【文章內(nèi)容簡介】 合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽；澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。㈡、麻面現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因①模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；②模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；③摸板拼縫不嚴，局部漏漿；④模扳隔離劑涂刷不勻或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結造成麻面；⑤混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。防治的措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。㈢、孔洞現(xiàn)象：混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。深圳路橋廣樂T19標項目經(jīng)理部 8 廣樂高速公路混凝土質(zhì)量通病治理活動的實施方案產(chǎn)生的原因①在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；②混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗；③混凝土一次下料過多、過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；④混凝土內(nèi)掉入機具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治的措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應及時清除干凈。㈣、露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。產(chǎn)生的原因①灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；②結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；③混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；④混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；⑤木模扳未澆水濕潤。吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋。防治的措施：澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗，鋼筋密集時應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；深圳路橋廣樂T19標項目經(jīng)理部 9 廣樂高速公路混凝土質(zhì)量通病治理活動的實施方案澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。㈤、縫隙、夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。產(chǎn)生的原因①施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；②施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； ③混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析； ④底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治的措施：認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。㈥、缺棱掉角現(xiàn)象：結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。產(chǎn)生的原因①模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好造成脫水強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉；②低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；深圳路橋廣樂T19標項目經(jīng)理部 10 廣樂高速公路混凝土質(zhì)量通病治理活動的實施方案③拆模時邊角受外力或重物撞擊，或保護不好棱角被碰掉； ④模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。㈦、表面不平整現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。產(chǎn)生的原因①混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平； ②模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；③混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。防治措施：嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，方可在已澆結構上走動。㈧、強度不夠，均質(zhì)性差現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。產(chǎn)生的原因①水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確；深圳路橋廣樂T19標項目經(jīng)理部 11 廣樂高速公路混凝土質(zhì)量通病治理活動的實施方案②混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大； ③混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； ④冬期施工，拆模過早或早期受陳；⑤混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。四、總結及表彰總結混凝土質(zhì)量通病治理經(jīng)驗，總結成熟的工藝、工法，加以推廣，形成長效機制。同時，對在質(zhì)量通病治理活動中取得突出成績的工區(qū)、個人予以表彰。深圳路橋廣樂T19標項目經(jīng)理部 12第三篇：混凝土工程質(zhì)量通病治理措施通過混凝土質(zhì)量通病治理，全面提高本項目混凝土結構物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設計使用年限內(nèi)的有效使用。，有效控制混凝土強度離散性。，鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達到100%。%以上，保護層厚度工后抽檢合格率打到85%。，蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評分有明顯提高。、孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量得到有效控制。、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和方并加以推廣應用。本項目的橋梁、通道、涵洞、擋土墻。：質(zhì)量責任不明確、落實不到位；試驗檢測及管理工作不規(guī)范；施工技術交底工作流于形式；檢查驗收不規(guī)范、不嚴格；工地實驗室不規(guī)范；施工現(xiàn)場管理混亂等。：原材料存放不規(guī)范。鋼筋銹蝕；鋼筋綁扎成型施工剛度不夠；混凝土配合比不當，施工控制不嚴格，計量不準確；模版制作和安裝質(zhì)量差；混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護不規(guī)范；混凝土施工縫處理不規(guī)范，混凝土工藝要求不符合施工條件；保護層墊塊制作工藝落后；預應力張拉齡期控制不規(guī)范；孔道壓降不實等。：混凝土強度離散性大，裂縫超限；鋼筋布設偏差超標；保護層厚度偏差大，合格率低；蜂窩麻面及露筋, 預埋件位置偏差大。小型預制構件外型尺寸控制不嚴，外觀粗糙等缺陷。、檢查、監(jiān)督工作。，做好施工記錄，對不符合質(zhì)量標準的工程，報項目經(jīng)理或總工批準，有權責令其返工或停工整改。，并及時報審。根據(jù)實際施工情況對混凝土的配合比進行調(diào)整和優(yōu)化，杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性。、外加劑、砂子、石子、鋼絞線、鋼筋和錨具等進行抽驗試驗。檢測合格后方能用于實體工程，不合格材料堅決清理出場。，以確定施工配合比，指導混凝土的拌合。，減少拌和機自身誤差對混凝土的影響。，防止摻料。，嚴禁隨意修改施工配合比，以便于混凝土的澆筑?；炷凉捃嚨臄?shù)量滿足兩次混凝土澆筑的時間差。，上面覆蓋彩條布，防止鋼筋生銹。，5質(zhì)量意識每個人，嚴禁流于形式。，消除表面蜂窩麻面，大面平整度大于5mm。竹膠板的周轉(zhuǎn)次數(shù)不得大于6次。，做到無漏現(xiàn)象，無流淌現(xiàn)象。，宜夾橡膠條等以防止漏漿。模板加固應牢固且有一定剛度，防止變形、鼓膜?；炷翝仓^程的加強對模板監(jiān)控，及時堵漏，防止跑模。、剛度和承載能力。模板、支架和拆除應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》要求。，應視為接頭處處于同一連接范圍，該范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：a）當需要在高壓應力部位設置接頭時，同一連接區(qū)內(nèi)三級接頭的接頭百分率不應大于25%二級接頭的街頭率不應大于50%。b）設在有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)，應采用一級或者二級接頭，且接頭百分率不應大于50%。c）受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。d）對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%。在構件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，電弧焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應超過鋼筋總面積的50%，上述區(qū)段長度不應小于35d（d為鋼筋直徑）且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。，若坍落度不能滿足設計要求嚴禁施工。，超過2m的應采用導管或溜槽，超過10m時應設置減速裝置，以防止混凝土離析。、合理的分層澆筑厚度、有效的振搗方式，振搗及時、充分、規(guī)范，保證混凝土均勻、密實?；炷恋恼駬v采取專人負責制。，將振搗后產(chǎn)生的水泥漿、水及時清出，防止在立柱等四周出現(xiàn)大量水痕、氣泡；分段澆筑的混凝土施工縫應平順、無錯臺，且必須對前次混凝土面進行鑿毛處理，以保證新老混凝土的結合。，盡快覆蓋土工布和灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面的濕潤。混凝土的養(yǎng)護由專人負責確保養(yǎng)生措施應到位，保證養(yǎng)生效果。在施工過程或完工以后，項目部或監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)工程存在著技術規(guī)范所不容許的質(zhì)量缺陷，應根據(jù)其性質(zhì)和嚴重程度，按如下方式處理：，項目部將及時制止，并要求立即處理（如更換不合格資料、設備或不稱職的施工人員，或要求立即改變不正確的施工操作方法）。，項目部立即組織相關人員采取能足以保證施工質(zhì)量的有效措施，并對質(zhì)量缺陷進行正確的補救處理，同時必須得到監(jiān)理工程師的認可。，而且質(zhì)量缺陷的存在將對下道工序或者分項工程產(chǎn)生嚴重影響時，項目部將和監(jiān)理工程師對質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因作出判定，并確定了補救方案后，再進行質(zhì)量缺陷的處理或者下道工序或分項工程的施工。，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量缺陷時，將按照監(jiān)理工程師的要求進行修補、加固或者返工處理。項目部對質(zhì)量缺陷判定：認真召開質(zhì)量缺陷分析會，全面審查有關的施工資料及施工過程，必要時還應進行現(xiàn)場檢測，在分清技術責任的同時，還應明確質(zhì)量缺陷處理的費用金額。以便按照項目部有關規(guī)定辦理。，項目部對質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因進行認真的分析并提出修補和加固方案，必要時經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行；對因其他(非施工單位)原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，按照由監(jiān)理、設計、施工單位共同提出處理方案，油施工單位進行修補。，并應在技術規(guī)范所允許的范圍內(nèi)。，必須推倒重來，徹底返工，并按質(zhì)量事故進行處理。，或提出合理化建議，避免重大質(zhì)量事故發(fā)生的人員，項目部給予重獎。、業(yè)主及以上有權單位組織的混凝土工程質(zhì)量抽檢中，收到口頭表揚的，獎勵施工處長（或分管副處長）1000元每次，收到書面表揚的，獎勵施工處長（或分管副處長）2000元每次。，獎勵施工處長500元。工程質(zhì)量綜合考評為合格，獎勵施工處長（或分管副處長），致使監(jiān)理處向我部下達暫時停工指令的，視情節(jié)輕重，項目部對負有責任的職能部門負責人|、施工處長（或分管副處長）罰款1000~5000元。，對施工處長罰款100元每項。工程質(zhì)量綜合考評為不合格，對施工處長（或分管副處長）罰款1000元。，給項目部造成一定經(jīng)濟損失的。對事故責任人按現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)章及相關管理辦法進行處理外，并按下列情況給予罰款。1）發(fā)生直接經(jīng)濟損失1000元以上10000元一下的事故，對主要負責人處以200~2000元罰款。2）發(fā)生直接經(jīng)濟損失1~5萬元的事故，對主要負責人處以2500~12500元的罰款。3）發(fā)生直接經(jīng)濟損失5~10萬元的事故，對主要責任人處以15000~30000元的罰款。第四篇：住宅工程質(zhì)量通病治理的實施方案住宅工程質(zhì)量通病治理的實施方案一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫