全員維修系統(tǒng)培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2024-10-25 06:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程度。 檢查點(diǎn)和檢查區(qū)。 每個(gè)檢查點(diǎn)檢查方法和頻次。 每個(gè)檢查點(diǎn)的可接受狀態(tài)。 當(dāng)異常發(fā)生時(shí)適當(dāng)?shù)募m正活動(dòng)。 生產(chǎn)和維修部門協(xié)定的責(zé)任。 任務(wù)清單和檢查表。 操作人員首先要了解他們?cè)O(shè)備的構(gòu)造和功能。他們通過與維修部門合作來(lái)制定專門的檢查和故障檢修技巧，他們還要通過目視化控制來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)化。（看以下范例）,操作人員制定：,21,檢查說(shuō)明書是詳細(xì)描述每個(gè)任務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化工作表。 檢查說(shuō)明書描述了檢查的詳細(xì)內(nèi)容，如檢查方法、設(shè)備安全要求，所需工具、所需順序或關(guān)注的重點(diǎn)。 檢查說(shuō)明書是工作指導(dǎo)培訓(xùn)的有效工具。,檢查說(shuō)明書,22,檢查路線/平面圖,在維修班組確定所有檢查點(diǎn)并將之分組成為檢查區(qū)域后，可以制定和張貼有助于操作人員的檢查路線圖。這包括設(shè)備平面圖、所有檢查點(diǎn)和檢查區(qū)域，還包括經(jīng)認(rèn)可的、合理的步行路線順序。地面和設(shè)備標(biāo)識(shí)是辨別維修任務(wù)的很好的目視化控制工具。,23,檢查路線/平面圖的目視化控制——例,24,檢查路線/平面圖的目視化控制——例,25,設(shè)備目視化控制——例,范圍刻度標(biāo)識(shí),閥門位置標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽,目視化控制有利于操作人員、維修人員和工廠其他人員迅速判斷設(shè)備 “正?！被蛘摺爱惓！鼻闆r。異常情況能通過及時(shí)的、有效的方法來(lái)恢復(fù)正常。,26,檢查表是設(shè)備各部分檢查活動(dòng)的清單 例如： 清潔和潤(rùn)滑導(dǎo)軌 檢查定位銷的牢固性和磨損情況 檢查和更換過濾器（按需），等等 檢查表應(yīng)該置于設(shè)備上或設(shè)備旁 提供設(shè)備維修狀態(tài)的目視化管理 檢查表可以制成能置于生產(chǎn)線上的塑料卡片，以備操作人員參考。 工作任務(wù)單可以分解為小清單以便生產(chǎn)工人隨身攜帶（參看下頁(yè)范例）。它是主檢單組成部分，明確了每個(gè)工人或區(qū)域的職責(zé)。 每個(gè)被發(fā)現(xiàn)而不能被生產(chǎn)人員解決的問題，編制成維修工作安排表。,檢查表——例,27,檢查表——例,制定好的檢查表要包含有經(jīng)過設(shè)計(jì)的、通過預(yù)防不定期設(shè)備停線來(lái)優(yōu)化設(shè)備性能的任務(wù)。檢查表內(nèi)容應(yīng)包括：檢查區(qū)域和檢查點(diǎn)（什么地方？），檢查方法（檢查什么？），可接受的運(yùn)行狀態(tài)（怎么知道哪些設(shè)備運(yùn)行正常？），頻次（什么時(shí)候完成特定檢查？）。,28,步驟五：開展定期自主性檢查和改進(jìn)檢查流程,步驟五稱為“自主性檢查”是因?yàn)樵摬襟E中生產(chǎn)班組在沒有監(jiān)督的情況下進(jìn)行一般性檢查（操作工制定和使用清單）。為了取得最好的結(jié)果，生產(chǎn)和維修班組必須首先就一般的清潔、潤(rùn)滑和檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定達(dá)成一致。通過步驟四的定期預(yù)防性維修，形成協(xié)調(diào)一致的系統(tǒng)，來(lái)完善全員設(shè)備管理流程。對(duì)整個(gè)工廠而言，這種方法能實(shí)現(xiàn)了個(gè)人能力和時(shí)間的最優(yōu)使用。,PM年度計(jì)劃,步驟六：改進(jìn)工作場(chǎng)所管理和控制,步驟六要求公司確定工作場(chǎng)所處于受控狀態(tài)，并為這些區(qū)域制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，如原料、工具、備品備件等。本工作是為管理人員和監(jiān)督人員準(zhǔn)備的，他們必須使受控目標(biāo)或條件最小化和簡(jiǎn)單化。這能保證整個(gè)工作場(chǎng)所及設(shè)備效能最優(yōu)和有效。班組成員應(yīng)該關(guān)注改善活動(dòng)以確保標(biāo)準(zhǔn)易于執(zhí)行。,步驟七：全面執(zhí)行自主性維修,步驟七重點(diǎn)在于使自主性維修成為自我維持的流程。不再需要施加外部壓力來(lái)完成全面、有效的設(shè)備管理。零設(shè)備損失的理念成為現(xiàn)狀 ，還有其他高期望的目的和目標(biāo)、無(wú)事故和消除浪費(fèi)。,29,建立生產(chǎn)維修計(jì)劃,維修部門制定的定期生產(chǎn)維修計(jì)劃必須包括生產(chǎn)部門的自主維修活動(dòng)，以便兩部門一同有效地發(fā)揮作用注：所有任務(wù)的分配必須一貫的達(dá)成共識(shí)。 在操作工檢查標(biāo)準(zhǔn)完成之前應(yīng)該開展定期維修流程。維修部門要制定相應(yīng)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)以便操作人員在自主性維修時(shí)對(duì)照參考。兩部門明確的責(zé)任分配是進(jìn)行徹底有效檢查的關(guān)鍵，這項(xiàng)工作只有在雙方的維修標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過整合之后才能完成。,生產(chǎn)班組成員,維修班組成員,一般維修 標(biāo)準(zhǔn)化工作 問題解決 機(jī)器/設(shè)備清潔 監(jiān)視機(jī)器狀態(tài) 潤(rùn)滑,專業(yè)維修 改進(jìn)及執(zhí)行設(shè)計(jì)變更要求 計(jì)劃性維修 大修/改造 設(shè)備安裝/啟動(dòng) 操作者培訓(xùn),30,為設(shè)備的整個(gè)壽命周期建立一個(gè)完整的生產(chǎn)維修系統(tǒng) 。,建立生產(chǎn)維修計(jì)劃,必須有預(yù)防性維修（基于時(shí)間）和預(yù)測(cè)性維修（基于狀態(tài)）的流程和有效開展維修的資源 利用供應(yīng)商、維修部門、生產(chǎn)部門、工程部門和歷史記錄來(lái)制定維修任務(wù)。 利用諸如振動(dòng)
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