【文章內(nèi)容簡介】 精神，進一步認清形勢，明確重點，持續(xù)整改，全面提升，扎實做好煤礦安全質(zhì)量標準化創(chuàng)建工作，為確保安全生產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)。最后祝各位領(lǐng)導(dǎo)、專家在濟源工作愉快，謝謝！第四篇：安全質(zhì)量標準化匯報材料(定稿)雙龍煤業(yè)公司安全質(zhì)量標準化工作匯報材料雙龍煤業(yè)公司 2011年3月8日一、礦井概況：陜西雙龍煤業(yè)開發(fā)有限責任公司前身陜西蒼村雙龍煤礦是 90 年代初在礦井基本建設(shè)施工任務(wù)不足的情況下，由煤炭部批準建設(shè)的扶貧小井，設(shè)計能力 30 萬噸／年。1992 年 7 月開工建設(shè)，2000 年 12 月底建成簡易投產(chǎn)，2002 年經(jīng)過技術(shù)改造生產(chǎn)能力擴增到 60 萬噸／年。2007 年經(jīng)過改制重組，企業(yè)名稱由陜西蒼村雙龍煤礦變更為陜西雙龍煤業(yè)開發(fā)有限責任公司，由陜西煤炭建設(shè)公司控股。為了提高礦井機械化程度，改善礦井安全生產(chǎn)條件，經(jīng)陜西煤業(yè)化工集團批準，2007年礦井將回采工藝由高檔普采改為輕型支架綜采，掘進工藝由炮掘改為綜掘；同時對礦井主要巷道進行了全面返修，巷道支護形式由原來的料石碹和鋼棚支護改進為錨網(wǎng)噴支護；2010年建成并投入使用了地面瓦斯抽放系統(tǒng)，對井下采空區(qū)瓦斯進行埋管抽放，有效地解決了回風大巷兩側(cè)采空區(qū)瓦斯涌出異常的問題；極大地改善了礦井安全生產(chǎn)條件。2008年礦井生產(chǎn)能力核定為60 萬噸／年。雙龍煤業(yè)目前在冊人數(shù)410人，其中管理人員41人，工程技術(shù)人員19人。礦井開拓方式為斜井單水平開拓，主斜井長475m，付斜井長440m。目前，礦井生產(chǎn)布局為一個綜采工作面，兩個綜掘工作面。礦井通風采用中央并列式通風，地面安裝兩套同等能力軸流式主要通風機,其中一臺工作,一臺備用,主要通風機工作方法為抽出式,風機型號為BDK626NO20，供電電壓6KV，電機功率2160KW。 m/min，； m/min， m/t，鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。礦井主運輸為鋼絲繩芯強力膠帶輸送機，輔助運輸為絞車提升，絞車型號為JK2，電機功率280KW，電控系統(tǒng)采用PLC變頻控制系統(tǒng)，該絞車與FCX型斜巷常閉式防跑車裝臵、絞車后備保護配合使用，功能齊全并運行正常。礦井主排水泵房設(shè)臵在井底大巷，主副水倉容量600m，安裝D8545*6多級離心泵三臺，其中一臺工作，一臺檢修，一臺備用，單臺流量85m/h，揚程270m，電機功率110KW，效率70%/h；礦井實際正常涌水量Qn實=43 m/h，實際最大涌水量Qm實 =49 m/h。礦井地面設(shè)35KV變電所一座，供電電源Ⅰ回路取自雙龍鎮(zhèn)35KV變電站，備用回路由黃陵礦業(yè)公司二號井110KV變電站供給，備用電源熱備用，井下設(shè)中央變電所和采區(qū)變電所，供電線路均實現(xiàn)了雙回路，同時采區(qū)局部通風機供電實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。主排水泵、主井絞車、副井絞車、主通風機333供電線路均實現(xiàn)了雙回路。根據(jù)國家安監(jiān)總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知要求，我司及時制定了方案，并付諸實施，于2010年底完善了礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，新建了礦井壓風自救系統(tǒng)。井下緊急避險系統(tǒng)計劃于2012年6月前完成。二、礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)情況：2010年，我們緊緊圍繞陜煤化集團、陜煤建司安全質(zhì)量標準化達標工作總體部署和要求，堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則，加強管理，加大資金投入，注重員工培訓，進一步推進礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)。㈠、成立了機構(gòu)，明確了責任為了加強組織領(lǐng)導(dǎo)，公司成立了以經(jīng)理為組長，副經(jīng)理為副組長，各業(yè)務(wù)部室專業(yè)人員為成員的質(zhì)量標準化領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了達標規(guī)劃和實施細則，明確責任。公司生產(chǎn)部負責日常工作，全面落實礦井質(zhì)量標準化達標工作，同時實行了職能部門負責人包干責任制，形成齊抓共管，責任共擔的管理體系。㈡、完善了各項標準化管理制度我司結(jié)合實際情況，在以前的基礎(chǔ)上完善了安全質(zhì)量標準化培訓制度、安全質(zhì)量標準化工作獎罰制度、安全質(zhì)量標準化檢查驗收制度、安全質(zhì)量標準化責任追究制度、安全質(zhì)量標準化例會制度和安全質(zhì)量標準化實施細則，并嚴格執(zhí)行。㈢、加大投入，提高裝備水平，改善安全作業(yè)環(huán)境 我們積極推廣使用新技術(shù)、新裝備，不斷完善安全質(zhì)量標準化基礎(chǔ)建設(shè)。，用于改善采、掘、機、運、通、地測防治水各系統(tǒng)狀況，完善安全設(shè)施、設(shè)備。其中：在“一通三防”：礦井通風系統(tǒng)方面，：⑴購臵主扇電機（YBF400S1160/6KV）2臺，；⑵巷道維修（拉底、返碹、掛網(wǎng)錨噴）450m，；局部通風方面，：⑴購臵對旋式局部通風機FBD系列（2*15KW）6套，；⑵；礦井安全監(jiān)控方面，（GJC4/100）2臺，管道溫度傳感器（GWD100G）2臺,管道負壓傳感器（GP312）3臺,管道CO傳感器（GTH500）5臺，非接觸紅外溫度傳感器（GWD100H）4臺，低濃度瓦斯傳感器（GJ4301）10臺，水位傳感器（GWL314）4臺，機載式甲烷傳感器4臺，遠程斷電儀（DD1）4臺，監(jiān)測分站主板（JFF8）3臺，井下智能分站（JFF8）3臺，分站備用電源箱（FD24F1）3臺，光纜熔接機1臺。礦井瓦斯抽放方面，： ⑴地面瓦斯抽放泵站及附屬工程（含護坡、水溝、場地硬化等）80 ；⑵瓦斯抽放管路（（φ219焊接鋼管））2000m，；綜合防塵方面，：⑴購臵濕式除塵風機（ＫＣＳ－２２５ＺＺ）1臺，；⑵消防灑水管路（φ108無縫鋼管φ89焊接鋼管）1600m，；⑶防爆水袋400條1萬元； ：投入280萬元新購臵1臺綜掘機。在機電、：更換了井下機電設(shè)備及各類管路和纜線標志牌板3232塊，對地面機房照明、門窗進行了更新改造，將原白熾燈全部更換為節(jié)能型照明燈，將原木門更換為防火、防腐蝕的防盜門，設(shè)備、管線標識清楚，機房漂亮2美觀大方。投入186萬元，將副井提升機淘汰電控系統(tǒng)進行了改造升級，將原TDK系統(tǒng)更換為PLC和變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，同時，對淘汰的主井絞車進行了更換，極大的提高了斜巷運輸安全性能，且降低了運行成本。投入200萬元，對供電系統(tǒng)進行了升級改造，累計更換35KV真空斷路器實3臺，35KV隔離刀閘10組，6KV高壓開關(guān)柜8臺，自動補償電容系統(tǒng)2套，實現(xiàn)了綜合自動化控制，大力提升了礦井供用電安全性和可靠性，且提升了機房質(zhì)量標準化建設(shè)。投入35萬元對地面動照網(wǎng)進行了改造，將以前架空鋁絞線更換為聚乙烯護套纜線、對火藥庫公路照明進行了改造，累計更換新型拔稍桿6根，新裝節(jié)能照明燈具7盞，更換各類纜線3000余米，既提高了地面低壓供電系統(tǒng)可靠性，又提升了礦區(qū)形象。對地面?zhèn)溆迷O(shè)備進行了整理，并對30余臺開關(guān)進行了檢修掛牌，提高了設(shè)備完好率?；謴?fù)了井上、下原煤運輸線路設(shè)備搭接點自動噴霧裝臵6臺/套，極大的降低了煤塵危害。投入30萬元對主提升膠帶輸送機保護進行了恢復(fù)完善，累計安裝斷帶捕捉器14臺，膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)一套。同時，安裝完善了井下所有皮帶輸送機綜合保護裝臵，確保了設(shè)備運行安全可靠。投入資金30萬元對我司井下+850、+855兩條運輸大巷軌道進行全面拉底重新調(diào)整運輸線路，更換絞車12臺/套、鋪設(shè)車場6個、更換井下主運輸線路雜拌道15余處、魚尾板50余塊、軌枕1000根使運輸線路更加合理；對40輛1T固定式礦車橡膠碰頭、閉鎖環(huán)進行了檢修更換，提高了礦車完好率，確保運輸線路的安全暢通。投入20萬元，按照機房硐室質(zhì)量標準化要求對采區(qū)變電所進行搬遷安裝，并將兩條運輸巷道供電系統(tǒng)升級至1140V，彌補了我司因井下采區(qū)供電距離長造成電壓損失大的缺點，滿足了安全生產(chǎn)需求。：（型號D8545*6）；投入12萬元把原井下φ89*5無縫鋼管排水管路更換成φ108*5無縫鋼管；。提高了井下排水能力。㈣、抓落實、抓整改、求實效認真落實“三員安全驗收開工制”和“四位一體安全生產(chǎn)負責制”。建立起以瓦檢員、安監(jiān)員、質(zhì)檢員和班組長組成的安全質(zhì)量落實體系。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)隱患時，安監(jiān) 8員及時下發(fā)停工通知單，由班組長組織處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)，真正做到了不安全不生產(chǎn)，上道工序質(zhì)量不合格，下一道工序不開展。加強日常監(jiān)督檢查。堅持每周一開展安全質(zhì)量標準化檢查、周五復(fù)查和每月底組織驗收活動，認真做好質(zhì)量標準檢查考核工作，安全質(zhì)量標準化辦公室隨時掌握考核中存在的各類達標問題，并整理后及時下發(fā)整改通知書促使各區(qū)隊限期落實整改。堅持每月一次的安全質(zhì)量標準化工作例會，總結(jié)、分析上一月安全質(zhì)量標準化工作中存在的問題，解決日常管理中出現(xiàn)的疑難問題，對當月的安全質(zhì)量標準化工作進行安排，提出相應(yīng)的要求。加強現(xiàn)場管理，狠抓工作落實，規(guī)范職工操作，創(chuàng)建文明生產(chǎn)區(qū)域。嚴格執(zhí)行《領(lǐng)導(dǎo)干部下