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正文內(nèi)容

數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)煙灰缸(編輯修改稿)

2024-08-09 23:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工件。 車削時(shí)的裝夾方式 銑削時(shí)的裝夾方式 走刀路線的確定(1)確定工藝加工路線的原則是①保證零件的加工精度和表面粗糙度。②方便數(shù)值計(jì)算,減少編程工作量。③縮短加工運(yùn)行路線,減少空運(yùn)行行程。在確定工藝加工路線時(shí),還要考慮零件的加工余量和機(jī)床、刀具的剛度,需要確定是一次走刀,還是多次走刀來(lái)完成切削加工,并確定在數(shù)控銑削加工中是采用逆銑加工還是順銑加工等。(2)煙灰缸的走刀軌跡①粗精車外表面先平端面,然后遵循由粗到精,從右到左(由近到遠(yuǎn))的加工原則;加工時(shí)從右到左粗車各面。加工時(shí)用復(fù)合固定循環(huán)中的軸向外圓粗車循環(huán)指令G71自動(dòng)完成加工,以減少計(jì)算時(shí)間,方便編程。,用一把刀即可完成所有內(nèi)容。 外圓粗精加工軌跡② 凹槽加工軌跡③頂部夾煙槽加工夾煙槽采用CAXA2011軟件進(jìn)行造型和程序生成, 夾煙槽加工軌跡刀具選擇 (1)數(shù)控加工時(shí)刀具的選擇數(shù)控加工的刀具材料,要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料,一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金;精密加工時(shí),還可選擇性能更好更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具,并應(yīng)優(yōu)選刀具參數(shù)。(2)煙灰缸加工中常用刀具①90176。外圓刀,刀具材料硬質(zhì)合金。②鏜孔刀,刃寬為5mm,刀具材料硬質(zhì)合金。③球頭銑刀:直徑為8mm,球頭半徑4mm。 所用刀具切削用量選擇合理選擇切削用量的原則是:粗加工時(shí),一般以提高生產(chǎn)率為主,但也應(yīng)該考慮加工成本。半精加工和精加工時(shí),一般應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率和經(jīng)濟(jì)性和加工成本。(1)確定切削深度ap(mm)。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下,應(yīng)以最少的進(jìn)給次數(shù)切除待加工余量,最好一次切除待加工余量,以提高生產(chǎn)效率。(2)確定切削速度Vc(m/min)。加大切削速度,也能提高生產(chǎn)效率。但提高生產(chǎn)效率的最有效措施還是應(yīng)盡可能采用大的切削深度ap。(3)確定進(jìn)給速度f(wàn)(mm/min或mm/r)。進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)。主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具與零件的材料性質(zhì)來(lái)選取。當(dāng)加工精度和表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度f(wàn)應(yīng)該選擇得小些。最大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能決定,并與數(shù)控系統(tǒng)脈沖當(dāng)量的大小有關(guān)。 切削用量的選擇粗/精加工主軸轉(zhuǎn)速f(mm/min或mm/r)背吃刀量ap/mm外圓車削粗車6002精車800型腔車削粗車5001精車700夾煙槽銑削銑削50002002煙灰缸加工工藝卡、 煙灰缸頂部加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片零件圖號(hào)零件名稱煙灰缸材料牌號(hào)鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)冷卻液車間1車數(shù)控車床CK6140O0001乳化液數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1安裝零件,夾持12mm2片端面T190176。車刀游標(biāo)卡尺800手動(dòng)3粗車頂部外圓T190176。車刀游標(biāo)卡尺60024精車頂部外圓T190176。車刀游標(biāo)卡尺,外徑千分尺8005鉆頂部腔體26mm鉆頭游標(biāo)卡尺500手動(dòng)6粗鏜頂部腔體T2鏜刀游標(biāo)卡尺,內(nèi)徑千分尺50017精鏜頂部腔體T2鏜刀游標(biāo)卡尺,內(nèi)徑千分尺700編制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX第1頁(yè) 煙灰缸底部加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱煙灰缸材料牌號(hào)鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)冷卻液車間2車數(shù)控車床CK6140O0002乳化液數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量(mm)備注1安裝零件,夾持12mm 2車端面保證總長(zhǎng)33mmT190176。車刀游標(biāo)卡尺800手動(dòng)3粗車底部外圓T190176。車刀游標(biāo)卡尺60024精車底部外圓T190176。車刀游標(biāo)卡尺,外徑千分尺8005鉆低部凹槽麻花鉆 游標(biāo)卡尺500手動(dòng)6粗鏜底部凹槽T2鏜刀游標(biāo)卡尺,內(nèi)徑千分尺50017精鏜底部凹槽T2鏜刀游標(biāo)卡尺,內(nèi)徑千分尺700編制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX第2 頁(yè) 煙灰缸夾煙槽加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱煙灰缸材料牌號(hào)鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)冷卻液車間3銑數(shù)控銑床O00031乳化液數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)背吃刀量(mm)1銑削凹槽T3Φ8球頭銑刀50003002倒角T3Φ8球頭銑刀5000300編制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX第3 頁(yè)三、煙灰缸的程序編制與仿真(一)、煙灰缸的程序編制數(shù)控機(jī)床(華中數(shù)控系統(tǒng))常用指令(1)G71—外圓粗車循環(huán)()格式:G71U(Δd)R(e)P(n s)Q(n f)X(Δu)Z(Δw)F()S()T();說(shuō)明:Δd—每次徑向吃刀深度; e—徑向退刀量; n s—循環(huán)中的第一個(gè)程序段號(hào); n f—循
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