【文章內(nèi)容簡介】 、現(xiàn)場(chǎng)勘查、評(píng)選和確定方案四、設(shè)施內(nèi)部選址設(shè)施內(nèi)部布置的原則：科學(xué)合理劃分生產(chǎn)或主要服務(wù)功能區(qū)域,開展綠化和美化布置，、：、：運(yùn)作活動(dòng)相關(guān)圖法、物料運(yùn)量圖法、從至表法、服務(wù)流量矩陣優(yōu)化法、計(jì)算機(jī)輔助布置技術(shù)。工作場(chǎng)地內(nèi)部布置：一、、流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)：：一般服務(wù)系統(tǒng)的布置，物資儲(chǔ)存場(chǎng)地布置，商業(yè)零售現(xiàn)場(chǎng)布局，辦公室工作場(chǎng)地布置。工作研究：方法研究，時(shí)間研究（勞動(dòng)定額形式：時(shí)間定額、產(chǎn)量定額）五、運(yùn)作計(jì)劃工作運(yùn)作計(jì)劃體系：包括產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃、生產(chǎn)能力規(guī)劃、制造技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、人力資源規(guī)劃，依據(jù)發(fā)展目標(biāo)、預(yù)期可獲資源，公司層面。包括綜合生產(chǎn)計(jì)劃（有效能力計(jì)劃、產(chǎn)量計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃）、職能部門工作計(jì)劃，依據(jù)計(jì)劃期內(nèi)可用資源、計(jì)劃+訂單，工廠層面。月、旬、周、日、輪班，是戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃的執(zhí)行性計(jì)劃（期量標(biāo)準(zhǔn)、物料需求計(jì)劃、詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃），根據(jù)訂單，車間層面。產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)能力分析：、：對(duì)顧客需求的綜合管理，服務(wù)能力調(diào)整的計(jì)劃工作。項(xiàng)目運(yùn)作：項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃的編制，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的處理（網(wǎng)絡(luò)圖），項(xiàng)目運(yùn)作資源計(jì)劃的優(yōu)化（時(shí)間成本優(yōu)化，時(shí)間資源優(yōu)化）六、MRP 的關(guān)鍵要素：主生產(chǎn)計(jì)劃，物料清單，提前期，訂貨方針以及庫存記錄。凈需求量=總需求現(xiàn)有庫存量新產(chǎn)品是指在產(chǎn)品特性，材料性能和技術(shù)性能等方面具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品。分類：全新產(chǎn)品，改進(jìn)新產(chǎn)品，換代新產(chǎn)品。方向：高效、多能化；復(fù)合化；小型化輕便化；智能化、知識(shí)化；藝術(shù)化品味化。新產(chǎn)品開發(fā)程序：是指新產(chǎn)品從構(gòu)思到投產(chǎn)所經(jīng)歷的主要過程及相互關(guān)系，可概括為“構(gòu)想及方案的產(chǎn)生→方案選擇→開發(fā)→設(shè)計(jì)→生產(chǎn)。”常見的產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)包括：穩(wěn)健設(shè)計(jì)，并行工程，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，模塊化設(shè)計(jì)。七、項(xiàng)目管理項(xiàng)目：一種一次性的工作,應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，由為此專門組織起來的人員來完成，有明確的預(yù)期目標(biāo)和可利用資源范圍，運(yùn)用多學(xué)科的知識(shí)解決問題，沒有或很少有以往的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。特點(diǎn)：目標(biāo)性、多元性、新穎性、計(jì)劃性、時(shí)限性、聚散性、排己性、生命周期性。過程：啟動(dòng)過程，計(jì)劃過程，執(zhí)行過程，控制過程，收尾過程。內(nèi)容：項(xiàng)目的整體管理，項(xiàng)目的范圍管理，項(xiàng)目的時(shí)間管理，項(xiàng)目的費(fèi)用管理，項(xiàng)目的質(zhì)量管理，項(xiàng)目的人力資源管理，項(xiàng)目的的溝通管理，項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理，項(xiàng)目的采購管理。八、庫存控制系統(tǒng)需求特性：從可預(yù)見性分為：確定性需求，隨機(jī)性需求，不確定性需求；主從關(guān)系上分：獨(dú)立需求、相關(guān)需求。供應(yīng)特性：備貨周期，訂貨點(diǎn)，采購價(jià)格和價(jià)格折扣，訂貨間隔期。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型：1）庫存需求率為已知均勻的常量；2）一次訂貨批量無最大最小限制；3）無價(jià)格折扣；4）提前期已知且是常量；5）訂貨費(fèi)與訂貨量無關(guān)；6）維持庫存是庫存量的線性函數(shù)；7）不允許缺貨；8）補(bǔ)充率無限大；9）采用定量方式進(jìn)貨?？偝杀?年庫存成本+年訂貨成本物料需求計(jì)劃：是面對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)過程，借助于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)從原材料開始直到最終產(chǎn)品的物料的流動(dòng)進(jìn)行管理的機(jī)制。九、供應(yīng)鏈及其管理供應(yīng)鏈中的三種流：信息流，物流，資金流供應(yīng)鏈管理：是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的信息流，物流和資金流的計(jì)劃與控制職能?！芭１扌?yīng)”：由供應(yīng)鏈上游向前，需求偏差程度逐級(jí)增大的現(xiàn)象。供應(yīng)鏈包括：客戶，零售商，分銷商，制造商，供應(yīng)商等五種主要成員。供應(yīng)鏈過程：訂貨，供貨，制造，采購。供應(yīng)鏈中不確定性主要表現(xiàn)為：1）需求信息偏差逐級(jí)放大引起的供應(yīng)商庫存不確定性； 2）物流供應(yīng)時(shí)間延遲累計(jì)效應(yīng)導(dǎo)致的交貨期不確定性。2）降低供應(yīng)鏈中不確定影響措施包括：信息共享，穩(wěn)定需求，縮短提前期，戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。十、作業(yè)成本法：運(yùn)用系統(tǒng)分析法在現(xiàn)有的設(shè)備條件下，詳盡地分析某一特定的過程，作業(yè)或操作，排除其中不合理，不經(jīng)濟(jì)，混亂的因素，尋找更好，更經(jīng)濟(jì)，更簡捷的工作方法?；痉椒ǎ悍椒ㄑ芯浚?）過程研究：過程程序圖；流程程序圖：流程圖。2）操作研究：人機(jī)活動(dòng)圖；操作程序圖；線形圖。3）動(dòng)作研究；工作測(cè)定，即對(duì)實(shí)際工作需要時(shí)間進(jìn)行測(cè)量和預(yù)測(cè)，它是工作研究的一項(xiàng)基本技術(shù)和主要內(nèi)容。步驟：工作分解；測(cè)時(shí)；樣本大小確定；標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定。十一、精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)：消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)，提高效率，降低成本。七種浪費(fèi)主要包括：過量生產(chǎn)帶來浪費(fèi)；窩工；搬運(yùn)；庫存；加工過程；動(dòng)作；不良品。三大支柱：并行工程的產(chǎn)品開發(fā)，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)：企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，工序只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)條件：1）生產(chǎn)線 U 型布置（以多能工為基礎(chǔ)的 U 形生產(chǎn)線能夠根據(jù)產(chǎn)量的變化靈活地分配作業(yè)任務(wù)，增減作業(yè)者，達(dá)到充分利用人力資源目的）；2）以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)組織多機(jī)看管作業(yè)；3）組織混流生產(chǎn)；4）縮短更換作業(yè)時(shí)間5）建立生