數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計煙灰缸(編輯修改稿)
2024-08-09 23:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工件。 車削時的裝夾方式 銑削時的裝夾方式 走刀路線的確定（1）確定工藝加工路線的原則是①保證零件的加工精度和表面粗糙度。②方便數(shù)值計算，減少編程工作量。③縮短加工運行路線，減少空運行行程。在確定工藝加工路線時，還要考慮零件的加工余量和機床、刀具的剛度，需要確定是一次走刀，還是多次走刀來完成切削加工，并確定在數(shù)控銑削加工中是采用逆銑加工還是順銑加工等。（2）煙灰缸的走刀軌跡①粗精車外表面先平端面，然后遵循由粗到精，從右到左（由近到遠）的加工原則；加工時從右到左粗車各面。加工時用復(fù)合固定循環(huán)中的軸向外圓粗車循環(huán)指令G71自動完成加工，以減少計算時間，方便編程。，用一把刀即可完成所有內(nèi)容。 外圓粗精加工軌跡② 凹槽加工軌跡③頂部夾煙槽加工夾煙槽采用CAXA2011軟件進行造型和程序生成， 夾煙槽加工軌跡刀具選擇 （1）數(shù)控加工時刀具的選擇數(shù)控加工的刀具材料，要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金；精密加工時，還可選擇性能更好更耐磨的陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具，并應(yīng)優(yōu)選刀具參數(shù)。（2）煙灰缸加工中常用刀具①90176。外圓刀，刀具材料硬質(zhì)合金。②鏜孔刀，刃寬為5mm,刀具材料硬質(zhì)合金。③球頭銑刀：直徑為8mm,球頭半徑4mm。 所用刀具切削用量選擇合理選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)該考慮加工成本。半精加工和精加工時，一般應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率和經(jīng)濟性和加工成本。（1）確定切削深度ap（mm）。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下，應(yīng)以最少的進給次數(shù)切除待加工余量，最好一次切除待加工余量，以提高生產(chǎn)效率。（2）確定切削速度Vc（m/min）。加大切削速度，也能提高生產(chǎn)效率。但提高生產(chǎn)效率的最有效措施還是應(yīng)盡可能采用大的切削深度ap。（3）確定進給速度f（mm/min或mm/r）。進給速度是數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù)。主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具與零件的材料性質(zhì)來選取。當加工精度和表面粗糙度要求高時，進給速度f應(yīng)該選擇得小些。最大進給速度受機床剛度和進給系統(tǒng)的性能決定，并與數(shù)控系統(tǒng)脈沖當量的大小有關(guān)。 切削用量的選擇粗/精加工主軸轉(zhuǎn)速f（mm/min或mm/r）背吃刀量ap/mm外圓車削粗車6002精車800型腔車削粗車5001精車700夾煙槽銑削銑削50002002煙灰缸加工工藝卡、 煙灰缸頂部加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片零件圖號零件名稱煙灰缸材料牌號鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號程序編號冷卻液車間1車數(shù)控車床CK6140O0001乳化液數(shù)控車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1安裝零件，夾持12mm2片端面T190176。車刀游標卡尺800手動3粗車頂部外圓T190176。車刀游標卡尺60024精車頂部外圓T190176。車刀游標卡尺，外徑千分尺8005鉆頂部腔體26mm鉆頭游標卡尺500手動6粗鏜頂部腔體T2鏜刀游標卡尺，內(nèi)徑千分尺50017精鏜頂部腔體T2鏜刀游標卡尺，內(nèi)徑千分尺700編制XXX審核XXX批準XXX第1頁 煙灰缸底部加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱煙灰缸材料牌號鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號程序編號冷卻液車間2車數(shù)控車床CK6140O0002乳化液數(shù)控車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1安裝零件，夾持12mm 2車端面保證總長33mmT190176。車刀游標卡尺800手動3粗車底部外圓T190176。車刀游標卡尺60024精車底部外圓T190176。車刀游標卡尺，外徑千分尺8005鉆低部凹槽麻花鉆 游標卡尺500手動6粗鏜底部凹槽T2鏜刀游標卡尺，內(nèi)徑千分尺50017精鏜底部凹槽T2鏜刀游標卡尺，內(nèi)徑千分尺700編制XXX審核XXX批準XXX第2 頁 煙灰缸夾煙槽加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱煙灰缸材料牌號鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號程序編號夾具代號冷卻液車間3銑數(shù)控銑床O00031乳化液數(shù)控車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）背吃刀量（mm）1銑削凹槽T3Φ8球頭銑刀50003002倒角T3Φ8球頭銑刀5000300編制XXX審核XXX批準XXX第3 頁三、煙灰缸的程序編制與仿真（一）、煙灰缸的程序編制數(shù)控機床（華中數(shù)控系統(tǒng)）常用指令（1）G71—外圓粗車循環(huán)()格式：G71U(Δd)R(e)P(n s)Q(n f)X(Δu)Z(Δw)F()S()T()；說明：Δd—每次徑向吃刀深度； e—徑向退刀量； n s—循環(huán)中的第一個程序段號； n f—循
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