【正文】 主要用到的自動化產(chǎn)品：斷路器、接觸器、電動機(jī)。）布置的圓盤造球機(jī)，由機(jī)械傳動旋轉(zhuǎn)，混合料加噴淋水在圓盤內(nèi)滾動成球。球團(tuán)礦的生產(chǎn)流程中，配料、混合與燒結(jié)礦的方法一致；將混合好的原料經(jīng)造球機(jī)制成1025mm的球狀。二、球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝流程把細(xì)磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機(jī)滾動成球，再經(jīng)過干燥焙燒，固結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和冶金性能的球型含鐵原料。布料:將鋪底料、混合料鋪在燒結(jié)機(jī)臺車上的作業(yè)點火：點火操作是對臺車上的料層表面進(jìn)行點燃，并使之燃燒。常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。主要用到的自動化產(chǎn)品：稱重傳感器、速度傳感器、數(shù)顯表、變頻器、電動機(jī)混合機(jī)：混合機(jī)械是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。電子皮帶秤是使用最廣泛的皮帶秤。配料與混合的主要設(shè)備:電子計量稱：對放置在皮帶上并隨皮帶連續(xù)通過的松散物料進(jìn)行自動稱量的衡器。使用細(xì)磨精礦粉燒結(jié)時，因粒度過細(xì)，料層透氣性差，為改善高爐透氣性，必須在混合過程中造球，所以采用二次混合，混合時間一般不少于2．5～3min。二次混合的目的：繼續(xù)混勻，造球，以改善燒結(jié)料層透氣性。根據(jù)原料性質(zhì)不同，可采用一次混合或二次混合兩種流程?；旌夏康模菏篃Y(jié)料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料，以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。燒結(jié)的配料與混合:配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求。燃料： 主要為焦粉和無煙煤。燒結(jié)的原材料準(zhǔn)備:含鐵原料：含鐵量較高、粒度熔劑：要求熔劑中有效CaO含量高，雜質(zhì)少，成分穩(wěn)定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程如圖下所示。利用燒結(jié)熟料煉鐵對于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐運行均有一定意義。（供高爐煉鐵生產(chǎn)的主要原料）一、燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程介紹：查看 冶金自動化頻道 燒結(jié)頻道燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它是將鐵礦粉、粉（無煙煤）和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。鐵礦粉造塊的方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法?！羧コ泻﹄s質(zhì)，回收有益元素，保護(hù)環(huán)境。由于時間的倉促和編輯水平有限，欄目中難免出現(xiàn)遺漏或錯誤的地方，歡迎大家補充指正。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。1料斗；2大鐘； 3焦炭；4燃料帶； 5爐渣；6鐵水； 7渣罐；8鐵罐； 9鐵口；10風(fēng)口； 11礦石；12上升煤氣l圖23 高爐治煉過程示意圖燒結(jié)工藝流程介紹20100429 08:42 燒結(jié)工藝流程介紹為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻，并且保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成1025mm的塊狀原料。最后調(diào)整鐵液的成分和溫度達(dá)到終點，定期從爐內(nèi)排入爐渣和生鐵。生鐵的熔點約為1200℃，以液體狀態(tài)滴入爐缸。熾熱的CO氣體在爐內(nèi)上升過程中加熱緩慢下降的爐料，并把鐵礦石中鐵氧化物還原為金屬鐵，鐵礦石在5701200℃之間受到CO氣體和紅熱焦炭的還原，形成了海綿鐵。l由于底部焦炭很厚，燃燒不完全，因此，爐氣中存在大量CO氣體，在爐內(nèi)造成了良好的還原性氣氛，產(chǎn)生的CO氣體在爐體中上升。爐腰和爐身中則是鐵礦石、焦炭和石灰石，層層相間，一直裝到爐喉。l爐料從受料斗進(jìn)入爐腔。l4 工藝流程：高爐冶煉過程是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，全過程是在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成的。l現(xiàn)代高爐采用優(yōu)質(zhì)耐火材料，例如爐底、爐缸部位用微碳孔碳磚，爐身下部和爐腰部位用鋁碳磚或碳化硅磚，其它部位用優(yōu)質(zhì)高鋁磚和高致密度的粘土磚等作爐襯。在爐缸的底部設(shè)有鐵口，可周期性或連續(xù)性地排放出液態(tài)生鐵和爐渣。在高爐下部爐缸的上沿，沿圓周均勻地布置了若干個風(fēng)口（100m3小高爐有 810個，4000m3以上的大高爐則有3642 個）。由于高爐煉鐵是在高溫下進(jìn)行的，所以它的工作空間是用耐火材料圍砌而成，外面再用鋼板作爐殼。高爐是一個豎立的圓筒形爐子，其內(nèi)部工作空間的形狀稱為高爐內(nèi)型，即通過高爐中心線的剖面輪廓。同時產(chǎn)生高爐煤氣、爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣水淬后全部作為水泥生產(chǎn)原料。保質(zhì)保量、嚴(yán)格按公司和廠里的要求控制生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，徹底貫徹“節(jié)能降耗”的指標(biāo)，把“節(jié)能降耗”作為重中之重抓起來做好各項日志和交接班記錄，落實班前班后的交接；球團(tuán)車間：李本德 2015年7月10日第五篇：高爐、燒結(jié)、球團(tuán)工藝流程煉鐵工藝是將含鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白云石、錳礦等）按一定比例裝入高爐，并由熱風(fēng)爐向高爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒，原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過程的進(jìn)行而下降。3）、7月份按要求除了徹底的大掃除外對現(xiàn)場進(jìn)行油漆、粉刷，保證現(xiàn)場的清潔亮麗，保證設(shè)備見本色。當(dāng)然，過去的無法挽回，重要的是在今后的工作中工段將 不斷完善，不斷總結(jié)，勇于創(chuàng)新，爭取在下季度能實現(xiàn)以下目標(biāo)：一、保質(zhì)保量完成產(chǎn)、質(zhì)量任務(wù)；二、保證安全無事故；三、保證現(xiàn)場清潔亮麗；四、杜絕違章違紀(jì)現(xiàn)象；五、做好各項軟件工作球團(tuán)工段2012年4月1日篇三：球團(tuán)車間上半年工作總結(jié) 球團(tuán)車間半年工作總結(jié)光陰似箭，歲月如梭，不知不覺2015年上半年已經(jīng)過去，根據(jù) 公司“光華字(2015)16號”文件要求，現(xiàn)對2015年上半年的工作做 出以下總結(jié)：一、成績與不足上半年球團(tuán)車間共計生產(chǎn)球團(tuán)43558噸，合格率達(dá)到90%，基本能滿足高爐生產(chǎn)的需求，上半年球團(tuán)車間生產(chǎn)、安全方面還是比較穩(wěn) 定的，人員結(jié)構(gòu)也比較穩(wěn)定，5月份球團(tuán)車間根據(jù)公司、廠里的要求 把球團(tuán)燒嘴進(jìn)行了改造，把球團(tuán)原來使用的煤氣發(fā)生爐停用改用環(huán) 保、熱值穩(wěn)定的高爐煤氣，經(jīng)過一段時間的使用發(fā)現(xiàn)用高爐煤氣燒制 出的球團(tuán)從各方面都好于原來焦?fàn)t煤氣和發(fā)生爐煤氣混合使用燒出 的球團(tuán)，有效的降低了成本和能耗，成績雖然有一點但是現(xiàn)場環(huán)境一 直是球團(tuán)車間的薄弱環(huán)節(jié)，而且車間人員對“節(jié)能降耗”的認(rèn)識也比 較低、人員操作技能偏低、設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)也做的不到位等等，其實 球團(tuán)車間還有很多方面需要改進(jìn)，這就需要公司和廠里加大對球團(tuán)車 間的幫扶，這樣我們球團(tuán)車間才能不斷進(jìn)步。做好各項日志和交接班記錄。每月進(jìn)行一培一考，且嚴(yán)肅考試制度，以提高全員的學(xué)習(xí)氛 圍。通過過程中考核、說服、教育加強(qiáng)了全員的行為規(guī)范，減少 了違章違紀(jì)現(xiàn)象，從而強(qiáng)化了現(xiàn)場管理。將崗位分片到班組，設(shè)備區(qū)域劃分到個人，讓全員能提高責(zé) 任心。同時3月份原于2高爐爐況不順對2豎爐 進(jìn)行了（2031號）為期12天的停產(chǎn)。不過，“生產(chǎn)才是企業(yè)的正餐”，工段把抓生產(chǎn)作為主責(zé)任，從工 藝數(shù)據(jù)的控制、原料成份的物理化驗一絲不茍、認(rèn)真對待，從上料源 頭抓起到成品出倉確認(rèn)，%； 噸、低硅精礦粉 ；生球平均落下強(qiáng)度，球團(tuán)礦品位合格率100%、綜合合格率100%、%；、作業(yè)率為 %、影響時間為29229分鐘。事后我們吸取教訓(xùn)，重樹新風(fēng)。更為可怕的是3月1號的煤氣管道爆炸事件。通過以上諸多方面的努力，在第一季度中確保了工段無重大事故發(fā)生，但仍然沒有杜絕一些意想不到的設(shè)備事故。保證“安全五分鐘”講話的質(zhì)量，要求通過具體的事例來達(dá) 到教育的效果。定期組織工段領(lǐng)導(dǎo)層對現(xiàn)場隱患進(jìn)行檢查，及時整改，跟蹤 落實到位，一桿子到底。二、重點崗位操作技能有待提高，對造球工藝，熱工制度調(diào)控篇二：球團(tuán)工段第一季度工作總結(jié)第一季度工作總結(jié)光陰似箭，歲月如梭，也許是生活、工作的忙碌之因吧！總感覺 到時間的倉促，當(dāng)2012年的新氣氛還未細(xì)細(xì)去品味時，不知不覺第 一季度已經(jīng)結(jié)束了。一年來發(fā)揚求真務(wù)實的工作作風(fēng)，奮力開拓，全面完成任務(wù)，總結(jié)一年的工作，與分廠的要求相比，我們還有存在不足之處。主要強(qiáng)化了干部骨干的職能和職責(zé)，引導(dǎo)思想觀念的創(chuàng)新，堅持以身作則，為人表率，培訓(xùn)干部管理技能。懂技術(shù)、學(xué)管理、提升團(tuán)隊實力。針對環(huán)冷、回轉(zhuǎn)窯、干返系統(tǒng)、放灰點的粉塵污染，車間想盡辦法進(jìn)行優(yōu)化，技改上下了很大功夫，目前這些點都得到了有效控制。把興華公司管理的經(jīng)典“事事按標(biāo)準(zhǔn)、處處見管理”，和車間創(chuàng)建的發(fā)展理念“學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、超越”分別刻在石頭上做成形象景觀，來激勵球團(tuán)車間每個人。投產(chǎn)一年來車間在優(yōu)化治理工藝操作與缺陷設(shè)備的同時，也極力對崗位工作環(huán)境的改善，尤其是下半年在貫徹分廠5s工作標(biāo)準(zhǔn)下車間治理改變，員工的規(guī)范養(yǎng)成，提高了素養(yǎng)、提高了工作質(zhì)量。一年來車間著重致力于員工循序漸進(jìn)、日積月累、規(guī)范性的素質(zhì)培養(yǎng)致力于各種考核制度的建立與完善，致力于制度平等與人性合乎情理相結(jié)合，因此正氣之風(fēng)在車間在班組樹起了一面旗幟，雖然在日常管理中遇到了許多困難，但是為車間的基礎(chǔ)建設(shè)起到了正面積極地作用。嚴(yán)肅紀(jì)律、樹立正氣、制度面前人人平等。和車間內(nèi)部崗位操作的培訓(xùn)工作，加強(qiáng)現(xiàn)場管理查隱患，糾違章，開展排查人、物、管理的安全不到位情況，員工的安全防范意識有一定提高。今年車間的基礎(chǔ)管理尤其體現(xiàn)“尊重與重視”，車間整個生產(chǎn)流程每一崗位、每位員工在為安全生產(chǎn)的大向下，都是同等重要，都要有規(guī)范和細(xì)致的管理，它包含了設(shè)備、工藝操作、勞動紀(jì)律、崗位風(fēng)險辨識與防范措施。三、樹立高標(biāo)準(zhǔn)、樹正氣、促和諧—制度與人性合理，相結(jié)合，完善車間各項基礎(chǔ)建設(shè)，促進(jìn)穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)。（5）、加強(qiáng)檢修時對烘干機(jī)、潤磨機(jī)、球盤、風(fēng)機(jī)及鏈一回一環(huán)等設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)部位及隱敝部位