【文章內(nèi)容簡介】 ER鍵），刪除（刪除單個字符，光標(biāo)移動到要刪除的字符按DELETE；刪除一段，將光標(biāo)移動到要刪除的那一段上），程序輸入完了后鎖上。程序的檢索，例如檢索O313按下面步驟進(jìn)行操作方式在編輯狀態(tài)下—按PRGRM（進(jìn)入程序畫面）—輸入查找的程序號O313—按箭頭向下的光標(biāo)鍵找O313程序號。程序的刪除，例如刪除O313按下面步驟進(jìn)行：操作方式在編輯狀態(tài)下—打開程序保護(hù)鎖—按PRGRM（進(jìn)入程序畫面）—輸入刪除的程序號O313—按箭頭向下的光標(biāo)鍵找O313程序號—鍵入刪除的程序號O313—按DELET—操作完畢、鎖上程序保護(hù)鎖—按功能軟件上的LID查看O313程序是否在程序例表中。對刀的方法直接影響工件的加工精度。所以對于不同的加工零件，我們要選擇不同的對刀方法。X和Y向?qū)Φ?，對于圓柱孔（或圓柱面）零件時：（1）我們采用杠桿百分表（或千分表）對刀，這種對刀方法精度高，但是比較麻煩。（2）采用尋邊器對刀，對于精度不太高，比較直觀。X和Y向?qū)Φ?，?dāng)對刀點為互相垂直直線的交點時：（1）采用刀具試切對刀。（2）采用尋邊器對刀，精度高。在Z向?qū)Φ?，Z向?qū)Φ稊?shù)據(jù)與刀具在刀柄上的裝夾長度及工件坐標(biāo)系的Z向零點位置有關(guān)，它確定工件坐標(biāo)系的零點在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。加工中心采用長度補償來做。為了損傷工件表面，在本設(shè)計中我們采用采用對刀桿對刀。移動機(jī)床將刀桿分別從X、Y慢慢靠近工件，若X方向顯示的是X1，Y方向顯示的是Y1。再反方向得到X2，Y2則分別記下此數(shù)據(jù)。我們采用G54坐標(biāo)系，記下X、Y的值，按POS鍵，輸入到G54坐標(biāo)系中。程序原點X、Y的計算方法如下：X=（X1－X2）/2 Y=（Y1－Y2）/2Z軸偏值：將株洲移動到工件的上表面，并與工件有微量的切削，紀(jì)錄此值。按SYSTEM→SFF/SET→偏值，把Z軸的工件坐標(biāo)值輸入到對應(yīng)的刀號的刀偏表長度補償中。把計算的結(jié)果輸入工件偏置畫面中的G54中。加工中心上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到 Z 坐標(biāo)零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在加工時要分別進(jìn)行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)表中，以供機(jī)床操作人員使用。一般有兩種方法：機(jī)內(nèi)設(shè)置 這種方法不用事先測量每把刀具的長度，而是將所有刀具放入刀庫中后，采用 Z 向設(shè)定器依次確定每把刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，具體設(shè)定方法又分兩種。（1）第一種方法 將其中的一把刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，找出其它刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補償值。具體操作步驟如下： ①將所有刀具放入刀庫，利用 Z 向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系 Z 向零點的距離，如圖 A、B、C，并記錄下來； ②選擇其中一把最長（或最短）、與工件距離最?。ɑ蜃畲螅┑牡毒咦鳛榛鶞?zhǔn)刀，如圖 52 中的 T03（或 T01），將其對刀值 C（或 A）作為工件坐標(biāo)系的 Z 值，此時 H03=0 ； ③確定其它刀具相對基準(zhǔn)刀的長度補償值，即 H01= 177。│ CA │，H02= 177。│ CB │，正負(fù)號由程序中的 G43 或 G44 來確定。④將獲得的刀具長度補償值對應(yīng)刀具和刀具號輸入到機(jī)床中。進(jìn)入刀具補償值的設(shè)定頁面，移動光標(biāo)至輸入值的位置，根據(jù)編程指定的刀具，鍵入刀具半徑補償值，按 INPUT 鍵完成刀具半徑補償值的設(shè)定。操作如下：按SYSTEM→SFF/SET→輸入刀具的半徑補償值?！?I系統(tǒng)的操作面板。顯示現(xiàn)在機(jī)床坐標(biāo)的位置（絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)）。程序功能鍵，顯示編輯的程序或正在運行的程序。刀具補償表，設(shè)定工件坐標(biāo)系，參數(shù)等。換檔鍵，在編輯中進(jìn)行字母和數(shù)字的切換。取消鍵，用于刪除已輸入存儲器里的最后一個字符。輸入?yún)?shù)和補償值。程序的刪除。程序的插入，在程序的修改過程中經(jīng)常用到。替換鍵，程序的編輯、修改。圖形顯示鍵，觀察刀具在加工過程中的圖形顯示。報警信息顯示按鈕。頁面鍵有兩個，用來進(jìn)行頁面的前/后翻。機(jī)床參數(shù)鍵。 PRO/E軟件技術(shù)Pro/E（Pro/Engineer操作軟件）是美國參數(shù)技術(shù)公司（Parametric Technology Corporation，簡稱PTC）的重要產(chǎn)品。在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，并作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM軟件之一。Pro/E第一個提出了參數(shù)化設(shè)計的概念，并且采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決牲的相關(guān)性問題。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇，而不必安裝所有模塊。Pro/E的基于特征方式，能夠?qū)⒃O(shè)計至生產(chǎn)全過程集成到一起，實現(xiàn)并行工程設(shè)計。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。Pro/E采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計、鈑金設(shè)計、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。2006年4月發(fā)布的Pro/ENGINEER Wildfire (),它將Pro/E 的版本上升到了前所未有的高度。它相對與以前的版本，在功能上更加的強大，更加適應(yīng)“人本”性。Pro/：，再將BIN文件裝入光驅(qū)，自動運行安裝程序（下載版必須由虛擬光驅(qū)運行）。:中國。（ID如上圖遮蓋處的PTC主機(jī)ID，區(qū)分大小寫）點crack文件中的generate，拷貝文件到你找得到的地方。，之后點安裝按鈕。，重新啟動電腦后。查看服務(wù)器是否運行(控制面板＞管理工具＞服務(wù))，下圖所示即為已經(jīng)運行(注：到了這里，這個服務(wù)一定要成功并保持運行，否則安裝好了也無法使用)。，選擇安裝Pro/ENGINEER。，但中文默認(rèn)是已經(jīng)安裝的。注意：=chs也能顯示中文（建議安裝所有模塊，除了幫助文件，否則很多模塊無法運行）。，一直安裝到提示插入第2張光盤，第3張光盤。安裝完成后。 在PRO/E中校徽的特征建模（一）、在Pro/ENGINEER Widfire中單擊菜單欄中的新建按鈕，打開“新建文件”對話框，文件類型選擇為“零件”，子類型選擇“實體”，取消使用默認(rèn)模板，單擊“確定”按鈕，在“名稱”對話框中選擇“mmnspartsolid”單擊確定按鈕后進(jìn)入零件設(shè)計模式。（二）、單擊特征工具欄中的拉伸按鈕，系統(tǒng)彈出“拉伸”特征操控板，在操控板中打開“放置”上滑面板，單擊“定義”按鈕，彈出“草繪”對話框，選擇TOP,RIGHT分別作為“草繪”平面和參考平面。單擊“確定”進(jìn)入“草繪”界面。（三）、繪制一個200 200的正方形,單擊確定按鈕 回到“拉伸”特征操控板,輸入拉伸高度為7,單擊確定按鈕 得到一個正方體。（四）、在主菜單中選擇“視圖（V）→顏色和外觀”在外觀編輯器中選擇一種顏色，在“指定”按鈕中選擇“曲面”指定長方體的前面單擊確定，然后選擇外觀編輯器中的“映射→貼花”在下一層菜單中的“外觀放置”中選擇“ ”按鈕來增加“紋理”，然后雙擊增加的圖片，單擊“關(guān)閉”再單擊“關(guān)閉”完成“貼花”：（五）、在菜單欄中單擊拉伸按鈕，系統(tǒng)彈出“拉伸”特征操控板，在操控板中打開“放置”上滑板，單擊“定義”按鈕，選擇長方體的TOP和RIGHT分別作為“草繪”平面和參考平面。單擊“確定”進(jìn)入“草繪”界面。（六）、在“草繪”狀態(tài)下單擊樣條曲線按鈕，用樣條曲線去逼近中間貴字圖形的輪廓。進(jìn)行修改，達(dá)到滿意后，單擊完文字按鈕，選取行的第二點，確定文本高度和方向，在輸入?yún)^(qū)中輸入“GUIZHOUUNIVERSITY”，選擇沿曲線放置，選擇曲線圓，單擊完成，進(jìn)行修改，達(dá)到滿意后，用同樣的方法輸入“貴州大學(xué)”，然后單擊樣條曲線按鈕，用樣條曲線去逼近中間文字圖形的輪廓，進(jìn)行修改，達(dá)到滿意后。成后單擊確定按鈕，回到上一級對話框輸入拉伸深度為2，單擊確定按鈕完成建模。： PRO/NC模塊簡介PRO/E是由美國參數(shù)科技公司（PTC）開發(fā)，是一個全方位的三維產(chǎn)品開發(fā)綜合性軟件，集成了零件設(shè)計、產(chǎn)品、裝配、模具開發(fā)、數(shù)控加工、鈑金設(shè)計、鑄造件設(shè)計、造型設(shè)計、自動測量、機(jī)構(gòu)仿真、應(yīng)力分析、電路布線等功能模塊與一體。廣泛應(yīng)用與電子、機(jī)械、模具、工藝設(shè)計、汽車、航天、服裝等行業(yè)。是當(dāng)今世紀(jì)最為流行的CAD/CAM軟件之一。PRO/NC模塊能生成驅(qū)動數(shù)控機(jī)床加工PRO/E零件所必須的數(shù)據(jù)和信息，能夠生成數(shù)控加工的全過成。PRO/E系統(tǒng)的全相關(guān)統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫能將設(shè)計模型變化體現(xiàn)到加工信息當(dāng)中去,利用它所提供的工具將設(shè)計模型處理成ASCII碼刀位數(shù)據(jù)文件，這些文件經(jīng)過后處理變成數(shù)據(jù)加工數(shù)據(jù)。PRO/NC生成的數(shù)控加工文件包括刀位數(shù)據(jù)文件、刀具清單、操作報告、中間模型、機(jī)床控制文件等。PRO/NC模塊應(yīng)用范圍比較廣，包括數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心等。模塊名稱 應(yīng)用范圍PRO/ENC—車床 一個轉(zhuǎn)塔車床及鉆孔加工二個轉(zhuǎn)塔車床及鉆孔加工PRO/ENC—銑床 二軸半銑床加工3~5軸銑床加工PRO/ENC—銑削/車削 2~5軸車銑綜合加工PRO/ENC—Wendm 2軸或4軸線切割加工 數(shù)控自動加工的加工流程PRO/NC進(jìn)行數(shù)控加工時，先用PRO/E的造型模塊將零件的幾何圖形繪制在計算機(jī)上，形成零件的設(shè)計模型，然后直接調(diào)用PRO/E的數(shù)控編程模塊，定義操作，選擇加工方法、定義刀具、加工參數(shù)和加工區(qū)域，進(jìn)行刀具軌跡處理，并由計算機(jī)的自動對零件加工軌跡的各個節(jié)點進(jìn)行計算和處理。從而生成刀位數(shù)據(jù)文件；經(jīng)過相應(yīng)的后置處理，自動生成數(shù)控加工程序，：設(shè)計模型 → 制造模型 ← 毛坯夾具設(shè)置 → 制造設(shè)置數(shù)據(jù) ← 機(jī)床數(shù)據(jù)和刀具數(shù)據(jù)↓操作設(shè)置↓定義NC工序↓生成刀位數(shù)據(jù)文件 ↓后置處理 ↓動態(tài)仿真 ↓→ → → ↓ ↑ ↓ ↓ ↓修改← N ← 正確→ Y → NC機(jī)床 Pro/NC中的編程實例在建立好模型的基礎(chǔ)上，利用Pro/NC進(jìn)行數(shù)控加工的自動編程。下面的實例將對加工的一般過程進(jìn)行說明：1．在Pro/ENGINEER Widfire中打單擊系統(tǒng)工具中新建按鈕，打開“新建文件”對話框，選擇文件類型為“制造”，子類型選擇“NC組件”，取消使用默認(rèn)模板，單擊“確定”按鈕，在“文件選項”對話框中選擇“mmnsmfgnc”單擊確定按鈕后進(jìn)入制造加工模式。2．在【菜單管理器】中選擇 → →。在系統(tǒng)彈出的【元件放置】對話框，選擇，在缺省的狀態(tài)下放置參考模型。3．在【菜單管理器】中選擇 → →，在消息提示區(qū)中輸入工件的名稱XH，單擊在，在創(chuàng)建特征下拉菜單中單擊，在實體選向中單擊，在放置選向中，單擊放置，再單擊定義。單擊，按做CTRL，單擊參照對話框的關(guān)閉。單擊，畫210mm 210mm的矩形。單擊，單擊 和。 4．在【菜單管理器】中選擇【制造設(shè)置】命令。同時彈出操作設(shè)置對話框。用來對機(jī)床、刀具、機(jī)床坐標(biāo)系和退刀平面的設(shè)置。 5．單擊對話框中的 圖標(biāo), 再單擊，選擇。出現(xiàn)刀具設(shè)置對話框。在刀具設(shè)置對話框中輸入刀具的材料、長度等參數(shù)。 設(shè)置好后單擊，單擊。加工零點設(shè)置：單擊加工零點處的，選擇 坐標(biāo)，系，拾取模型于其內(nèi)創(chuàng)建坐標(biāo)系，選擇整個圖形，圖形出現(xiàn)紅色線條，這時出來坐標(biāo)對話框，單擊，根據(jù)具體的機(jī)床進(jìn)行設(shè)置。 ，單擊退刀曲面的，在退刀選取中單擊，輸入Z深度，單擊，在操作設(shè)置對話框中單擊，則操作OP010已經(jīng)成功創(chuàng)建。，在【菜單管理器】中選擇 → →，單擊，單擊刀具設(shè)置對話框的。在制造參數(shù)下拉菜單中選擇。 單擊 → → → → →，單擊。在序列坐標(biāo)中單擊，選取 坐標(biāo)系。重復(fù)對刀面的設(shè)置。，在定義窗口的下拉菜單中選擇，在消息提示區(qū)輸入窗口的名稱，單擊，在銑削窗口下拉菜單中選擇，選取垂直曲面、邊或頂點，截面將相對于它們進(jìn)行尺寸標(biāo)注和約束，選擇要創(chuàng)建窗口的圖形，選擇如下參照，單擊關(guān)閉。單擊，畫加工窗口，204mm 204mm的矩形。單擊，單擊加工窗口的。單擊 →。，單擊，計算CL軌跡，單擊 。 按鈕，則可以見到刀具的走刀路線。Pro/ENGINEER系統(tǒng)所生成的ASCII格式的刀位（CL，Cutter Location）數(shù)據(jù)文件，并不是能被數(shù)控機(jī)床所識別。在特定的數(shù)控機(jī)床和刀位數(shù)據(jù)之間需要一個“翻譯”，將CL數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為MCD文件。這個轉(zhuǎn)換的過程就是后置處理。由于數(shù)控系統(tǒng)沒有一個完全統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不同廠家采用不同的數(shù)控代碼，其代碼功能之間并不兼容。因此，同樣一個機(jī)械零件，同樣的CL數(shù)據(jù)，在不同的機(jī)床上加工，其結(jié)果是不一樣的。為了使Pro/NC生成的刀位數(shù)據(jù)能夠適應(yīng)不同的機(jī)床，就需要建立一個文件將目前所有廠商的數(shù)控系統(tǒng)保存起來，這種文件就是選配文件。當(dāng)用戶指定了機(jī)床的數(shù)據(jù)系統(tǒng)后，后置處理程序就能從選配文件中調(diào)用相關(guān)數(shù)據(jù)，滿足配置選項的要求。（一）創(chuàng)建刀位數(shù)據(jù)文件從菜單管理器的【制造】菜單中選擇【CL數(shù)據(jù)】命令，分別選擇“輸出”“選取一”“NC序列”“,Operation OP010”選擇【軌跡】菜單中的【文件】命令，完成“保存副本”后系統(tǒng)彈出對話框直接單擊完成。在后置處理列表中選擇第一個處理器。，在其中輸入程序起始號，輸入后系統(tǒng)顯示處理完成后的信息窗口，單擊回車，關(guān)閉信息窗口這就完成了程序的生成。單擊 的。 編輯本段第二章：加工中心工藝方案的制定 （1）尺寸標(biāo)注方法分析（2）零件圖的完整性與正確性分析（3）零件技術(shù)要求分析（4）零件材料分析有機(jī)玻璃屬于高分子聚合物，由聚甲基丙烯酸甲酯聚合而成，英釋名叫“亞克力”。代號是PMA。－