【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為當(dāng)埋深 h＜ 2D(D為開(kāi)挖隧道直徑 )時(shí) 20 米～ 50 米，當(dāng)埋深 h 在 D＜ h2D 時(shí)，為 10 米～ 20 米，當(dāng)埋深 h＜ D時(shí)，為 5米～ 10米，每座隧道至少 2個(gè)橫向斷面，橫向布置間距范圍 2～ 5米，每個(gè)斷面至少布置 11個(gè)測(cè)點(diǎn)，遂道中線附近密些，遠(yuǎn)離中線疏一些，測(cè)點(diǎn)應(yīng)在開(kāi)挖形成下沉之前埋好，一直測(cè)到下沉穩(wěn)定，為了在開(kāi)始下沉前進(jìn) 行量測(cè)要從工作面前方 H+h1 處或 2D 開(kāi)始量測(cè)（ H 為埋深， h1為上半斷面高度 D為開(kāi)挖以隧道寬度），量測(cè)頻率開(kāi)挖面距量測(cè)斷面前后距離小于或等于 2D 時(shí)，每日 1～ 2 次小于或等于 5D 時(shí)，每月一次，大于 5D 時(shí)每周一次。 隧道現(xiàn)場(chǎng)測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)方法 項(xiàng)目 分類 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 方 法 及 工 具 布 置 量測(cè)間隔時(shí)間 1~15d 16d~1個(gè)月 1~3 個(gè)月 大于 3 個(gè)月 應(yīng) 測(cè) 項(xiàng) 目 1 地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察 巖石、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支 護(hù)裂縫觀察或描述；地 質(zhì)羅盤等。 開(kāi)挖后 及初期支護(hù) 后進(jìn)行 每次爆破后進(jìn)行 2 周邊位移 各種類型收斂計(jì) 每 10 米至 50 米一個(gè) 斷面，每斷面 2 至 3 對(duì)測(cè)點(diǎn) 1 至 2 次 /天 1 次 / 2 天 1 至 2 次 /周 1 至 3 次 /月 3 拱頂下沉 水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺 或測(cè)桿 每 10 米至 50 米一個(gè) 斷面 1 至 2 次 /天 1 次 / 2 天 1 至 2 次 /周 1 至 3 次 /月 4 錨桿或錨索內(nèi)力及抗拔力 各類電測(cè)錨桿、錨桿測(cè) 力計(jì)及拉拔器 每 10 米一個(gè)斷面， 每個(gè)斷面至少三根 錨桿 1 至 2 次 /天 1 次 / 2 天 1 至 2 次 /周 1 至 3 次 /月 選 擇 項(xiàng) 目 5 地表下沉 水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺 每 5米至 50米一個(gè)斷 面，每斷面至少 7個(gè) 測(cè)點(diǎn)，每隧道至少 2 個(gè)斷面，中線每 5 米至 52 米一個(gè)測(cè)點(diǎn) 開(kāi)挖面距量測(cè)斷面前后〈 2B 時(shí)，1 至 2 次 /天。 開(kāi)挖面距量測(cè)斷面后〈 5B 時(shí)， 1次 /天。 開(kāi)挖面距量測(cè)斷面前后〉 5B 時(shí)，一次 /周。 （其中 B 為隧道開(kāi)挖度） 6 圍巖體內(nèi) 位移（洞 內(nèi)設(shè)點(diǎn)） 洞內(nèi)鉆孔中安設(shè)單點(diǎn)、 多點(diǎn)桿式或鋼絲式位 移計(jì) 每 5 米至 100 米一個(gè) 斷面，每斷面 2 至 11 個(gè)測(cè)點(diǎn) 1 至 2 次 /天 1 次 / 2 天 1 至 2 次 /周 1 至 3 次 /月 選 擇 項(xiàng) 目 7 圍巖體內(nèi) 位移（地 代表設(shè)） 地表鉆孔中安設(shè)各類位 移計(jì) 每代表性地段一個(gè) 斷面，每斷面 2 至 11 個(gè)測(cè)點(diǎn) 同地表下沉要求 8 圍巖壓力 及兩層支 護(hù)間壓力 各種類型壓力盒 每代表性地段一個(gè) 斷面，每斷面宜設(shè) 15至 20 個(gè)測(cè)點(diǎn) 1 至 2 次 /天 1 次 / 2 天 1 至 2 次 /周 1 至 3 次 /月 9 鋼支撐內(nèi) 力及外力 支柱壓力計(jì)或其它測(cè)力 計(jì) 每 10 排拱架支撐設(shè) 一對(duì)測(cè)力計(jì) 1 至 2 次 /天 1 次 / 2 天 1 至 2 次 /周 1 至 3 次 /月 10 支護(hù)及砌內(nèi)應(yīng)力表面應(yīng)力及裂縫量測(cè) 各類砼內(nèi)應(yīng)變計(jì)、應(yīng)力 計(jì)、 測(cè)縫計(jì)及表面應(yīng)力 解除法 每代表性地段一個(gè) 斷面，每個(gè)斷面宜 為 11 個(gè)測(cè)點(diǎn) 1 至 2 次 /天 1 次 / 2 天 1 至 2 次 /周 1 至 3 次 /月 11 圍巖彈性 波測(cè)試 各種聲波儀及配置探頭 在有代表性地段設(shè) 置 1 至 2 次 /天 1 次 / 2 天 1 至 2 次 /周 1 至 3 次 /月 (二 )、通風(fēng)及防塵 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況采用機(jī)械管道壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)械采用軸流式通風(fēng)機(jī)，它具有體積小重量輕，調(diào)節(jié)幅度大，經(jīng)濟(jì)送風(fēng)管采用 PV塑布軟風(fēng)管。 采用通風(fēng)除塵和濕式鑿巖相結(jié)合以達(dá)到除塵的目的。 排水，當(dāng)線路為上 坡方向時(shí)采用自然排水方式，排水溝坡度與線路坡度一致，當(dāng)線路方向?yàn)橄缕聲r(shí)，采用機(jī)械排水分段集水坑，開(kāi)挖面用抽水機(jī)抽到附近水坑由主抽水機(jī)運(yùn)出排水洞外。 (三 )、隧道的開(kāi)挖和掘進(jìn) 根據(jù)本合同段的實(shí)際情況和地質(zhì)，工期情況，我公司擬采用新奧結(jié)進(jìn)行施工，以保證工期和質(zhì)量要求。 明洞的開(kāi)挖及掘進(jìn) 根據(jù)本合同段的地質(zhì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，我公司擬采用全部明挖先墻 后拱法施工，施工順序及步驟為：從上向下分臺(tái)階開(kāi)挖 → 先做好兩側(cè)邊墻 → 拱圍 → 防水野及洞頂回填。 明洞施工 兩隧道進(jìn)出 口均有明洞，施工采用大開(kāi)挖，開(kāi)挖主要采用機(jī)械，局部堅(jiān)硬巖石用控制爆破炸除。開(kāi)挖前做好地表排水系統(tǒng)，開(kāi)挖從上向下進(jìn)行，隨開(kāi)挖隨防護(hù)，防止滑塌。待暗洞掘進(jìn)一定長(zhǎng)度，不影響明洞砼襯砌安全時(shí)，進(jìn)行先墻后拱全斷面模注鋼筋砼并及時(shí)做好防水層和回填，以確保安全。其工藝流程如下： 明洞施工工藝流程圖 測(cè)量劃線 → 開(kāi)挖 → 邊仰坡防護(hù) → 臺(tái)車就位 → 綁扎鋼筋 → 灌注砼 → 做防水層 → 回填 (1)、準(zhǔn)備工作 : 施工時(shí)做到隨開(kāi)挖隨防護(hù)，防止滑塌，待暗洞掘進(jìn)到一定長(zhǎng)度不影響明洞襯砌安全時(shí)，進(jìn)行先墻后拱全斷面 橫注鋼筋砼的施工，待砼強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)及時(shí)做好防水層和回填，以確保安全，其工藝流程圖為：測(cè)量劃線 → 開(kāi)挖 → 邊、仰坡防護(hù) → 臺(tái)車就位 → 綁扎鋼筋 → 澆筑砼 → 做防水層 → 回填。 (2)、 II 類圍巖開(kāi)挖 洞口為 Ⅱ 類圍巖 淺 埋段采用超短臺(tái)階法開(kāi)挖，下臺(tái)階滯后上臺(tái)階3～ 5 米，上臺(tái)階層的碴用挖掘機(jī)清理到下臺(tái)階，然后裝運(yùn)出洞。 由于洞口圍巖風(fēng)化破碎，為了防止洞口坍塌和順利進(jìn)洞，首先用 φ50小導(dǎo)管灌漿進(jìn)行超前支護(hù)，圍巖開(kāi)挖掘后及時(shí)做初期支護(hù)，并用工字鋼 架加強(qiáng)初期支護(hù)，開(kāi)挖進(jìn)尺控制一次立一榀工字鋼拱架為限，以保證施工安全，為 保證洞口穩(wěn)定，在明洞襯衫砌外施作 2米套拱，支擋仰坡，防止坍塌。 洞口開(kāi)挖主要用機(jī)械進(jìn)行施工，如遇堅(jiān)硬巖石時(shí)，則采用小劑量藥包控制爆破炸除，以降低震動(dòng)減少到周圍巖的擾動(dòng)，并且每次控制開(kāi)挖掘進(jìn)尺在 米之內(nèi)，即一榀工字鋼拱架間距，以便及時(shí)架立鋼拱架，確保安全。 施工順序：測(cè)量放線 → 施做套拱 → 超前小導(dǎo)管支護(hù) → 開(kāi)挖 → 出 渣 →初噴砼 → 描桿、掛網(wǎng) → 安裝鋼拱架 → 補(bǔ)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。 (3)、 Ⅲ 類圍巖開(kāi)挖 Ⅲ 類圍巖，由于巖石較易破碎，采用 φ50小導(dǎo)管灌漿進(jìn)行超前支護(hù)，并設(shè) PS 格構(gòu)梁加強(qiáng)初期支護(hù)，并采用超短臺(tái)階法施工 ，用線型微震爆破法施爆，為了防止塌方，保證施工安全，開(kāi)挖后及時(shí)架立鋼支撐和施作初期支護(hù)，控制掘進(jìn)尺不待超過(guò) ，即每一循環(huán)進(jìn)尺立三榀鋼支撐。 藝流程為：測(cè)量放線 → 小導(dǎo)管灌漿超前支護(hù) → 炮眼鉆孔 → 裝藥施爆→ 通風(fēng)降塵 → 清除危石 → 出渣 → 初噴砼 → 錨桿掛網(wǎng) → 鋼支撐 → 補(bǔ)噴砼至設(shè)計(jì)厚度 → 下一循環(huán)。 (4)、 IV 類圍巖石質(zhì)較好，采用全斷面開(kāi)挖，用 18臺(tái)氣動(dòng)風(fēng)鉆臺(tái)孔，裝載機(jī)裝渣，自卸車運(yùn)輸，為保證施工安全，初期支護(hù)采用系統(tǒng)錨桿，超短臺(tái)階法施工示意圖上半斷面3～5米ⅣⅦ正面BⅥⅦ3仰拱下半斷面1ⅤⅡ說(shuō)明： １、此圖適用于Ⅱ、Ⅲ類圍 ２、圖中數(shù)字： １—上半斷面開(kāi)挖 Ⅱ—上半斷面噴錨支護(hù) ３—下半斷面開(kāi)挖 Ⅳ—左邊墻噴錨支護(hù) Ⅴ—右邊墻噴錨支護(hù) Ⅵ—仰拱噴錨支護(hù) Ⅶ—全斷面襯砌側(cè)面 單層鋼筋網(wǎng)噴 12cm厚 C20砼，一循環(huán)進(jìn)尺 3 米。 工藝流程為：測(cè)量放線 → 鉆孔 → 裝藥施 爆 → 通風(fēng)降塵 → 清除危石 →裝渣運(yùn)輸 → 初期支護(hù) → 下一循環(huán)。 (四 )、主要工序的施工 超前小導(dǎo)管支護(hù) (1)、小導(dǎo)管參數(shù) 長(zhǎng)度 米，外徑： Φ424mm，環(huán)向間距： 60～ 80cm，外插角 5176。，搭接長(zhǎng)度不小于 1 米。 材料 5mm 厚熱軌無(wú)縫鋼管，灌漿材料：水泥漿 小導(dǎo)管四周鉆 4排 Φ8孔眼，呈現(xiàn)梅花形布置縱向洞距 15 ㎝㎝，前端做成尖形，尾部焊 Φ6加強(qiáng)箍。 (2)、施工工藝 小導(dǎo)管采用先鉆孔后下鋼管法施工鉆孔夫子時(shí)開(kāi)孔從工作面