【正文】 （3）在厚度較大的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數(shù)小時(shí)會(huì)發(fā)生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。The control measure of concrete crack 0 前言混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位，而混凝土的裂縫較為普遍。對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用Φ６Φ８，間距≤１５０，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于３００毫米。混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。三、現(xiàn)場(chǎng)施工方面的防治措施切實(shí)貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國(guó)家、地方、行業(yè)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，施工前認(rèn)真編制模板工程、鋼筋工程、混凝土工程施工方案，切實(shí)做好交底工作；現(xiàn)場(chǎng)的模板及支撐體系必須有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，避免在澆筑過(guò)程中因模板的支架等位移或撓度過(guò)大，影響混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的撓動(dòng)，從而影響其硬化的過(guò)程；嚴(yán)格控制鋼筋的原材質(zhì)量，按設(shè)計(jì)及規(guī)范控制鋼筋的綁扎質(zhì)量及鋼筋保護(hù)層厚度，特別是控制負(fù)彎矩筋的綁扎質(zhì)量；安裝的線管預(yù)埋，敷設(shè)在鋼筋混凝土內(nèi)的線管外徑不得超過(guò)板厚的1/3，嚴(yán)禁三層及三層以上的管線交錯(cuò)疊放，必要時(shí)，在穿線管處增加鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施；混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁私自加水或減水劑來(lái)調(diào)整坍落度，并且嚴(yán)格控制樓板的澆筑厚度；加強(qiáng)混凝土的振搗，控制混凝土供應(yīng)，確保同一施工段的混凝土連續(xù)澆筑，防止人為冷縫的產(chǎn)生，如遇供應(yīng)問(wèn)題，可采取減慢澆筑速度或塔吊配合施工，防止冷縫的產(chǎn)生；正確控制混凝土的收漿和壓光時(shí)間，第一遍收漿是在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行，第二遍收漿和壓光是在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行，最好緊接第二遍壓光后，再進(jìn)行一遍壓光，并掃毛，這樣既防止了開(kāi)裂，又起到了美觀的作用；采取自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7d。如果不及時(shí)處理或處理不妥，會(huì)縮短了建筑物的使用壽命，降低承載力，耐久性，嚴(yán)重者將危及人民的生命安全；同時(shí)因裂縫的存在，也增加了用戶與開(kāi)發(fā)商及政府間的矛盾，某種程度上擾亂了社會(huì)秩序的穩(wěn)定。防治措施：1）模板支撐要根據(jù)上部混凝土荷重仔細(xì)驗(yàn)算，并加固牢固，按規(guī)范規(guī)定時(shí)間進(jìn)行拆模；2）在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得施加荷載； 3）施工中注意保護(hù)負(fù)彎矩鋼筋。因此大體積混凝土施工前必須進(jìn)行熱工計(jì)算，采用中低熱水泥、礦渣水泥，適量摻入Ⅱ級(jí)粉煤灰、微礦粉，以降低混凝土水化熱，降低熱峰值，減小混凝土內(nèi)外溫差。及時(shí)覆蓋塑料布也可以起到相同的作用，但往往由于施工放線的原因，實(shí)施起來(lái)有一定的困難。特別是梁板結(jié)構(gòu)裂縫始終令人頭疼。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處在具體施工中，可視情況做如下處理： 對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。 對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。杜絕過(guò)早上磚、上荷載和過(guò)早拆模。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。因此在樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。 后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。 水灰比、坍落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。當(dāng)結(jié)構(gòu)年處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)侵蝕介質(zhì)，；；。近年來(lái)。 堿－骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5－7天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一層。 結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫：房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí)，就要引起裂縫的產(chǎn)生。 嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。 嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2ф12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法 因超荷載產(chǎn)生的裂縫，裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。然而在施工期間商品混凝土構(gòu)件的裂縫，卻給混凝土的質(zhì)量帶來(lái)了很大的影響。商品混凝土施工對(duì)環(huán)境濕度的要求要比傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土高得多，養(yǎng)護(hù)時(shí)間也要提前，這是預(yù)防混凝土干縮裂縫的主要措施。4 溫度裂縫此種裂縫一般發(fā)生在大體積混凝土中，由于混凝土澆筑后3d內(nèi)會(huì)放出50%的水化熱，中部溫度達(dá)到熱峰（一般1m～，澆筑第3天中部溫度可達(dá)50℃～60℃），如未采取有效降溫措施，由于內(nèi)外溫度梯度過(guò)大產(chǎn)生裂縫。此外大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩而造成橫向裂縫。但是，商品混凝土樓板的裂縫問(wèn)題成了人們關(guān)注的焦點(diǎn)之一，特別在工程后期及使用過(guò)程中更為明顯。二、商品混凝土的配合比設(shè)計(jì)、拌制過(guò)程、運(yùn)輸方面配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)各工程的施工現(xiàn)場(chǎng)狀況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等合理設(shè)計(jì)相應(yīng)的配合比，控制水灰比，改善骨料級(jí)配；選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑，積極采用合適的摻合料和混凝土外加劑，抑制堿骨料反應(yīng)，正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用；拌制過(guò)程中，加強(qiáng)交底和工人的自身素質(zhì)，嚴(yán)格控制上料的計(jì)量，不得隨意加減，根據(jù)工程反饋信息，及時(shí)調(diào)整配比以滿足施工需求；根據(jù)攪拌地點(diǎn)到澆筑地點(diǎn)的路程、路況等因素，合理控制發(fā)車時(shí)間間隔和發(fā)車數(shù)量，確保澆筑地點(diǎn)有車但不過(guò)多。水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂混凝上強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。除了大開(kāi)間的混凝土總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。在樓房的設(shè)計(jì)中，設(shè)備專業(yè)特別是電氣專業(yè)，大多將照明、有線電視、通訊等所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時(shí)集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達(dá)78根，并且這些管線的直徑多為23CM，由此就會(huì)使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱,從而引起現(xiàn)澆板在二）施工質(zhì)量在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，