【文章內(nèi)容簡介】 加工后將凸模上的損耗部分去除。凸、凹模的配合間隙靠控制脈沖放電間隙來保證。(2）混合法 凸模的加長部分選用與凸模不同的材料，如鑄鐵、銅等粘接或釬焊在凸模上，與凸模一起加工，以粘接或釬焊部分作穿孔電極的工作部分。當(dāng)凸、凹模配合間隙很小不好直接保證放電間隙時時，可將電極的工作部分用化學(xué)浸蝕法蝕除一層金屬，反之，可以用電鍍法將電極工作部位的斷面尺寸均勻擴(kuò)大以滿足加工時的間隙要求。2）電火花型腔加工工藝方法(1）單電極加工方法 單電極加工法是指用一個電極加工出所需型腔。用于下列幾種情況：①用于加工形狀簡單、精度要求不高的型腔，加工經(jīng)過預(yù)加工的型腔。②用機(jī)床搖動加工型腔。首先采用低損耗、高生產(chǎn)率的粗規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行加工，然后利用搖動按照粗、中、精的順序逐級改變電規(guī)準(zhǔn)、加大電極的平動量，以補(bǔ)償前后兩個加工規(guī)準(zhǔn)之間型腔側(cè)面放電間隙差和表面微觀不平度差，實(shí)現(xiàn)型腔側(cè)面仿型修光，完成整個型腔模的加工。數(shù)控機(jī)床與編程131(2）多電極加工法 多電極加工法是用多個電極，依次更換加工同一個型腔。每個電極都要對型腔的整個被加工表面進(jìn)行加工。用多電極加工法加工的型腔精度高，尤其適用于加工尖角、窄縫多的型腔。(3）分解電極法 分解電極法是根據(jù)型腔的幾何形狀，把電極分解成主型腔電極和副型腔電極分別制造。3）電極材料(1)常用電極材料的種類和性能見表。(2）電極材料的選用①電火花穿孔：紫銅、鑄鐵、鋼等。②型腔加工常用電極材料主要是石墨和紫銅。紫銅組織致密，適用于形狀復(fù)雜輪廓清晰、精度要求較高模具。石墨電極容易成形，密度小，宜作大、中型電極。4）電規(guī)準(zhǔn)的選擇與轉(zhuǎn)換(1)什么是電規(guī)準(zhǔn)？電火花加工中所選用的一組電脈沖參數(shù)稱為電規(guī)準(zhǔn)。(2)電規(guī)準(zhǔn)的選擇在生產(chǎn)中主要通過工藝試驗(yàn)確定電規(guī)準(zhǔn)。通常要用幾個規(guī)準(zhǔn)才能完成凹模型孔加工的全過程。電規(guī)準(zhǔn)分為粗、中、精三種。從—個規(guī)準(zhǔn)調(diào)整到另一個規(guī)準(zhǔn)稱為電規(guī)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。①粗規(guī)準(zhǔn) 主要用于粗加工。對它的要求是生產(chǎn)率高，工具電極損耗小。被加工表面的粗糙度Ra＞12．5181。m。采用較大的電流峰值，較長的脈沖寬度(ti＝20～60181。s)。②中規(guī)準(zhǔn) 是粗、精加工間過度性加工所采用的電規(guī)準(zhǔn)，③精規(guī)準(zhǔn) 用來進(jìn)行精加工，要求在保證沖模各項(xiàng)技術(shù)要求（如配合間隙、表面粗糙度和刃口斜度）的前提下盡可能提高生產(chǎn)率。小的電流峰值、高頻率和短的脈沖寬度(ti＝2～6181。s)。被加工表面粗糙度可達(dá)Ra =～。5）電極的裝夾與校正在電火花加工中，機(jī)床主軸進(jìn)給方向都應(yīng)該垂直于工作臺。因此工具電極的工藝基準(zhǔn)必須平行于機(jī)床主軸頭的垂直坐標(biāo)。即工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺平面。(1)工具電極的裝夾由于在實(shí)際加工中碰到的電極形狀各不相同，加工要求也不一樣。常用的電極夾具有如圖幾種。(2)工具電極的校正工具電極的校正方式有自然校正和人工校正兩種: ①自然校正就是利用電極在電極柄和機(jī)床主軸上的正確定位來保證電極與機(jī)床的正確關(guān)系；②人工校正一般以工作臺面x、y水平方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，用百分表、千分表、塊規(guī)或角尺在電極橫、縱(即x、y方向)兩個方向作垂直校正和水平校正，保證電極軸線與主軸進(jìn)給軸線一致，保證電極工藝基準(zhǔn)與工作臺面x、y基準(zhǔn)平行。6）課堂討論已知零件是電機(jī)風(fēng)葉塑料模，電火花加工如圖電機(jī)風(fēng)葉塑料模型腔，已知材料為45號鋼，型腔表面粗糙度Ra＝，討論以下問題：l 分析零件圖； l 選擇電極的材料； l 選擇加工方式；l 加工中應(yīng)注意的其它問題。數(shù)控機(jī)床與編程 132第三篇：最先進(jìn)的數(shù)控加工機(jī)床此機(jī)器為德國著名的德馬吉DMG Deckel Maho 5軸萬能機(jī)床，使用德國openmind公司hypermill軟件。日本Daishin Seiki公司為了紀(jì)念公司創(chuàng)立50周年，使用于德馬吉DMU 60P DUOBLOCK 5軸聯(lián)動高精度數(shù)控加中心，將一塊鋁錠一次成型加工成為一個十分精巧的山地摩托頭盔，這也獲得了09年日本機(jī)械加工獎的金獎。Dsishin seikl公司使用了德國hypermill ，他們表示希望通過制造此頭盔將此機(jī)器和軟件發(fā)揮到極限，展示公司的實(shí)力，三位工程師花費(fèi)了總計(jì)約150小時進(jìn)行編程。德國DMU 60 P duoBLOCK數(shù)控機(jī)床指標(biāo)僅為 秒的屑屑換刀時間，以及極高的機(jī)床精度，使得該系列萬能銑床成為了5軸加工中心新的里程碑。通過 duoBLOCK174。方案與帶一體式、直接測量系統(tǒng)的精確回轉(zhuǎn)工作臺的組合，duoBLOCK174。機(jī)床展現(xiàn)出更大的準(zhǔn)確度、高動態(tài)性能以及由此帶來的生產(chǎn)率的大幅提高。以最小的底座提供600 x 700 x 600 mm的大型加工空間是 DMU 60 P duoBLOCK174。的另一大亮點(diǎn)。這些令人難忘的性能還可以通過各種選配項(xiàng)得到進(jìn)一步的提高。 大尺寸優(yōu)化加工空間具有最佳的暢通性和更高的透明度、配有 19 顯示屏的 DMG ERGOline174。Control 控制面板和最先進(jìn)的 5 軸控制技術(shù) 現(xiàn)在600 系列也提供了 duoBLOCK174。方案的更多價值：在精度、堅(jiān)固性、動態(tài)性和人體工程學(xué)方面都具突出表現(xiàn) 標(biāo)配快速、垂直的鏈?zhǔn)降稁?，可選配最多 180 個刀位 供各種應(yīng)用情況使用的主軸型號： 12,000 rpm, 18,000 rpm, 24,000 rpm 精密加工重達(dá) 700 kg 的重型工件五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力?，F(xiàn)在，大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。也是鑒于此美國歐盟及日本一直將一些高精度的五軸機(jī)床列為限制出口產(chǎn)品第四篇：淺談數(shù)控加工模擬仿真軟件在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用淺談數(shù)控加工模擬仿真軟件在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用天臺職業(yè)中專周德相【摘要】數(shù)控加工技術(shù)是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，要掌握