【正文】 XXX在畢業(yè)設(shè)計(jì)中主要負(fù)責(zé)的是收集資料、論文的排版以及輔助仿真操作。加工中心對(duì)刀我采用的是雙邊碰數(shù)分中對(duì)刀法 雙邊碰數(shù)分中對(duì)刀方法適用于工件在長(zhǎng)寬兩方向的對(duì)邊都經(jīng)過(guò)精加工（如平面磨削），并且工件坐標(biāo)原點(diǎn)在工件正中間的情況。（注：在加工中心上模擬以后，要求重新回零，如果自己能確定編程的正確與否，可不用模擬，以節(jié)省加工時(shí)間，提高加工效率。G95 M03 S500 T0202 。 （快速退刀）X100。G01 Z18。車刀游標(biāo)卡尺，外徑千分尺8005鉆頂部腔體26mm鉆頭游標(biāo)卡尺500手動(dòng)6粗鏜頂部腔體T2鏜刀游標(biāo)卡尺，內(nèi)徑千分尺50017精鏜頂部腔體T2鏜刀游標(biāo)卡尺，內(nèi)徑千分尺700編制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX第1頁(yè) 煙灰缸底部加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱煙灰缸材料牌號(hào)鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)冷卻液車間2車數(shù)控車床CK6140O0002乳化液數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1安裝零件，夾持12mm 2車端面保證總長(zhǎng)33mmT190176。③球頭銑刀：直徑為8mm,球頭半徑4mm。夾具要敞開(kāi)，其定位夾緊機(jī)構(gòu)的元件不能影響加工中的走刀運(yùn)行。此外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，以及現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。當(dāng)更換加工對(duì)象時(shí)，只需要重新編寫程序代碼，輸入給機(jī)床，即可由數(shù)控裝置代替人的大腦和雙手的大部分功能，控制加工的全過(guò)程，制造出任意復(fù)雜的零件。特別是CAD/CAM一體化技術(shù)、FMS、CIMS、它們是集設(shè)備、信息、物流、能量流與一體的綜合的自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)，而是一門綜合設(shè)計(jì)、工藝、制造及自動(dòng)控制的多科學(xué)交叉型的科學(xué)技術(shù)。通過(guò)整個(gè)工藝的過(guò)程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度，加工效率，簡(jiǎn)化工序等方面的優(yōu)勢(shì)。采用普通機(jī)床加工時(shí)，這種開(kāi)車、停車、走刀、換向、主軸變速和開(kāi)關(guān)切削液等操作都是由人工直接控制的。二、煙灰缸數(shù)控加工的工藝分析（一）、煙灰缸的整體設(shè)計(jì) 煙灰缸實(shí)體造型圖 煙灰缸零件圖（二）、零件圖分析 該零件表面由圓弧連接、順圓弧、逆圓弧、槽等表面組成。⑤在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮使用專用夾具。（2）煙灰缸加工中常用刀具①90176。 切削用量的選擇粗/精加工主軸轉(zhuǎn)速f（mm/min或mm/r）背吃刀量ap/mm外圓車削粗車6002精車800型腔車削粗車5001精車700夾煙槽銑削銑削50002002煙灰缸加工工藝卡、 煙灰缸頂部加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片零件圖號(hào)零件名稱煙灰缸材料牌號(hào)鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)冷卻液車間1車數(shù)控車床CK6140O0001乳化液數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1安裝零件，夾持12mm2片端面T190176。 （粗精車循環(huán)）N1 G01 X84 M03 S800 。G03 X62 Z20 R。 （快速退刀）Z100。（二）、煙灰缸數(shù)控仿真 選用宇龍數(shù)控仿真軟件 華中數(shù)控系統(tǒng)車床 毛坯尺寸 選用刀具 對(duì)刀界面 導(dǎo)入程序 上端加工仿真 底部加工仿真 尺寸測(cè)量 夾煙槽的CAXA線框仿真四、煙灰缸的加工（一）、煙灰缸在數(shù)控車床上車削操作開(kāi)機(jī)(1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；(2)按下數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；(3)按起急停按鈕；(5)回零。如果尺寸還大一點(diǎn)，只要再修改磨耗值即可。并通過(guò)仿真軟件對(duì)程序進(jìn)行運(yùn)行，確保程序無(wú)誤。謝 辭感謝XXX老師對(duì)我的論文不厭其煩的細(xì)心指點(diǎn)。 Y=(Y0+Y00)/2Z軸對(duì)刀尋求工件上邊面,由于是球頭銑刀,所以對(duì)的是球心,要求球心與工件上表面接觸程序的導(dǎo)入（1）系統(tǒng)： FANUC 0I—MD（2）參數(shù)： 20—4，1387—1。試切時(shí)，若有凸臺(tái)或凹坑，證明刀尖與工件軸線不等高，可通過(guò)調(diào)整墊刀片厚度，使刀尖嚴(yán)格地與工件軸線等高。N1 G01 X79 M03 S700 。G95 M03 S800 T0101 。 （快速退刀）Z100。車刀游標(biāo)卡尺，外徑千分尺8005鉆低部凹槽麻花鉆 游標(biāo)卡尺500手動(dòng)6粗鏜底部凹槽T2鏜刀游標(biāo)卡尺，內(nèi)徑千分尺50017精鏜底部凹槽T2鏜刀游標(biāo)卡尺，內(nèi)徑千分尺700編制XXX審核XXX批準(zhǔn)XXX第2 頁(yè) 煙灰缸夾煙槽加工工藝卡數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱煙灰缸材料牌號(hào)鑄鋁毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸Φ10035工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具代號(hào)冷卻液車間3銑數(shù)控銑床O00031乳化液數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）背吃刀量（mm）1銑削凹槽T3Φ8球頭銑刀50003002倒角T3Φ8球頭銑刀5000300編制XXX審核XXX批準(zhǔn)