【文章內容簡介】 一有利時機，開辦數(shù)控技術專業(yè)，數(shù)控技術人才緊缺的狀況會得到緩解。到那時，學生也會對學校有更多的選擇。如果不加強該專業(yè)的軟、硬件建設，進一步提高辦學質量，就會使該專業(yè)停步不前，不能吸引足夠的生源，將直接影響該項目的績效，造成資產浪費。8（2）擬采取的對策針對以上風險情況，黃陂區(qū)職業(yè)技術學校擬采取的主要對策是：①在設備選型上，注意先進性和實用性(即教學型與生產型)相結合，既要符合我國企業(yè)當前設備現(xiàn)狀，又要體現(xiàn)一定的技術先進性。特別要考慮數(shù)控系列的普及性，做到功能齊全，覆蓋國內外主要系統(tǒng)的絕大部分功能，要有局域網接口和二次開發(fā)與擴展接口，軟件升級方便，使設備容易改造升級，保證數(shù)控系統(tǒng)能不斷自我更新。②充分發(fā)揮專業(yè)教學指導委員會的作用，積極開展與企業(yè)的技術合作，利用企業(yè)技術人才與現(xiàn)代化設備的優(yōu)勢，不斷調整教學計劃、課程設臵和培養(yǎng)目標，培養(yǎng)技能型、實用型高素質的勞動者，以保證教學與企業(yè)需求的同步，人才培養(yǎng)與勞動就業(yè)的銜接，確保技能教學的實效性。③充分發(fā)揮 “校企合作”、“工學結合”、“產教結合”的辦學優(yōu)勢，組織數(shù)控技術專業(yè)學生定期到有關企業(yè)實習，利用企業(yè)先進的設備和技術，提高學生的技能水平，彌補學校師資及設備的不足。三、項目實施保障和機制人才培養(yǎng)發(fā)展規(guī)劃目前，黃陂區(qū)職業(yè)技術學校已制定了學校建設發(fā)展的“十一五”規(guī)劃，對今后五年內的人才培養(yǎng)提出了具體目標：到2010年，在校學生達到7000人，數(shù)控技術專業(yè)學生達到2100人，并把該專業(yè)建設成國家級示范性專業(yè)。學校要在2008年前跨入“全國千所”職業(yè)學校行列，爭創(chuàng)“國家職業(yè)教育先進單位”、“國家教學改革先進單位”。項目經辦人員條件該項目負責人(組長)孫建嶺，先后擔任玉田區(qū)有關單位領導職務，有著多年的管理 9 工作經驗，思想解放，有很強的改革精神和開拓意識，工作認真負責，具有較強的工作能力和較高領導藝術，多次被省、市、區(qū)授予各種先進稱號。對項目的立項分析、組織管理有豐富的經驗。副組長蘇士華，有多年從事教育教學管理工作的經驗，特別是對于數(shù)控技術應用，具有很高的造詣，在全區(qū)機械制造領域有較高的威望。項目領導小組成員楊忠、鄭國民、王安喜均具有本專業(yè)高級教師或高級技師資格，曾應有關企業(yè)邀請，進行數(shù)控機床的安裝、調試和對工人的技術培訓。并在學校組織數(shù)控技術專業(yè)設備的購臵和使用，對設備的使用和管理有豐富的實踐經驗。項目其他參與人王宏偉、單忠生、張晨玉等均為學校數(shù)控技術應用專業(yè)骨干教師，精通數(shù)控設備操作，具有豐富的數(shù)控技術專業(yè)教學經驗。資金條件項目預計需要設備價值總額500萬元，其中，爭取中央財政支持200萬元、省財政支持100萬元，市財政支持80萬元、區(qū)財政配套 60萬元、學校自籌60萬元。基礎條件黃陂區(qū)職業(yè)技術學校本專業(yè)已有數(shù)控加工實訓室4個、CAD/CAM實訓室8個、控制技術實驗室5個、機械加工實訓車間10個、電工電子實驗室4個、電氣控制實訓室4個、單片機、PLC實訓室2個等；數(shù)控加工中心2臺、數(shù)控車床9臺、數(shù)控銑床2臺、普通車床60臺、普通銑床5臺、刨床5臺、磨床3臺、配套微機20臺、PLC5臺、鉗工工作臺位100個及各種軟件、附件等。四、建設項目實施與管理項目的實施與管理工作，由項目小組具體負責。項目的全面工作，由校長孫建嶺和副校長蘇士華負責。項目調研、設備購臵和安裝調試、設備管理，由機電專業(yè)主任楊忠，主任助理鄭國民、王安喜負責。項目資金管理，由財務處主任田文嶺負責。設備采購，通過區(qū)政府采購辦進行。項目執(zhí)行與監(jiān)督，由校務委員會和區(qū)政府采購辦進行。年 月 日第四篇：模版 數(shù)控實訓報告長江大學工程技術學院 數(shù)控技術實訓報告系 部 專 業(yè) 班 級 學 生 姓 名 學 號 序 號 時 間機械系 材控61002班 雷春毅 201061570072013年10月27日一、實訓目的1．了解數(shù)控車床和銑床的數(shù)控系統(tǒng)、機床結構組成及數(shù)控車削和銑削加工的基本概念和特點。2．掌握數(shù)控車床編程調試、模擬仿真與加工等操作基本方法。能夠根據圖紙要求，獨立地完成較簡單零件的編程設計和加工。3．培養(yǎng)我們的工藝分析的能力，能根據圖紙的幾何特征和技術要求，運用數(shù)控加工工藝知識，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數(shù)，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數(shù)。能夠完成中等復雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制。4．培養(yǎng)我們的編制數(shù)控加工程序的能力，能根據圖紙的技術要求和數(shù)控機床規(guī)定的指令格式與編程方法，正確地編制中等復雜典型零件的加工程序，并能夠應用CAD/CAM自動編程軟件編制較復雜零件的加工程序。5．培養(yǎng)我們的工件加工與精度檢驗能力，掌握一種典型數(shù)控機床的基本操作方法，能夠獨立地進行機床的基本操作，按零件圖紙的技術要求，在規(guī)定時間內，完成中等復雜零件的數(shù)控加工和精度檢驗。6．培養(yǎng)我們的綜合能力，能針對生產實際，綜合應用本專業(yè)的相關知識與技能，參與生產實踐，并能在師傅的指導下，進行實際產中的加工操作。二、實訓內容（和車床實體加工）（1）裝夾工件把工件直接放在機床工作臺上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中，根據工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件準確位置后再進行夾緊；先按加工要求進行加工面位置的劃線工序，然后再按劃出的線痕進行找正實現(xiàn)裝夾。（2）對刀試切：移動刀具，試切工件的左邊，記下當前的“機床坐標位置”的X值，記為X1（因為刀具在左邊上的機床坐標位置的X軸坐標值不變）；同理將移動刀具，試切工件的右邊，記下當前的“機床坐標位置”的X值，記為X2。同理將移動刀具，試切工件的后邊，記下當前的“機床坐標位置”的Y值，記為Y1（因為刀具在后邊上的機床坐標位置的Y軸坐標值不變）；同理將移動刀具，試切工件的右邊，記下當前的“機床坐標位置”的Y值，記為Y2。移動刀具，試切工件上表面，記下當前的“機床坐標位置”的Z值，記為Z1。最后將刀具移動到安全高度。計算：工件上表面中心在機床坐標系中的坐標值為X=(X1+X2)/2，Y=(Y1+Y2)/2，Z=Z1。輸入機床：按主菜單中“F5（設置）”——“F1（坐標系設定）”——“F1（G54坐標系設定）”——輸入第五步計算了的X、Y、Z的坐標（例如：）——按Enter鍵，這時屏幕上出現(xiàn)剛輸入的數(shù)據，確定是否正確，如果不正確將要重新輸入。（3）零件加工 加工如圖所示零件：（如果沒有操作，就不寫）（1）裝夾工件工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到準確加工位置的裝夾方式。（2）對刀用G54~G59 指令建立坐標系的程序，首先進行“回參考點操作”，建立機床坐標系。Z軸對刀?！包c動操作”工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為39。X軸對刀。“點動操作”工作方式下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2；再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為XZ時，其在工件坐標系下的X軸坐標值X1為工件直徑值D。計算零點偏置值，即工件坐標系零點在機床坐標系下的坐標值（XZ39。,Z239。）。工件坐標系零點在工件標系下的坐標值（Xl39。,Z139。）為（0,0）。故X2’=X1’X1+X2=X2X1，Z2’=Z1’Z1+Z2=Z2Z1。輸入零點偏置值。刀偏值的計算、輸人。（3）零件加工 加工如圖所示零件：圖22 程序： O0002 T0101 M03 S500 G00 X 40 Z2 G71 U2 R1 P6 Q12 F100 S 700 G00 X0 G01 Z0 G03 X16 Z8 R78F80 G01 X30 F80 Z38 X35 Z48 G00 X50 Z50 M05 M30 下面以加工如圖215所示零件為例說明華中世紀星車床的操作方法。采用外圓加工方式，刀具長度60，D號刀片，J型刀柄。實例加工結果樣圖（用autocad繪零件圖）加工應選擇直徑130mm，高為200圓柱型毛坯。程序如下： O01 N10G54 N20T0101 N30S100M03 。 .。N175G70P70Q170。N180T0100。N370M30 注意：程序的小數(shù)點不能省略，段后的分號為半角！操作過程：（注：可以不用視頻截圖）打開“開始”菜單，在“程序/數(shù)控加工仿真系統(tǒng)/”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”點擊，進入系統(tǒng)，點擊“快速登錄”進入系統(tǒng)主界面。（1）選擇機床點擊菜單“機床/選擇機床?”，在選擇機床對話框中控制系統(tǒng)選擇華中世紀星，機床類型選擇車床并按“確定”按鈕，此時界面如圖216所示。圖216 “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”軟件界面（2）機床回零如圖217所示，在操作面板的MODE旋鈕位置點擊鼠標左鍵，將旋鈕撥到REF檔，再點擊加號按鈕，此時X軸將回零，相應操作面板上X軸的指示燈亮，同時CRT上的X坐標發(fā)生變化；再用鼠標右鍵點擊XZ軸切換旋鈕，左鍵點擊加號按鈕，可以將Z軸回零，此時CRT和操作面板上的指示燈如圖218所示。圖217操作面板上的MODE旋鈕圖218 操作面板上的指示燈（3）安裝零件點擊菜單“零件/定義毛坯?”，在定義毛坯對話框中可改寫零件尺寸高和直徑，按確定按鈕。點擊菜單“零件/放置零件?”，在選擇零件對話框中，選取名稱為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動的