【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一舍”得到了美化、凈化。主副井提升系統(tǒng)均采用了自動(dòng)變頻，更換了井下所有淘汰落后設(shè)備，推廣使用大斷面、復(fù)合支護(hù)，砌筑高標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)階、水溝，井下巷道刷白，機(jī)電硐室美化、亮化。公司印發(fā)《煤礦各崗位工種標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范》，對(duì)各崗位工種進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，職工“手指口述”、“崗位描述”，熟練掌握崗位技能，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，提升礦井文化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。三、存在問(wèn)題和不足由于新標(biāo)準(zhǔn)剛下發(fā)，各專(zhuān)業(yè)人員對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的理解和掌握還不夠深入，在標(biāo)準(zhǔn)的掌握上還有待進(jìn)一步提高。各類(lèi)資料管理不夠規(guī)范，仍需提高。大斷面、復(fù)合支護(hù)改革仍需加大力度。由于公司各礦井基礎(chǔ)條件較差，起步較晚，雖然我們?cè)诿旱V安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建上下了大功夫，做了大投入，我們做了很大努力，縱向看我們的進(jìn)步和變化不小，但橫向看我們與國(guó)有大礦相比還有很大差距，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平、理念需進(jìn)一步提高。四、下一步工作思路和工作重點(diǎn)以加強(qiáng)基礎(chǔ)管理、文明生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化安全意識(shí)，提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，大力推進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作，力爭(zhēng)在2013年底前使公司一、二、六礦達(dá)到河南省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，五、七、九礦達(dá)到省二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，三礦達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。工作重點(diǎn)：大力推進(jìn)大斷面、高強(qiáng)度、復(fù)合支護(hù)改革應(yīng)用。以走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)方式指導(dǎo)公司各礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。以開(kāi)展文明生產(chǎn)為主線，全面推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)礦井創(chuàng)建工作。繼續(xù)以開(kāi)展體系建設(shè)為重點(diǎn)、整體推進(jìn)文明生產(chǎn)。繼續(xù)深入開(kāi)展地面、井下環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化治理。以上是我公司在煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建方面所做的工作及下一步的創(chuàng)建規(guī)劃，敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)家批評(píng)指正，我們將以這次檢查為動(dòng)力、為新起點(diǎn)，認(rèn)真貫徹各位領(lǐng)導(dǎo)的重要指示精神，進(jìn)一步認(rèn)清形勢(shì)，明確重點(diǎn)，持續(xù)整改，全面提升，扎實(shí)做好煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作，為確保安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。最后祝各位領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家在濟(jì)源工作愉快，謝謝！第四篇：安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料(定稿)雙龍煤業(yè)公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作匯報(bào)材料雙龍煤業(yè)公司 2011年3月8日一、礦井概況：陜西雙龍煤業(yè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司前身陜西蒼村雙龍煤礦是 90 年代初在礦井基本建設(shè)施工任務(wù)不足的情況下，由煤炭部批準(zhǔn)建設(shè)的扶貧小井，設(shè)計(jì)能力 30 萬(wàn)噸／年。1992 年 7 月開(kāi)工建設(shè)，2000 年 12 月底建成簡(jiǎn)易投產(chǎn)，2002 年經(jīng)過(guò)技術(shù)改造生產(chǎn)能力擴(kuò)增到 60 萬(wàn)噸／年。2007 年經(jīng)過(guò)改制重組，企業(yè)名稱(chēng)由陜西蒼村雙龍煤礦變更為陜西雙龍煤業(yè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司，由陜西煤炭建設(shè)公司控股。為了提高礦井機(jī)械化程度，改善礦井安全生產(chǎn)條件，經(jīng)陜西煤業(yè)化工集團(tuán)批準(zhǔn)，2007年礦井將回采工藝由高檔普采改為輕型支架綜采，掘進(jìn)工藝由炮掘改為綜掘；同時(shí)對(duì)礦井主要巷道進(jìn)行了全面返修，巷道支護(hù)形式由原來(lái)的料石碹和鋼棚支護(hù)改進(jìn)為錨網(wǎng)噴支護(hù)；2010年建成并投入使用了地面瓦斯抽放系統(tǒng)，對(duì)井下采空區(qū)瓦斯進(jìn)行埋管抽放，有效地解決了回風(fēng)大巷兩側(cè)采空區(qū)瓦斯涌出異常的問(wèn)題；極大地改善了礦井安全生產(chǎn)條件。2008年礦井生產(chǎn)能力核定為60 萬(wàn)噸／年。雙龍煤業(yè)目前在冊(cè)人數(shù)410人，其中管理人員41人，工程技術(shù)人員19人。礦井開(kāi)拓方式為斜井單水平開(kāi)拓，主斜井長(zhǎng)475m，付斜井長(zhǎng)440m。目前，礦井生產(chǎn)布局為一個(gè)綜采工作面，兩個(gè)綜掘工作面。礦井通風(fēng)采用中央并列式通風(fēng)，地面安裝兩套同等能力軸流式主要通風(fēng)機(jī),其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式,風(fēng)機(jī)型號(hào)為BDK626NO20，供電電壓6KV，電機(jī)功率2160KW。 m/min，； m/min， m/t，鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。礦井主運(yùn)輸為鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸為絞車(chē)提升，絞車(chē)型號(hào)為JK2，電機(jī)功率280KW，電控系統(tǒng)采用PLC變頻控制系統(tǒng)，該絞車(chē)與FCX型斜巷常閉式防跑車(chē)裝臵、絞車(chē)后備保護(hù)配合使用，功能齊全并運(yùn)行正常。礦井主排水泵房設(shè)臵在井底大巷，主副水倉(cāng)容量600m，安裝D8545*6多級(jí)離心泵三臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)檢修，一臺(tái)備用，單臺(tái)流量85m/h，揚(yáng)程270m，電機(jī)功率110KW，效率70%/h；礦井實(shí)際正常涌水量Qn實(shí)=43 m/h，實(shí)際最大涌水量Qm實(shí) =49 m/h。礦井地面設(shè)35KV變電所一座，供電電源Ⅰ回路取自雙龍鎮(zhèn)35KV變電站，備用回路由黃陵礦業(yè)公司二號(hào)井110KV變電站供給，備用電源熱備用，井下設(shè)中央變電所和采區(qū)變電所，供電線路均實(shí)現(xiàn)了雙回路，同時(shí)采區(qū)局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)現(xiàn)了“三專(zhuān)兩閉鎖”。主排水泵、主井絞車(chē)、副井絞車(chē)、主通風(fēng)機(jī)333供電線路均實(shí)現(xiàn)了雙回路。根據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知要求，我司及時(shí)制定了方案，并付諸實(shí)施，于2010年底完善了礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，新建了礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)。井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)計(jì)劃于2012年6月前完成。二、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況：2010年，我們緊緊圍繞陜煤化集團(tuán)、陜煤建司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作總體部署和要求，堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，加強(qiáng)管理，加大資金投入，注重員工培訓(xùn)，進(jìn)一步推進(jìn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。㈠、成立了機(jī)構(gòu)，明確了責(zé)任為了加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，公司成立了以經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部室專(zhuān)業(yè)人員為成員的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了達(dá)標(biāo)規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，明確責(zé)任。公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常工作，全面落實(shí)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，同時(shí)實(shí)行了職能部門(mén)負(fù)責(zé)人包干責(zé)任制，形成齊抓共管，責(zé)任共擔(dān)的管理體系。㈡、完善了各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度我司結(jié)合實(shí)際情況，在以前的基礎(chǔ)上完善了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作獎(jiǎng)罰制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任追究制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化例會(huì)制度和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行。㈢、加大投入，提高裝備水平，改善安全作業(yè)環(huán)境 我們積極推廣使用新技術(shù)、新裝備，不斷完善安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)建設(shè)。，用于改善采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、地測(cè)防治水各系統(tǒng)狀況，完善安全設(shè)施、設(shè)備。其中：在“一通三防”：礦井通風(fēng)系統(tǒng)方面，：⑴購(gòu)臵主扇電機(jī)（YBF400S1160/6KV）2臺(tái)，；⑵巷道維修（拉底、返碹、掛網(wǎng)錨噴）450m，；局部通風(fēng)方面，：⑴購(gòu)臵對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)FBD系列（2*15KW）6套，；⑵；礦井安全監(jiān)控方面，（GJC4/100）2臺(tái)，管道溫度傳感器（GWD100G）2臺(tái),管道負(fù)壓傳感器（GP312）3臺(tái),管道CO傳感器（GTH500）5臺(tái)，非接觸紅外溫度傳感器（GWD100H）4臺(tái)，低濃度瓦斯傳感器（GJ4301）10臺(tái)，水位傳感器（GWL314）4臺(tái)，機(jī)載式甲烷傳感器4臺(tái)，遠(yuǎn)程斷電儀（DD1）4臺(tái)，監(jiān)測(cè)分站主板（JFF8）3臺(tái)，井下智能分站（JFF8）3臺(tái)，分站備用電源箱（FD24F1）3臺(tái)，光纜熔接機(jī)1臺(tái)。礦井瓦斯抽放方面，： ⑴地面瓦斯抽放泵站及附屬工程（含護(hù)坡、水溝、場(chǎng)地硬化等）80 ；⑵瓦斯抽放管路（（φ219焊接鋼管））2000m，；綜合防塵方面，：⑴購(gòu)臵濕式除塵風(fēng)機(jī)（ＫＣＳ－２２５ＺＺ）1臺(tái)，；⑵消防灑水管路（φ108無(wú)縫鋼管φ89焊接鋼管）1600m，；⑶防爆水袋400條1萬(wàn)元； ：投入280萬(wàn)元新購(gòu)臵1臺(tái)綜掘機(jī)。在機(jī)電、：更換了井下機(jī)電設(shè)備及各類(lèi)管路和纜線標(biāo)志牌板3232塊，對(duì)地面機(jī)房照明、門(mén)窗進(jìn)行了更新改造，將原白熾燈全部更換為節(jié)能型照明燈，將原木門(mén)更換為防火、防腐蝕的防盜門(mén)，設(shè)備、管線標(biāo)識(shí)清楚，機(jī)房漂亮2美觀大方。投入186萬(wàn)元，將副井提升機(jī)淘汰電控系統(tǒng)進(jìn)行了改造升級(jí)，將原TDK系統(tǒng)更換為PLC和變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，同時(shí)，對(duì)淘汰的主井絞車(chē)進(jìn)行了更換，極大的提高了斜巷運(yùn)輸安全性能，且降低了運(yùn)行成本。投入200萬(wàn)元，對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，累計(jì)更換35KV真空斷路器實(shí)3臺(tái)，35KV隔離刀閘10組，6KV高壓開(kāi)關(guān)柜8臺(tái)，自動(dòng)補(bǔ)償電容系統(tǒng)2套，實(shí)現(xiàn)了綜合自動(dòng)化控制，大力提升了礦井供用電安全性和可靠性，且提升了機(jī)房質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。投入35萬(wàn)元對(duì)地面動(dòng)照網(wǎng)進(jìn)行了改造，將以前架空鋁絞線更換為聚乙烯護(hù)套纜線、對(duì)火藥庫(kù)公路照明進(jìn)行了改造，累計(jì)更換新型拔稍桿6根，新裝節(jié)能照明燈具7盞，更換各類(lèi)纜線3000余米，既提高了地面低壓供電系統(tǒng)可靠性，又提升了礦區(qū)形象。對(duì)地面?zhèn)溆迷O(shè)備進(jìn)行了整理，并對(duì)30余臺(tái)開(kāi)關(guān)進(jìn)行了檢修掛牌，提高了設(shè)備完好率?；謴?fù)了井上、下原煤運(yùn)輸線路設(shè)備搭接點(diǎn)自動(dòng)噴霧裝臵6臺(tái)/套，極大的降低了煤塵危害。投入30萬(wàn)元對(duì)主提升膠帶輸送機(jī)保護(hù)進(jìn)行了恢復(fù)完善，累計(jì)安裝斷帶捕捉器14臺(tái)，膠帶在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一套。同時(shí)，安裝完善了井下所有皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝臵，確保了設(shè)備運(yùn)行安全可靠。投入資金30萬(wàn)元對(duì)我司井下+850、+855兩條運(yùn)輸大巷軌道進(jìn)行全面拉底重新調(diào)整運(yùn)輸線路，更換絞車(chē)12臺(tái)/套、鋪設(shè)車(chē)場(chǎng)6個(gè)、更換井下主運(yùn)輸線路雜拌道15余處、魚(yú)尾板50余塊、軌枕1000根使運(yùn)輸線路更加合理；對(duì)40輛1T固定式礦車(chē)橡膠碰頭、閉鎖環(huán)進(jìn)行了檢修更換，提高了礦車(chē)完好率，確保運(yùn)輸線路的安全暢通。投入20萬(wàn)元，按照機(jī)房硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)采區(qū)變電所進(jìn)行搬遷安裝，并將兩條運(yùn)輸巷道供電系統(tǒng)升級(jí)至1140V，彌補(bǔ)了我司因井下采區(qū)供電距離長(zhǎng)造成電壓損失大