【正文】 主要用到的自動(dòng)化產(chǎn)品：斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)帶式焙燒機(jī)：帶式焙燒機(jī)工藝使球團(tuán)焙燒的整個(gè)工藝過(guò)程——干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻都在一個(gè)設(shè)備上完成，具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、布置緊湊、所需設(shè)備噸位輕等特點(diǎn)，為工廠縮小占地面積、減少工程量、實(shí)現(xiàn)焙燒氣體的循環(huán)利用以及降低熱耗和電耗創(chuàng)造了條件。球團(tuán)礦生產(chǎn)的流程：一般包括原料準(zhǔn)備、配料、混合、造球、干燥和焙燒、冷卻、成品和返礦處理等工序，如下圖所示。主要用到的自動(dòng)化產(chǎn)品：斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)燒結(jié)生產(chǎn)：燒結(jié)作業(yè)是燒結(jié)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)，它包括布料、點(diǎn)火、燒結(jié)等主要工序。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。我國(guó)燒結(jié)廠大多采用二次混合。一次混合的目的：潤(rùn)濕與混勻，當(dāng)加熱返礦時(shí)還可使物料預(yù)熱。配料方法：質(zhì)量配料法，即按原料的質(zhì)量配料；通過(guò)電子計(jì)量設(shè)備，按一定比例配兌原材料。在燒結(jié)料中加入一定量的白云石，使燒結(jié)礦含有適當(dāng)?shù)腗gO，對(duì)燒結(jié)過(guò)程有良好的作用，可以提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。燒結(jié)生產(chǎn)的流程目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)礦。鐵礦粉造塊后的產(chǎn)品：分別為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。鐵礦粉造塊的目的：◆綜合利用資源，擴(kuò)大煉鐵用的原料種類。鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法。礦石中未被還原的物質(zhì)形成熔渣，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離。同時(shí)，由于下部的焦炭燃燒產(chǎn)生空隙，上面的焦炭、礦石和熔劑在爐體內(nèi)緩慢下降。在高爐底部的爐缸和爐腹中裝滿焦炭。爐殼用含錳的高強(qiáng)度低合金鋼制作，安裝有性能好的含鉻耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵或銅質(zhì)立式冷卻器，或銅質(zhì)的臥式冷卻器。加熱到1000℃以上的熱風(fēng)，經(jīng)銅質(zhì)水冷風(fēng)口送入爐內(nèi)，供焦炭燃燒形成高溫煤氣?，F(xiàn)代高爐內(nèi)型一般由圓柱體和截頭圓錐體組成，由下而上分為爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段。在爐料下降和煤氣上升過(guò)程中，先后發(fā)生傳熱、還原、溶化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的溶劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠。二、下半年工作計(jì)劃下半年我們球團(tuán)車間將從以下幾方面做起每月不定期召開(kāi)安全例會(huì)，用講道理和舉事例的方法提高大 家的安全意識(shí)，增長(zhǎng)全員的安全知識(shí)，培養(yǎng)員工事故應(yīng)及能力；加強(qiáng)對(duì)工藝數(shù)據(jù)的控制、原料成份的化驗(yàn)、認(rèn)真對(duì)待，從上料源頭抓起到成品出倉(cāng)確認(rèn)，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)管理我們下半年的重點(diǎn)工作之一，做好現(xiàn)場(chǎng)管理要從以下四方面做起： 1）、每周車間內(nèi)部組織衛(wèi)生大檢查 2）、將崗位分片到班組，設(shè)備區(qū)域劃分到個(gè)人，讓全員能提高責(zé)任心。積極督促工段人員進(jìn)行投稿，為企業(yè)文化建設(shè)做出貢獻(xiàn)。三月份響應(yīng)“文明月”要求除了徹底的大掃除外對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了油漆、粉刷，保證了現(xiàn)場(chǎng)的清潔亮麗，保證了設(shè)備見(jiàn)本色。從整體來(lái)看球團(tuán)生產(chǎn)較為理想，當(dāng) 然過(guò)程中也進(jìn)行了檢修，原于布料小車的脫軌、煤氣不足、鏈板電機(jī) 調(diào)速器軸承壞等等原因。我們是在安全方面做了許多努力，但這些事故仍然暴 露出工段的一些不足之處。日常操作行為的規(guī)范。只有擅于總結(jié)才能提高，只有勤于發(fā)現(xiàn)才會(huì)進(jìn)步，也是一種習(xí)慣吧，現(xiàn)對(duì)2012年第一季度的工作做出以下總結(jié)： “安全是企業(yè)的生命”，雖然擁有了安全不一定擁有一切，但失去了安全將意味著一無(wú)所有，創(chuàng)再多的效益，做再多的工作都必須保 證安全的前提下進(jìn)行，一旦事故發(fā)生就會(huì)對(duì)成績(jī)一票否決，就會(huì)對(duì)工 作大打折扣，所以整個(gè)過(guò)程中，我工段始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為 主”，過(guò)程中做了諸多工作：每月定期召開(kāi)安全例會(huì)，用講道理和舉事例的方法提高大家 的安全意識(shí)，增長(zhǎng)全員的安全知識(shí)，培養(yǎng)員工事故應(yīng)及能力。提高執(zhí)行力與影響力，今后我們還要開(kāi)展自檢、自省、自律的作風(fēng)，加大學(xué)習(xí)力度，提高技能，有效地科學(xué)地組織生產(chǎn)，提高班組管理自治水平，為分廠創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作努力。目前車間的總體環(huán)境應(yīng)該是由內(nèi)而外的得到較大的改觀，也得到大家的贊許肯定。車間一直灌輸著內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外塑形象的管理思想，在各項(xiàng)基礎(chǔ)管理上強(qiáng)化提高內(nèi)涵素質(zhì)，在車間環(huán)境形象工程上，也做了許多工作。紀(jì)律與制度是穩(wěn)定生產(chǎn)的生要因素，是安全生產(chǎn)的重要保障。5s工作等最為基礎(chǔ)的工作內(nèi)容，既遵循安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)管理，也體現(xiàn)崗位工作質(zhì)量要求，更是對(duì)每一位員工的關(guān)注與認(rèn)可，另一方面車間貫徹班組落實(shí)分廠的各種安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)。一年來(lái)通過(guò)對(duì)設(shè)備的使用3種，通過(guò)不斷地優(yōu)化改進(jìn)，通過(guò)不斷地加強(qiáng)管理，也通過(guò)全體員工的共同努力，使的設(shè)備運(yùn)行保障能力得以實(shí)質(zhì)性地提高，從而鞏固提高了設(shè)備基礎(chǔ)管理。對(duì)所有設(shè)備都細(xì)化分解成部位管理，被檢查時(shí)間不超過(guò)3天。（4）、系統(tǒng)設(shè)備、重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)注每一部位，制定了班長(zhǎng)對(duì)本區(qū)域設(shè)備的細(xì)化管理。（1）、組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)崗位了解、掌握本崗位設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能工作原理，以便正確使用及維護(hù)。（10）、回轉(zhuǎn)窯托輪調(diào)整，能及時(shí)得到調(diào)整和不用外清師傅節(jié)約了費(fèi)用。（6）、大輥篩增加兩組輥篩間隙刮料器，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度和降低粉末入窯。（2）、改造潤(rùn)磨機(jī)抽風(fēng)結(jié)構(gòu)不合理，得以正常使用。采取與同行業(yè)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，溝能交流，和不斷地實(shí)踐摸索，與同行業(yè)相比我們煤氣在熱值、流量不足的情況下，在最快的時(shí)間內(nèi)掌握了操作方針，并實(shí)施貫徹落實(shí)，使得日產(chǎn)基本穩(wěn)定在2200噸左右，最好的指標(biāo)在周平均日產(chǎn)2400噸以上，轉(zhuǎn)鼓平均94%以上，大大降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)月投產(chǎn)、當(dāng)月達(dá)產(chǎn)。，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，要經(jīng)有關(guān)部門許可并辦理相關(guān)作業(yè)證方可進(jìn)行。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)各閥門進(jìn)行檢修。，料車應(yīng)固定在斜橋上，并安全鎖定卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)。必須拉閘停電，安全鎖定并掛“嚴(yán)禁和閘，有人檢修”警示牌。，人應(yīng)站在較高和顯眼的地方，指揮后八輪進(jìn)料，不能站在車后面和四周，避免撞傷，發(fā)現(xiàn)有雜物時(shí)應(yīng)及時(shí)和司機(jī)取得聯(lián)系，方可撿除。，下雨天必須穿好雨鞋雨衣。如果發(fā)生故障，危害人身安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。，清掃工具必須牢靠，在架空皮帶通廊上清掃時(shí)，不能往下拋任何東西，皮帶在運(yùn)行時(shí)，不允許使用任何工具清除粘料，須停機(jī)安全鎖定后再處理。嚴(yán)禁靠在或坐在皮帶上休息。，下料斗堵料時(shí)，必須迅速拉緊急拉繩開(kāi)關(guān)并通知主控室，實(shí)施安全鎖定，進(jìn)行清理。，打開(kāi)放散閥，用氮?dú)獯祾邭堄嗝簹?，空氣中一氧化碳濃度符合?guī)定且應(yīng)先按照公司相關(guān)規(guī)定辦理審批動(dòng)火作業(yè)證后才能對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。、熄火，嚴(yán)格按照“點(diǎn)火程序、熄火程序”進(jìn)行。，煤防站人員檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可引煤氣。、氧氣瓶時(shí)必須距離明火處10米以外，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離使用時(shí)不應(yīng)小于5米。水中作業(yè)時(shí)，必須穿好絕緣鞋帶好絕緣手 ，一次接線不得過(guò)長(zhǎng)，落地一般在三米內(nèi)，必要時(shí)按電工工藝接線，焊機(jī)不能有漏電現(xiàn)象，外殼要有良好接地，每季度用高壓風(fēng)清掃一次。，直徑最大不可超過(guò)焊機(jī)銘牌規(guī)定，溫度不可超過(guò)80℃，焊機(jī)通電前焊鉗不準(zhǔn)放在金屬物上，不準(zhǔn)與乙炔瓶氧氣瓶和膠帶相互接觸，電焊導(dǎo)線在橫過(guò)道路時(shí)必須加以覆蓋或懸掛。，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查效驗(yàn)。，停用的電器設(shè)備未封掛接地線應(yīng)視為帶電體，不可觸摸。對(duì)檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗(yàn)明無(wú)電后再工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌必要時(shí)設(shè)專人值守。第三章崗位安全操作規(guī)程 ，無(wú)證人員必須在有證人員監(jiān)督下方可操作，在現(xiàn)場(chǎng)工作必須2人以上，一人操作一人監(jiān)護(hù)。：① 停電時(shí)，操作人員電話通知配電室停電，停電后，去配電室取回工作牌，檢修負(fù)責(zé)人見(jiàn)到工作牌后，方可開(kāi)始作業(yè)，否則，不得開(kāi)始檢修作業(yè)。，必須佩戴好安全帶，特殊危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，穿戴好其他勞護(hù)品,嚴(yán)禁上下扔?xùn)|西，使用工具要采取安全措施，交叉作業(yè)要上、下聯(lián)系好方能作業(yè)。、超速度和橫拉斜吊，禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。、鋼絲繩、鏈條必須符合規(guī)定，并做到經(jīng)常檢查，定期鑒定，不合格的禁止使用。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，必須把本班安全生產(chǎn)狀況詳細(xì)交接清楚，以便下一班掌握和處理。，也不準(zhǔn)在工作中睡覺(jué)，禁止在工作區(qū)或危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)睡覺(jué)，禁止在工作期間脫崗、串崗，禁止在工作時(shí)或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嬉鬧，更不準(zhǔn)拿工具打鬧。專業(yè)操作人員、檢修點(diǎn)檢人員不準(zhǔn)在車輛行駛時(shí)爬車或車輛未停穩(wěn)時(shí)上、下車，上、下行車必須通過(guò)行車的安全門并用門鈴?fù)ㄖ熊嚬ぃ踩T及門鈴確保完好。不準(zhǔn)進(jìn)入車間或重要設(shè)備附近，更不得妨礙他人工作，嚴(yán)禁私帶親友、小孩進(jìn)入車間。，有關(guān)單位立即進(jìn)行事故分析，做到“四不放過(guò)”：事故原因分析不清不放過(guò)、事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)、未制定預(yù)防措施不放過(guò)、事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)。 定期檢查高壓電機(jī)配套的水電阻啟動(dòng)柜的液位，防止缺水。9)停機(jī)時(shí)先將液力偶合器轉(zhuǎn)速降到最低、風(fēng)門關(guān)到最小，在現(xiàn)場(chǎng)操作箱上分閘，半小時(shí)后停止電動(dòng)油泵。5)檢查高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)門和液力偶合器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確，并將進(jìn)風(fēng)風(fēng)門和液力偶合器調(diào)到最小，檢查電機(jī)的定子和軸承測(cè)溫是否正常。：1)開(kāi)機(jī)前先檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)不安全因素，是否具備開(kāi)車條件。并檢查程序鎖是否鎖住。6)在高壓電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)合閘，值班人員監(jiān)視高壓電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程，并檢查各處的指示是否正確，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2)檢查水電阻控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，各種指示燈信號(hào)是否正確（環(huán)冷風(fēng)機(jī)無(wú)此項(xiàng)）?！≤囃迫牍駜?nèi)鎖定→插好二次插頭，鎖定中門→分開(kāi)接地開(kāi)關(guān)→插入搖把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，到位后取下?lián)u把→斷路器合閘。5風(fēng)冷系統(tǒng)的操作：包括環(huán)冷風(fēng)機(jī)→環(huán)冷機(jī)→鏈篦機(jī)干燥二段→1—2主抽風(fēng)機(jī)→煙囪，窯頭風(fēng)機(jī)和窯尾風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)預(yù)熱段→12高溫風(fēng)機(jī)→鏈篦機(jī)干燥一段→1—2主抽風(fēng)機(jī)→煙囪。l 調(diào)整回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中窯體上下行速度控制在12小時(shí)往復(fù)一