【文章內容簡介】 并掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌必要時設專人值守。送電時，嚴格執(zhí)行誰停電誰送電，如有特殊情況必須把停送電人員交代清楚不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯系無誤后，方可停送電。嚴禁約定時間送電。，方可按順序進行送電。對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯合試驗，確保整個系統保護靈敏可靠。，使用前必須檢查是否漏電或螺絲松動，并采取保護性接地，使用時必須戴絕緣手套。對于臨時使用的設備在不用時必須拆除。，必須穿戴好雨衣、絕緣鞋，以防觸電，兩米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護及嚴禁高空拋物。，停用的電器設備未封掛接地線應視為帶電體，不可觸摸。，對于已拆電纜的電纜頭又在現場的必須用絕緣膠布包扎。、安裝、修理電氣設備和線路及停送電。，嚴禁用泡沫滅火器和水滅火。，嚴禁他用，并應定期檢查效驗。 必須檢查勞保用品是否齊全有效，安全防護用品是否良好規(guī)范，工作時必須穿戴好工作服，絕緣鞋，扣緊衣領和袖口，戴好面罩、手套等，潮濕天氣在室外作業(yè)時，必須穿戴好絕緣鞋、手套，墊好絕緣墊，禁止穿濕衣服作業(yè)，雷雨天應停止室外焊接作業(yè)，其電源的裝拆由電工進行，啟動關閉焊機時應站在開關箱側面操作，電焊機一次線不得過長，在3米內，一次二次接線處必須有防護罩。，以及接地和回路狀況，電焊鉗的絕緣是否合乎安全要求，使用的電焊機開關、插頭、電線必須完整無損，若存在隱患必須找電工處理，防止觸電。，開關也不得潮濕，電焊機不準放在潮濕的地方，周圍無其他雜物、割場地10米之內，禁止存放易燃易爆物品，備有滅火器，接線部位不得有腐蝕和受潮現象，地線不得搭在 機械設備和管道上及建筑金屬構件上，應直接搭在被焊接工件上。，直徑最大不可超過焊機銘牌規(guī)定，溫度不可超過80℃，焊機通電前焊鉗不準放在金屬物上，不準與乙炔瓶氧氣瓶和膠帶相互接觸，電焊導線在橫過道路時必須加以覆蓋或懸掛。，應站在上風頭，交叉作業(yè)時，上下人員要聯系確認或躲開 ，封閉容器，要在焊接的另一個地方開排氣孔，焊接完畢后再將排氣孔焊死，補焊壓力容器時要先將壓力完全放掉才能補焊，補焊油管路時要先將油放掉再清洗才能進行補焊，動火人要堅持不見批準的動火票不動火，防范措施沒落實不動火，動火部位與動火票不符，時間不符不動火，監(jiān)護人不在不動火，如發(fā)現異常現象應立即停止動火，認真執(zhí)行檢修工作票制度。,更不能丟在易燃易爆物品附近,必須有防墜落措施,焊接點下不準有人或易燃易爆物品,焊接平臺或焊件必須接地，應切斷電源并不得手持把線，爬梯登高工作完畢，要滅絕余火后，才能離開工作場所。,。水中作業(yè)時，必須穿好絕緣鞋帶好絕緣手 ，一次接線不得過長，落地一般在三米內，必要時按電工工藝接線，焊機不能有漏電現象，外殼要有良好接地，每季度用高壓風清掃一次。，引弧焊接前必須先通知附近人員避開弧光，在有多人作業(yè)的室內焊接時，要用隔光板，避免其它人員被弧光傷害。，工作間斷或完畢時要及時切斷電源。，要在焊接的另一地方開排氣孔，焊后再將排氣孔焊死；補焊有壓力的容器，上下躲開人員，戴好安全帽，并采取相應措施，同時將容器內的壓力完全放掉才能補焊。、氧氣瓶時必須距離明火處10米以外，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離使用時不應小于5米。，做好充分準備。檢查各煤氣嘴閥、空氣閥門、各支管閥門是否關閉，支管放散閥是否打開。，煤防站人員檢測達標后方可引煤氣。，待煤氣化驗合格后，方可關放散閥。，操作人員不得少于2人，配備煤氣報警器。，操作工和有關人員一定要注意風向，要在上風點火。、熄火，嚴格按照“點火程序、熄火程序”進行。，發(fā)現大于10KPak或小于6KPa時，應及時聯系，并通知噴煤有關人員注意煤氣壓力動態(tài)，且做好記錄。，禁止在煤氣設施上接電焊機地線。，不準穿釘子鞋，攜帶煤氣報警器并站在上風位置，發(fā)現煤氣設施有泄漏點應立即報告并按照安全規(guī)定相關程序迅速處理。，打開放散閥，用氮氣吹掃殘余煤氣，空氣中一氧化碳濃度符合規(guī)定且應先按照公司相關規(guī)定辦理審批動火作業(yè)證后才能對煤氣設備進行動火作業(yè)。，應將點火器徹底熄火。煤氣壓力在正常范圍內嚴禁打開噴煤區(qū)域內的放散閥，若停機中途煤氣壓力回零或很低，空氣有可能進入煤氣管道，則點火前必須確認煤氣壓力正常后開放散閥，并經煤氣檢驗合格后方可點火。，皮帶機周圍無人及無影響開機的物品，并停止向皮帶上鏟料，然后聯系主控室，由主控室聯鎖啟動皮帶，衣角、袖角必須扣好，人站穩(wěn)。，下料斗堵料時，必須迅速拉緊急拉繩開關并通知主控室，實施安全鎖定，進行清理。捅料時必須抓緊工具，并先清理出頭輪，增面滾的物料，發(fā)現皮帶運料打滑時，應立即通知主控室停止給料，并緊急停機，拉繩，執(zhí)行安全鎖定程序，采取卸料處理，卸完料后，按程序開機。不能用腳推動運行中的皮帶。皮帶運轉或停止時，橫過皮帶時，必須走安全過橋，嚴禁鉆、跨越皮帶。嚴禁靠在或坐在皮帶上休息。、撕裂等緊急事件，應立即通知主控室并采取緊急停機，執(zhí)行安全鎖定程序，處理完畢后，按程序開機。, 并通知主控室，更換托輥必須站好位置，使用工具要拿穩(wěn)，防止工具撞傷人，防止撬下的托輥掉下砸傷人。，做好聯防互保。，清掃工具必須牢靠，在架空皮帶通廊上清掃時，不能往下拋任何東西，皮帶在運行時，不允許使用任何工具清除粘料，須停機安全鎖定后再處理。，要避開傳動部位，鐵鍬等工具卷入皮帶時，應立即脫手，嚴禁強行拔出，應停機處理。，應停機處理，現場監(jiān)護，必要時停電掛有人檢修，禁止合閘牌。，靠近皮帶，更不允許在皮帶上休息和睡覺。，如果發(fā)生故障，危害人身安全時，應立即停機。，操作人員身體離開皮帶及倉門活動部位方可進行處理。，必須倆人一起，一人清理一人監(jiān)護，料車上下時停止清理并離開料車活動范圍，待料車停止后方可進行清理。、跑料等現象，應發(fā)出緊急停車信號，并立即停車，安全鎖定后再檢查原因，消除故障后方能繼續(xù)開車運轉。，下雨天必須穿好雨鞋雨衣。檢查料倉與給料機情況時，同時檢查設備安全設施是否正常。，要先與主控報告，關掉皮帶機總閘并執(zhí)行安全鎖定程序。嚴禁單獨清理。，人應站在較高和顯眼的地方，指揮后八輪進料，不能站在車后面和四周，避免撞傷，發(fā)現有雜物時應及時和司機取得聯系，方可撿除。發(fā)生料倉卡料時，及時通知主控工，并停機拉繩，做好安全鎖定并掛檢修牌，清料倉給料機時，選擇好合適的站姿，與3皮帶工配合清料。，清掃電器設備時不能用濕抹布擦拭，應用皮老虎和專業(yè)工具清掃，避免觸電。,必須切斷一次電源,做好安全互保和有專人監(jiān)護,執(zhí)行安全鎖定且做好記錄,執(zhí)行掛牌制度,結束后,確認無誤,通知主控室等相關方,解除安全鎖，送電，應事先與值班操作員聯系，并保持安全距離。，必須拉閘停電，安全鎖定并掛“嚴禁和閘，有人檢修”警示牌。嚴禁只靠微機自動斷電處理。需復電試車時，應與檢修人員聯系好，嚴禁亂合閘送電，防止觸電傷人。，一律禁止不停機或帶電檢修和維護，特殊情況下需帶電作業(yè)時，值班人員應準備隨時緊急停電等應急措施。，料車應固定在斜橋上，并安全鎖定卷揚系統。，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現場監(jiān)護，看好風向，站在上風口操作，防止煤氣中毒。，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止高空拋物。，禁止檢修重要部位。熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修。，嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位，各安全裝置齊全完整，現場操作前做好確認。，要與現場人員聯系，確認后方可啟動。，嚴禁用濕手操作電氣設備，不準用濕布擦拭配電盤，雷雨天氣嚴禁上箱體工作。，必須聯系確認好，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌，要經有關部門許可并辦理相關作業(yè)證方可進行。，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴防煤氣爆炸。第四篇：球團個人工作總結篇一：2011年球團車間工作總結 2011年球團車間工作總結2011年球團車間在分廠各位領導正確的領導下，認真貫徹安全生產的方針，開展各項基礎建設，優(yōu)化治理生產流程，健立完善各項規(guī)章制度，提高管理水平，工作扎扎實實，經過全體干部員工的共同努力，創(chuàng)造了同行業(yè)較好的經濟指標，取得了可喜的成績。一、遵循學習、探索、實踐—工藝操作技術水平顯著提高，指標良好，全年超額完成上級下達經濟指標。當月投產、當月達產。2010年12月22日開始熱試，雖然經歷了投產時設備設施不完善，但在分廠領導的正確領導下，通過車間管理干部的共同努力，想盡種種辦法，克服重重困難，解決了系列問題，從而使投產期間較為順利，在2011年1月20日。精心操作、工藝攻關。車間一方面通過對缺陷和制約設備，以最快時間治理，另一方面嚴格落實和加強工藝操作的細化要求。采取與同行業(yè)對標學習，溝能交流，和不斷地實踐摸索，與同行業(yè)相比我們煤氣在熱值、流量不足的情況下，在最快的時間內掌握了操作方針，并實施貫徹落實，使得日產基本穩(wěn)定在2200噸左右，最好的指標在周平均日產2400噸以上，轉鼓平均94%以上，大大降低了生產成本。二、堅持優(yōu)化、創(chuàng)新、改進—實施設備系統細化與完善管理，設備維護得當，全年無較大（除了自身缺陷外，無人為管理不善）設備事故停機，從而保障生產穩(wěn)定運行。持續(xù)快速的優(yōu)化技改，為生產創(chuàng)造必要和良好的設備基礎。（1）、膨潤土給料機和配料精粉倉下料口改造，穩(wěn)定了原料配料提供相對準確數據，實現科學配料。（2）、改造潤磨機抽風結構不合理，得以正常使用。（3）、烘干機擋輪、托輪的技改調整，避免設備損壞停機。（4）、球盤二平臺給料機4種刮刀和減速機油路改造，保障了產能。（5）、原料進球盤前加一組小輥篩，治理小鋼球和垃圾雜物，利于下道工藝及設備。（6