新版責(zé)任成本管理考核辦法(編輯修改稿)
2025-10-25 23:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 效益，制訂本考核辦法：一、考核范圍各分公司及各生產(chǎn)車間。二、考核辦法主要考核生產(chǎn)經(jīng)營過程中的材料利用率、利潤率、運(yùn)費(fèi)收入比率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。以財(cái)務(wù)部制訂的目標(biāo)成本作為成本結(jié)轉(zhuǎn)的依據(jù)，新產(chǎn)品、工裝、木型、零活等未制訂目標(biāo)成本的，按照技術(shù)部門出具的工時(shí)定額、材料定額，銷售部門出具的發(fā)貨清單及運(yùn)輸派工單進(jìn)行結(jié)算。具體辦法如下：㈠、對xx分公司的考核辦法對機(jī)械制造分公司主要考核利潤率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。利潤率為25％，每升降1％獎(jiǎng)罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。根據(jù)分公司的資金占用情況，計(jì)算資金周轉(zhuǎn)率。，由分公司分解到責(zé)任人。貨款回收率為100％，每升降1％獎(jiǎng)罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。㈡、對鑄工車間的考核主要考核成品合格率和黑砂內(nèi)廢鐵管理情況。成品合格率為75％，月末根據(jù)當(dāng)月零工隊(duì)結(jié)算工資的入爐料噸數(shù)、鑄件入庫噸數(shù)，計(jì)算鑄件合格成品率。每升降1％獎(jiǎng)罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。黑砂內(nèi)廢鐵管理情況：要求清砂、清銹及車間倒出的黑砂內(nèi)不能混有面包鐵、機(jī)鐵（小機(jī)鐵除外），公司將不定期進(jìn)行檢查，視情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。㈢、對鍛工車間的考核主要考核板材利用率和輔料小時(shí)成本。板材利用率為85％，根據(jù)當(dāng)月倉庫提供的領(lǐng)料數(shù)、廢鋼退庫數(shù)及車間內(nèi)未退庫的備用下角料，計(jì)算材料利用率。每升降1％獎(jiǎng)罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。輔料小時(shí)成本為元，按每月節(jié)超情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰，由車間分解到責(zé)任人。㈣、對加工一、二車間、安裝車間及機(jī)修車間的考核主要考核利潤率。加工一車間利潤率為1％、二車間利潤率為0、％、機(jī)修車間利潤率為2％。按會(huì)計(jì)報(bào)表上提供的盈虧數(shù)，與目標(biāo)成本相比較計(jì)算利潤率。％獎(jiǎng)罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。㈤、對xx分公司的考核對汽車部件制造分公司主要考核利潤率、材料利用率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率、運(yùn)費(fèi)收入比率。％，％獎(jiǎng)罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。材料利用率為68％，根據(jù)財(cái)務(wù)提供的當(dāng)月領(lǐng)料數(shù)和下角料數(shù)，計(jì)算材料利用率。每升降1％獎(jiǎng)罰分公司300元，由分公司分解到責(zé)任人。根據(jù)分公司的資金占用情況，計(jì)算資金周轉(zhuǎn)率。，由分公司分解到責(zé)任人。貨款回收率為100％，每升降1％獎(jiǎng)罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。沖壓產(chǎn)品運(yùn)費(fèi)收入比率1％，收割機(jī)產(chǎn)品運(yùn)費(fèi)收入比率2％，按當(dāng)月收入和運(yùn)費(fèi)計(jì)算。％獎(jiǎng)罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。㈥、對沖壓一車間的考核主要考核萬元產(chǎn)值輔料消耗情況。萬元產(chǎn)值輔料消耗定額為83元，按每月節(jié)超情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰，由車間分解到責(zé)任人。㈦、對沖壓二車間的考核主要考核輔料消耗情況。根據(jù)每月輔料消耗節(jié)超情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰，由車間分解到責(zé)任人。三、其它事項(xiàng)各單位必須如實(shí)提供數(shù)據(jù)，堅(jiān)決杜絕人為的調(diào)整現(xiàn)象，公司將不定期進(jìn)行抽查，以核對賬實(shí)是否相符，發(fā)現(xiàn)作假現(xiàn)象，加倍處罰，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離工作崗位。由于工資在車間制造費(fèi)用中占很大比重，在工資發(fā)放不及時(shí)的情況下，允許車間合理運(yùn)用預(yù)提和待攤進(jìn)行調(diào)整，到年底匯算結(jié)清。計(jì)算材料利用率時(shí)，各車間的領(lǐng)料數(shù)應(yīng)等于入庫零件的材料重量和下角料重量之和。本辦法由公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)解釋，自2006年8月起執(zhí)行。第三篇：責(zé)任成本管理總結(jié)項(xiàng)目部責(zé)任成本管理總結(jié)第一條 責(zé)任成本管理好的方面（比選）方式選擇勞務(wù)隊(duì)伍、在限價(jià)內(nèi)確定勞務(wù)分包單價(jià)并簽訂勞務(wù)合同?！胺桨笡Q定成本”的指導(dǎo)思想，科學(xué)制定施工方案，優(yōu)化施工工藝，合理配置生產(chǎn)要素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選，選擇最優(yōu)施工方案。、采購、驗(yàn)收、領(lǐng)用、消耗、核算等各環(huán)節(jié)的管理。對用量大、規(guī)格單一的大宗物資實(shí)行招標(biāo)采購，集中供應(yīng)。實(shí)行限額發(fā)料制度，加強(qiáng)材料核算，定期清查盤點(diǎn)。，充分做好機(jī)械設(shè)備租賃和購買方案的經(jīng)濟(jì)比選工作；加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的清退，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備閑置。第二條 責(zé)任成本管理需加強(qiáng)的方面、石等地材采購數(shù)量和單價(jià)的控制，未充分利用當(dāng)?shù)刭Y源實(shí)行就地開采，自行組織生產(chǎn)，降低材料成本。未加快項(xiàng)目周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低周轉(zhuǎn)材料成本。，項(xiàng)目部未及時(shí)與勞務(wù)分包隊(duì)伍辦理末次結(jié)算。，總結(jié)前階段工作，查找存在的問題，部署下一階段工作重點(diǎn)，明確相關(guān)責(zé)任人，推進(jìn)變更索賠工作。未及時(shí)收集變更通知單、會(huì)議紀(jì)要等重要資料，根據(jù)合同條款滿足變更條件的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)變更資料。第四篇：淺談如何加強(qiáng)項(xiàng)目責(zé)任成本管理淺談如何加強(qiáng)
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