【文章內(nèi)容簡介】 （ 5） 管內(nèi)穿線： ，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 ，要在穿線同時向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 ： 。、 同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：同一設(shè)備或同一流水線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 ，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 ，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 （ 6） 導(dǎo)線的連接：導(dǎo)線連接采用絞接法，絞接完后燙錫，燙錫在拼線 4 小時內(nèi)完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應(yīng)用焊錫膏，采用噴燈熔錫，燙錫完成后，內(nèi)層包高壓絕緣膠帶，接頭外絕緣不得低于原有 的絕緣層水平，外層包黑膠布。 （ 7） 竣工驗收前必須由施工單位和建設(shè)單位代表共同對電氣系統(tǒng)的所有線路進(jìn)行絕緣電阻測試試驗，其供電線路的相間、相對地、相對零、零對地絕緣電阻值必須大于 兆歐，并做好記錄。 基礎(chǔ)及支架安裝 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工，基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面 lOmm。支架所用型鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口處無卷邊毛刺，現(xiàn)制作支架均為二度防腐處理，地下室支托架征求甲方同意后，方可特殊防銹處理，支持點的位置按設(shè)計要求，無設(shè)計要求時應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定178。 金屬線槽安裝及槽內(nèi)配線： 材料要求： （ 1） 金屬線槽及其附件：應(yīng)采用定性產(chǎn)品。其型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等現(xiàn)象。 （ 2） 金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。 操作工藝： （ 1） 工藝流程： （ 2） 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照圖紙要求及驗收規(guī)范規(guī)定，分均勻檔用筆標(biāo) 出具體位置。 （ 3） 支架與吊架安裝： ，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 ，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有著相同的坡度。 30mm179。 30mm，角鋼 25mm179。 25mm179。 3mm。 。每超過 15m 增加一處防晃架，每超過 30m 增加伸縮裝置，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁子接頭的三端 500mm 內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定 支持點。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于 150— 200mm，距離地面高度不應(yīng)小于100— 150mm，橋架全長應(yīng)不少于 2 處接地 。 ： C5 以上的混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻； + 至 ；深度誤差不準(zhǔn)超過 +5mm；鉆空后應(yīng)將空內(nèi)殘存的碎屑清凈； ，其頭部偏斜值不應(yīng)大于 2mm （ 4） 線槽安裝： ，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 ，接縫處應(yīng)緊密平直。 槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。線槽直線段連接時應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母固定，接茬處應(yīng)嚴(yán)密平齊；線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用彎通、三通、四通或水平三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)⒔宇^放在電氣器具內(nèi)。 ，使之連為一個整體，并做好整體接地。 ，固定時宜用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在線槽外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。 ，應(yīng)用機(jī)械加工辦法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入線槽 的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。 （ 5） 線槽內(nèi)護(hù)地線：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于 6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈壓接牢固。 （ 6） 槽內(nèi)配線： 。 （包括絕緣層在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)部截面積的 40%。 彈線定位 支架與吊架固定 線槽安裝 保護(hù)地線安裝 槽內(nèi)線定位 線路檢查及絕緣電阻測試 、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在 65V 及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。 ，除采取用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。 ，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 全封閉母線槽安裝 材料要求：全封閉母線槽應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件，規(guī)格、型號、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求 ，各種螺栓，墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅產(chǎn)品。 操作工藝： （ 1）、 （ 2）、支架采用角鋼或槽鋼制作，支架開孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆打孔，不得用氣焊割孔和斷料，孔徑不得大于固定螺栓直徑直徑 2mm。 （ 3）、母線水平敷設(shè)時支持點 間距不應(yīng)大于 2m，垂直敷設(shè)時，在通過各層樓板處采用專用附件支撐固定，每層中部中部增加一處固定，在母線末端 內(nèi)應(yīng)有固定點。 （ 4）、全封閉母線槽根據(jù)設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行組裝，組裝前對每段橋架進(jìn)行電阻測試，應(yīng)不小于 10 兆歐，母線外殼間有跨接地線，兩段應(yīng)可靠接地。 （ 5）、全封閉母線槽過樓板處加裝防震裝置，并做防水臺，母線的連接處不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。 （ 6）、全封閉母線槽穿國墻或樓板時，采取防火隔離措施。 動力配電柜 (箱 )安裝 材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，金屬 柜 (箱 )架無變型，面平整，周邊平整無損傷，油漆無脫落，接地螺栓齊全。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，具有產(chǎn)品合格證 操作工藝： （ 1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時，其底邊距地 ；明裝時底邊距地 ，在同一建筑物內(nèi)，同類箱、盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。 （ 2）配電箱不用的敲落孔應(yīng)完好無損。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)零線和保護(hù)地線（ PE 線）匯流排；零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并有編號，配電箱接地螺栓應(yīng)在左下方（面 對）。 （ 3）配電箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 （ 4）照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的的電源應(yīng)具有明顯標(biāo)志。 （ 5）掛式配電箱 (盤 )在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定。埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)加裝混凝土梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。 （ 6）高低壓柜排列安裝，先從中間的一臺就位，找正達(dá)要求，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定，其垂直度、水平度，盤柜面不平度及間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。落地式配電柜安裝前，應(yīng) 根據(jù)設(shè)計圖紙要求并核對實物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。引進(jìn)柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。錨裝電纜的鋼帶，不應(yīng)進(jìn)入柜內(nèi)，錨裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。柜內(nèi)的電纜線蕊，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，設(shè)備點件檢查 支架制作安裝 母線安裝 試運行驗收 交叉連接，備用蕊線應(yīng)留有零線端子上，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時，其電源應(yīng)接在中間觸點端子上，負(fù)荷線連接在螺紋端子。 電纜敷設(shè) 電纜的規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn) 品合格證及檢測報告。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓實驗，低壓電力電纜可用 lkv 搖表測量，其阻值不小于 10 兆歐?？刂齐娎|可用 5OOv 搖表測量，其電阻不小于 兆歐。 電纜敷設(shè)時不得交叉，應(yīng)排列整齊，固定牢固，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉，電纜頭應(yīng)采用熱縮電纜頭制作工藝。 開關(guān)和插座的安裝 材料要求：各型開關(guān)插座規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品，并有產(chǎn)品出廠合格證及檢測報告。合格證與產(chǎn) 品必須相符合，否則一律返工重做。 操作工藝： （ 1）工藝流程： （ 2）清理：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 （ 3）開關(guān)結(jié)線： ，操作靈活，接點接觸可靠。 、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 。 （ 4）插座結(jié)線： 。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。 ，應(yīng)有明顯 區(qū)別。 ，不允許拱頭連接。 （ 5）暗裝板式開關(guān)安裝規(guī)定：距地面的高度為 ，距門口的距離為 150— 200mm。開關(guān)不得置于單扇門后。面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面齊。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一場所的開關(guān)方向應(yīng)一致。成排開關(guān)高度應(yīng)一致高低差不應(yīng)大于 2mm。在易燃易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其他處控制。 （ 6）暗裝插座安裝規(guī)定：距地面距離不應(yīng)小于 30mm。同一室內(nèi)安裝的插座高度高低差不應(yīng)大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm。蓋板應(yīng)端正并應(yīng)與 墻面平。落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。 燈具安裝 材料要求： （ 1）燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無漏電、機(jī)械損傷、變形、電鍍層或噴烤漆剝落、銹蝕、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 （ 2）燈具導(dǎo)線：照明燈具使用導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流 500V。 操作工藝： （ 1） 工藝流程： （ 2） 燈具檢查： 清理 結(jié)線 安裝 檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運行 ，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時， 相線必須壓在燈芯柱上。 ：各種標(biāo)志燈的指示燈方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志。 （ 3） 燈具安裝：燈具及鎮(zhèn)流器不得直接安裝在可燃、易燃材料上，當(dāng)高溫?zé)艟叻e極鎮(zhèn)流器靠近非 A 級裝飾材料時，應(yīng)采取隔熱、散熱等放火措施。導(dǎo)線不得靠近燈具外殼，對于吊頂內(nèi)安裝的燈具，輕型燈具可吊在主龍骨上，重型燈具及大于 3kg 以上的吊掛物，不得吊掛在龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊鉤。 ： a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體 ，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好； b 確定出線和進(jìn)線的位置，將端子板用機(jī)螺絲固定在托板上。 c 根據(jù)已固定好的端子板至各個燈口的距離掐線，削出線芯，涮錫后壓入各個燈口，理順各燈口的相線和零線，用線卡分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。 ： a 吸頂式日光燈：日光燈應(yīng)緊貼建筑物表面，不得漏光。 b 嵌入式日光燈：應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，其框架應(yīng)緊貼在頂棚面上。成排的日光燈應(yīng)在一條直線上。不應(yīng)有裸線現(xiàn)象。 ：根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量進(jìn)行認(rèn)真核算，選 用支架的型材。輕型燈具的支架可直接安裝在主龍骨上：大型光帶必須先下好預(yù)埋件。調(diào)整燈具的邊框應(yīng)于頂棚面的裝修直線平行，如果燈具對稱安裝，其縱向中心線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于 5mm。 ，電源線不可貼近燈具外殼，燈殼要留有適當(dāng)余量。燈具標(biāo)高低于 米，其金屬外殼必須可靠接地。 防雷接地 防雷等級：一級防雷。 材料要求：鍍鋅鋼材（如圓鋼、扁鋼等）材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。 操 作工藝 （ 1） 工藝流程： 本工程利用基礎(chǔ)鋼筋作接裝置，基礎(chǔ)主鋼筋兩根與基礎(chǔ)底板主鋼筋兩根并沿建筑物焊成一個閉合回路；利用建筑物柱內(nèi)兩根主筋（大于 DN16）作引下線，所有引下線均與接地網(wǎng)固定焊接。從首層起每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接。從距地 30 米起每層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊接成一環(huán)狀水平避雷帶，以防止側(cè)擊雷，并將金屬欄桿舉金屬門窗等較大的金屬體與防雷裝置連接。在主樓屋面沿女兒墻上敷設(shè)φ 10 鍍鋅圓鋼，突出部分裝設(shè)避雷針，并在 屋面部分裝設(shè)不小于 10m*10m 的網(wǎng)格。屋面部分的冷卻塔、衛(wèi)星接受天線利用避雷針保護(hù)。 （ 2）焊接方法： a 圓鋼與圓鋼、扁鋼焊接均采用搭接焊、雙面焊，搭接長度為圓鋼直徑的6 倍（當(dāng)圓鋼直徑不同時，搭接長度應(yīng)以直徑大的為準(zhǔn)）。 b 扁鋼與扁鋼焊接采用三面焊，焊接長度為扁鋼寬度的兩倍。（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度應(yīng)以寬的為準(zhǔn)）焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。 接地裝置 引下線焊接 均壓環(huán)及環(huán)狀水平避雷帶焊接 避雷網(wǎng)及避雷針安裝 接地電阻測試 系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收 （ 3）防雷引下線應(yīng)隨建筑主體施工，施工過程中應(yīng)對所利用的兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，并及時請建設(shè) 單位代表及質(zhì)檢部門進(jìn)行隱驗，同時做好隱驗記錄。 （ 4）避雷帶 (網(wǎng) )焊接： a 應(yīng)配合女兒墻施工埋設(shè)支架，支架水平間距不大于 1 米，各間距應(yīng)均勻，允許偏差 3mm。轉(zhuǎn)角處兩支架之間距離不大于 50cm。 b 避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，水平度每 2m 檢查段允許偏差 3/1000，但全長偏差不得大于 10mm。 c 避雷線彎曲處不得小于 900，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的 10 倍。 d 遇變形縫處應(yīng)做煨彎補(bǔ)償裝置。 （ 5）金屬門窗與避雷裝置連接：在土建砌體時，在金屬門窗洞口處甩出 30cm 的扁 鋼兩處（此扁鋼