均勻，時間太長，造成分層，粗骨料沉入底層，細骨料留在上層，強度不均勻，上層易發(fā)生收縮裂縫。之所以在施工中一定要選擇一些有經(jīng)驗的砼振搗工來根據(jù)施工部位和機械來確定振搗時間和方式。 施工質(zhì)量控制差，為了改變其和易性好施工或為了節(jié)約水泥用量，不按混凝土配合比進行攪拌，原材料計量不準，造成混凝土強度不足和密實度及各易性下降，導致結(jié)構(gòu)裂縫。防止這類裂縫我們在施工過程中要嚴格按照施工配合比進行攪拌，車車過磅，設(shè)專人看磅。 施工時模板支撐的穩(wěn)定性不足，混凝土澆筑后支架不均勻沉降，導致結(jié)構(gòu)裂縫。模板自身強度不夠，在澆筑時，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。在拆模施工中，混凝土強度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。在施工根本阻止該類裂縫發(fā)生應選擇足夠強度的模板、支設(shè)穩(wěn)定的支撐。若支撐地基不夠堅硬或不均勻應鋪設(shè)墊板防止沉降不均勻產(chǎn)生的裂縫。模板支撐按嚴格按照規(guī)范要求設(shè)置間距和拉接桿確保其穩(wěn)定性。拆模時不要為了節(jié)省周轉(zhuǎn)材料或搶工期，應以同條件試塊作為依據(jù)，保證混凝土強度達到規(guī)范要求拆模強度時才能拆模，尤其懸挑構(gòu)件必須達到百分之百。 穿線管敷設(shè)集中或保護層不當時產(chǎn)生的裂縫。對于穿線管規(guī)格化直徑較大時，不應就近路徑走板，而讓穿線管繞彎穿梁敷設(shè)。對接線盒處線管集中處應增設(shè)抗裂短鋼筋，采用圓6，間距不大于10公分。 施工荷載引起的裂縫，為了搶工期樓板砼澆筑完畢不足24h，氣溫低的時候不足48小時，忙著上磚，綁扎柱鋼筋，不加限制地堆放。這樣在混凝土強度不足的情況下，受材料吊卸振動荷載的作用下引起的不規(guī)則受力裂縫，這種裂縫一旦形成，就難以閉合，形成就永久性的裂縫。這種裂縫我們應該注意以下幾點：⑴材料運輸和堆放時，應盡量分散就位，不得過于集中堆放。⑵不應過早的上人和材料，24小時以后先做一些放線，綁扎焊接柱鋼筋工作。三天后方可進行材料吊裝，但要做到輕放慢卸。 砼養(yǎng)護是砼強度增長和各類性能提高的一個重要環(huán)節(jié)。特別是早期的養(yǎng)護是重中之重。施工中堅持多灑水，覆蓋塑料布或麻袋等物品來調(diào)節(jié)砼的溫度和濕度。材料質(zhì)量問題所引起的裂縫混凝土原料有水泥、砂、石、水以及外加劑組成。若混凝土所用材料質(zhì)量不合格，則會導致樓板裂縫。并且各原材之間相互影響。 水泥出廠時強度不足，水泥受潮或過期，使混凝土強度不足導致開裂。水泥的安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標，氧化鈣在凝結(jié)過程中不化很慢，在水泥混凝土凝結(jié)后仍然繼續(xù)起水化作用，這樣就破壞了已硬化的水泥石，使水泥強度下降。%，可能導致堿骨料反應，都會直接影響到砼強度。 砂、石骨料的料徑太小，級配不好，空隙率大，將會導致水泥和拌合水用量加大，影響到混凝土強度，使混凝土收縮加大，如果使用超出規(guī)定的細砂，后果更為嚴重。砂石中含泥量高，不僅將造成水泥和拌和水用量加大。而且不降低混凝土強度和抗凍性、抗?jié)B性。砂石中有機質(zhì)和輕物質(zhì)過多，將延緩水泥的硬化過程，降低混凝土強度，特別是早期強度。砂石中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發(fā)生化學反應。體積膨脹2。5倍。 拌合水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。上面提到了鋼筋銹蝕對混凝土裂縫的影響，在此就不再多說。 在激烈的市場競爭中，開發(fā)商、供貨商、施工方都為了降低成本，在二者之間選擇了價格而放縱了質(zhì)量。質(zhì)量一旦出現(xiàn)問題，砼的強度肯定受到牽連。因此建議有關(guān)部門帶頭，盡快健全和統(tǒng)一對建筑一系列行業(yè)的管理。彌補措施由于各種原因致使混凝土樓板裂縫，若裂縫一旦發(fā)生后，做一些彌補措施：樓板底部由于粉刷較薄，且通常不采用吊頂，建議采用復合增強纖維等材料對縫作粘貼加強處理，寬度以三十五公分至四十公分為宜，既能達良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果。結(jié)束語從上述可知，一幢樓房從建成到使用牽涉到施工中各個細節(jié)中的問題，均可能使混凝土樓板裂縫產(chǎn)生，因此嚴格按照國家及地方有關(guān)規(guī)范，技術(shù)標準進行施工，嚴把質(zhì)量關(guān)，不能輕視每一個細小的環(huán)節(jié)。及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，確保民用建筑結(jié)構(gòu)安全耐用。參考文獻[1]鄒泓榮．建筑病診治實例與工程質(zhì)量保證[M]．國計劃出版社，2006 [2]馬虎臣，宋廣豪，郭榮玲．房屋建筑質(zhì)量控制[M]．械工業(yè)出版社，2007.第四篇：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫處理措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫一、表現(xiàn)形式現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預埋線管易產(chǎn)生裂縫二、主要治理措施，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計厚度不應小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80mm，當埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應小于8mm。，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應小于7Φ10，長度應大于板跨的1/。、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、%，且不小于Φ6@200 ,當樓板內(nèi)需埋置管線時,管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間,且不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的不應超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加Φ4@150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應力集中部位有雙層布筋。，當大于C30時，應采取抗裂措施。，結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。，應根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%。、高性能和特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應參與配合比設(shè)計。，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。控制負彎矩鋼筋位置設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬凳，馬凳底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋設(shè)置鋼筋小馬凳，每平方米不得小于2只。，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應鋪設(shè)臨時性活動跳板。、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊。，應對現(xiàn)澆板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。第五篇：淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因、預防和處理淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因、預防和處理浙江凱恩房地產(chǎn)有限公司 張建雄摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是常見的質(zhì)量問題，裂縫的存在不僅會影響居民的日常生活，也直接影響到房屋建筑的正常使用以及結(jié)構(gòu)安全性，已經(jīng)成為房屋建筑工程施工迫切需要解決的質(zhì)量通病。本人長期工作在施工第一線，