【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 層的裂縫沿裂縫鉆孔，采用化學(xué)灌漿和表層防滲法相結(jié)合進(jìn)行處理。冷縫的處理將冷縫處混凝土切縫鑿成燕尾槽，清理干凈后在基面涂抹一層丙乳基液，然后用高出原混凝土標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的丙乳砂漿壓實(shí)抹光。掛簾（1）產(chǎn)生部位：一般發(fā)生在建筑物頂部以下的任意混凝土表面，多發(fā)生在立面、斜面墻體表面。（2）產(chǎn)生原因：在進(jìn)行上部（層）混凝土澆筑施工時(shí)，由于模板密封不嚴(yán)、混凝土漫過(guò)模板上沿而導(dǎo)致混凝土砂漿、漿液流到下（層）混凝土表面，并附著在表面形成乳皮狀、魚(yú)鱗狀、牛皮蘚狀等。（3）處理方法：采用人工鑿除、刮除，局部強(qiáng)度較高難以人工清除的，可采用角磨機(jī)進(jìn)行適當(dāng)打磨處理，再用水沖洗干凈。五、混凝土工程質(zhì)量防治措施蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施（1）混凝土配制時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻具有良好的和易性，混凝土入模后，振搗要嚴(yán)格操作程序，振搗密實(shí)。（2）模板表面要潔凈，其上的水泥浮灰要清除掉，鋼模板要滿(mǎn)涂隔離劑，木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤(rùn)，模板拼縫必須嚴(yán)密，拼縫處可加設(shè)密封條，以防混凝土漏漿。（3）嚴(yán)格控制混凝土入模時(shí)的自由落差，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3 m 時(shí),增設(shè)串筒、溜槽，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4）鋼筋綁扎要加設(shè)墊塊，一般宜設(shè)塑料墊塊，墊塊綁扎要牢固可靠，特別是梁、柱底模及側(cè)模墊塊更要認(rèn)真仔細(xì)，以防混凝土澆筑時(shí)墊塊脫落、鋼筋移位。（5）在框架梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處，首先要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求正確處理好鋼筋的下料和綁扎，留有混凝土中石子通過(guò)間隙，也可采用與混凝土同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土分層澆筑，有必要時(shí)可提高細(xì)石混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，澆筑時(shí)應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗。結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施（1）做好模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以滿(mǎn)足上部荷載的需要。（2）嚴(yán)格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用時(shí)間。（3）澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，特別是大體積混凝土由于水化熱,其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。（4）嚴(yán)格控制施工荷載，適當(dāng)放慢施工速度。（5）嚴(yán)格拆模時(shí)間，防止拆模過(guò)早，拆模時(shí)按拆模方案進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別，用力過(guò)猛,損壞結(jié)構(gòu)棱角。（6）加強(qiáng)成品保護(hù)，防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件被碰撞而致?lián)p壞。六、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序在缺陷處理過(guò)程中，首先是對(duì)缺陷狀況準(zhǔn)確描述，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；然后是對(duì)缺陷修補(bǔ)的打磨、鑿?fù)诤颓謇?；最后是?duì)修補(bǔ)工藝、材料、修補(bǔ)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。七、質(zhì)量缺陷處理后驗(yàn)收一般質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位會(huì)同施工單位對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。較重質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位應(yīng)組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位，對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。處理及驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)報(bào)建設(shè)單位備案。嚴(yán)重質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工等單位，對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。處理及驗(yàn)收結(jié)果，建設(shè)單位備案，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)督單位?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理后驗(yàn)收：施工單位應(yīng)建立質(zhì)量缺陷備案臺(tái)帳，填寫(xiě)缺陷處理報(bào)審表、缺陷處理記錄表，并按有關(guān)規(guī)定存檔。中鐵十七局集團(tuán)第三工程有限公司 沁陽(yáng)市總干河城區(qū)段改造（一期）工程施工1標(biāo)2017年12月2日第四篇：現(xiàn)澆混凝土缺陷處理方案現(xiàn)澆混凝土缺陷處理方案一、施工部署針對(duì)混凝土主體所出現(xiàn)的混凝土外觀(guān)質(zhì)量缺陷，逐項(xiàng)分析產(chǎn)生原因，確定處理方案，項(xiàng)目部落實(shí)相關(guān)責(zé)任人。二、施工措施及處理方法現(xiàn)澆混凝土外觀(guān)質(zhì)量缺陷，采取如下施工措施及處理方法：混凝土少量露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。產(chǎn)生原因：混凝土坍落度過(guò)小，鋼筋保護(hù)層過(guò)小使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振、欠振。施工措施： 調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證混凝土坍落度在滿(mǎn)足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；保證鋼筋的保護(hù)層厚度，振搗混凝土按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振、欠振、過(guò)振的現(xiàn)象。處理方法：將軟弱混凝土層剔除，徹底清理干凈，鋼筋歸位，用清水沖刷干凈，充分潤(rùn)濕，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，修補(bǔ)的混凝土用濕潤(rùn)的毛毯覆蓋外 包裹塑料布養(yǎng)護(hù)不少于 7 天?；炷辽倭糠涓C現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。產(chǎn)生原因： 混凝土坍落度過(guò)小，鋼筋較密集使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振、欠振等。施工措施：調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證坍落度在滿(mǎn)足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；振搗混凝土按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振、欠振的現(xiàn)象。處理方法： 對(duì)較為小蜂窩用清水沖刷干凈后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂漿抹面壓實(shí)； 對(duì)較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，盡量剔成喇叭口，徹底清理干凈，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑 10～20 mm 細(xì)石混凝土(比原標(biāo)號(hào)高一級(jí))仔細(xì)填塞搗實(shí)，在用濕潤(rùn)的毛毯覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 7 天?；炷翃A渣現(xiàn)象：鋼筋混凝土構(gòu)件中混凝土夾層存在，有松散混凝土層及夾雜物。產(chǎn)生原因：混凝土澆筑間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土層間形成施工冷縫；上下層混凝土間存在雜物，形成夾渣；混凝土澆筑時(shí)，底部未鋪水泥砂漿層或下層混凝土浮 漿未清除。施工措施： 控制混凝土澆筑上下層間隔時(shí)間，防止混凝土層間形成施工冷縫；上下層混凝土間存在的雜物在澆筑前徹底清理干凈，避免形成夾渣；混凝土澆筑時(shí)，底部先鋪一層水泥砂漿在進(jìn)行澆筑，防止出現(xiàn)夾層，澆筑后即對(duì)頂面的浮漿 清除并將混凝土頂面鑿毛。處理方法：夾渣的處理應(yīng)慎重，將夾渣層中的雜物和松散、軟弱混凝土徹底清除并用清水沖洗干凈，充分潤(rùn)濕再澆注捻塞提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并及時(shí)認(rèn)真重點(diǎn)毛毯覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。混凝土孔洞：現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生原因：混凝土坍落度過(guò)小，鋼筋較密集使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振。施工措施：調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證坍落度在滿(mǎn)足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；振搗混凝土按要求進(jìn)行快插 慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振的現(xiàn)象。處理方法：將松動(dòng)的石子和軟弱混凝土徹底剔除，盡量剔成喇叭口，避免有死角以便澆注混凝土，為使新舊混凝土結(jié)合良好，將剔鑿好的孔洞徹底清理干凈，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)透，再用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并重點(diǎn)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。有的孔洞在澆注混凝土前要支牢模板，模板上端支成喇叭口形狀，混凝土影響裝修時(shí)，將伸出喇叭口形狀部分的混凝土剔掉。裂縫現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體表面或局部截面出現(xiàn)豎向的細(xì)小裂縫。產(chǎn)生原因：墻體混凝土干燥收縮過(guò)大，底板對(duì)墻體的約束過(guò)大，墻體水平鋼筋保護(hù)層過(guò)大、過(guò)小，降溫時(shí)溫差過(guò)大等。施工措施： 加強(qiáng)墻體拆模后的及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止墻體混凝土在拆模后過(guò)快干燥造成短期干燥收縮量過(guò)大；縮短底板與墻板間澆筑間隔時(shí)間，減小底板對(duì)墻體的約束；控制墻體水平鋼筋位置，確?；炷恋谋Ｗo(hù)層滿(mǎn)足要求；冬期施工注意拆模前后的天氣變化，防止短期過(guò)大的降溫對(duì)結(jié)構(gòu)的溫度沖擊，造成溫度收縮裂縫的發(fā)生。修補(bǔ)方案： 一般表面較小的裂縫，可用水清洗，表面尚潮濕且無(wú)明水時(shí)用 水泥基抗?jié)B結(jié)晶型防水涂料表面涂刷或批刮封閉； 裂縫開(kāi)張較大時(shí)，沿裂縫鑿八 槽深 1~2cm，字凹槽（槽的尺寸可按裂縫大小及寬度而定，一般情況槽寬 2~3cm、（小于鋼筋保護(hù)層深度），洗凈后表面尚潮濕且無(wú)明水時(shí)用水泥基抗?jié)B結(jié)晶型防水涂料調(diào)成膠泥嵌補(bǔ)封閉。其他外觀(guān)缺陷處理方法：（1）較小的缺棱掉角，可將該處用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗充分濕潤(rùn)后，水泥素漿結(jié)合層一道，用原配比混凝土去掉粗骨料砂漿抹平整或用提高一級(jí)強(qiáng)度 等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)好。并重點(diǎn)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）對(duì)較大的陽(yáng)角可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒剔除用清水沖刷干凈，充分濕透，水泥素漿結(jié)合層一道，然后用比原混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)細(xì)石混凝 土補(bǔ)好，并及時(shí)認(rèn)真加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）頂板海綿條及殘余模板要清理干凈，漏漿、流墜處要徹底清理鏟掉。（4）墻體施工縫錯(cuò)臺(tái)、局部漲模等，在拆模后及時(shí)進(jìn)行局部剔鑿或用角磨 機(jī)進(jìn)行適度打磨。處理方法：先將處理部位彈線(xiàn)，用切割機(jī)沿線(xiàn)切割 3~5mm 深，在將該部位的薄弱 混凝土徹底剔除干凈，為使新舊混凝土結(jié)合良好，將剔好的混凝土面用鋼絲刷刷 凈，用清水沖洗干凈，局部再支好模板，模板與原混凝土交接處夾海綿條封嚴(yán)，防止漏漿；用水充分濕潤(rùn)，抹素水泥漿結(jié)合層一道，澆筑原配合比砼，用輕型振 動(dòng)棒搗密實(shí)，并重點(diǎn)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。三、現(xiàn)澆混凝土板、梁缺陷由廣西動(dòng)物安全保障中心項(xiàng)目部出處理方案，經(jīng)審批后實(shí)施。以上凡經(jīng)處理部位混凝土設(shè)專(zhuān)人每天巡回灑水，保持混凝土濕潤(rùn)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)工作。操作人員設(shè)專(zhuān)人，并熟知操作技術(shù)要求按程序分步進(jìn)行操作。凡經(jīng)處理的部位必需經(jīng)監(jiān)理工程師重新檢查驗(yàn)收。第五篇：混凝土缺陷專(zhuān)項(xiàng)處理方案碧桂園?中央公園一期三標(biāo)段總承包工程混凝土缺陷專(zhuān)項(xiàng)處理方案編制說(shuō)明 編制依據(jù)、設(shè)計(jì)交底、會(huì)審紀(jì)要及工程變更文件：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司關(guān)于碧桂園?中央公園一期三標(biāo)段的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙； 碧桂園集團(tuán)工程管理中心《防滲漏、防開(kāi)裂重點(diǎn)控制》（2015版修訂版） 與分部（分項(xiàng)）工程有關(guān)的國(guó)家（地方）或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：