【文章內容簡介】 以下幾個方面。一，圖紙錯誤或運用舊圖紙。二，我們的技能問題。三，機床和量具精度問題。四，生產工序問題。一半以上都是很容易克服問題。所以我們要重視以下幾個方面：一，努力提高自己的技能，提高自己的安全生產意識和質量保障意識。二，隨時和領導及技術部門溝通，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。三，養(yǎng)成良好使用機床，量具和保養(yǎng)機床、量具的習慣。定期檢查機床和量具，保證其精度。四，安全規(guī)范操作機床和使用量具。必須從自身出發(fā)養(yǎng)成習慣。做到安全生產和保障質量。以上是我的一些想法和看法。有很多不當和錯誤的地方，望領導批評指正。同時祝愿公司發(fā)展越來越好。機加工工作總結4：生產實習是機自專業(yè)知識結構中不可缺少的組成，并獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其 目的在于實習使學生生產的感性知識，理論，知識面。專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學 生能力及素 質的渠道，培養(yǎng)當代大學生吃苦耐勞的精神，學生接觸社會、產業(yè)狀況、國情的途徑，由學生到社會的轉變，培養(yǎng)擔任技術工作的能力、企業(yè)管理的方法和技能。體驗企業(yè)工作的內容和方法。知識，對學習后面的課程乃至以后的工 作，必要的基礎。：①機械加工工藝的知識及方法②切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結構、選 擇、用途等③機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，是加工中心等典型的數(shù)控設備④企業(yè)生產管理模式，學習先進的管理方法⑤熟悉、鑄造工藝及設備的知識：① 江蘇星光發(fā)電設備有限公司6月21日整天② 創(chuàng)易金屬制品公司6月22日下午③ 凱龍不銹鋼制品有限公司6月23日上午④ 江蘇星鑫分離設備制造有限公司6月23日下午⑤ 泰興市萬達輪業(yè)制造有限公司6月24日整天⑥ 整理，寫實習報告6月24日7月2日定點實習廠江蘇星光發(fā)電設備有限公司簡介江蘇星光發(fā)電設備有限公司是國內生產發(fā)電機組較早的廠家之一。擁有一流的檢測設備、先進的生產工藝、專業(yè)的制造技術、完善的質量管理體系、具有雄厚的研發(fā)技術實力?？商峁?kw2500kw各種規(guī)格普及型、自動化、四保護、自動切換、低噪音及移動式等，高品質、低能耗的發(fā)電機組以滿足客戶的一切電力需求，還可滿足用戶不同電壓、不同頻率的要求，以及多臺機組并聯(lián)并網供電系統(tǒng)。江蘇星光發(fā)電設備有限公司六個發(fā)展歷程(1) 建廠期：上世紀50年代，主要以發(fā)電機為主。(2) 1969年：。(3) 1981年：生產出柴油翻斗車，加入了汽車制造廠，采用星光品牌。(4) 1991年：江蘇生產出新品牌乘龍(平頭車)。(5) ：以75%的股權加入星光集團，其子公司，正式更名為江蘇星光發(fā)電設備有限公司。(6) XX年，成立星光集團和星光發(fā)電設備公司生產基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714 畝)、三基地七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱車間、車架車間、車身車間、總裝車間四大部件：汽車前后 橋、舉升器油缸、車架、車身生產線：重車線、大車線、小車線XX年生產能力：大車60000輛 小車30000輛乘龍精神：自立自強 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民在創(chuàng)易金屬制品公司車橋廠的實習，地機械加工及典型零件的生產技術過程。典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養(yǎng)收集資料的能力及分析問題的能力，使地學習、機械工程專業(yè)知識。機械加工工藝了左殼–錐齒輪差速器典型零件的機械加工 工藝過程，聽了技術人員對其的分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。如下：(對應的`工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)汽車轉彎時，左右 兩邊輪子的行程不同，轉速不同，為防止轉彎時滑動、滑拖，使用差速器調節(jié)兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承，防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結構簡單，在結構上成對稱分布。生產綱領約為63000個，屬于大批量生產。毛胚的選擇零件是由毛胚加工而成。在現(xiàn)生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優(yōu)點是它可以是形狀的零件毛胚，是內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，鍛件是沖擊力或使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而的零件毛胚。鍛件的結構程度往往不及鑄件。，鍛件的內部組織，從而的機械性能。用于做承受重載和沖擊載 荷的機器零件和工具的毛胚，沖壓件是沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而的制體。沖壓通常是在常溫下，沖壓件重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在情況下沖 壓件可直接零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因(1)零件的力學性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學性能不同。鑄鐵的強度，離心澆注，澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減。鋼質零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼體。(2)零件的結構形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差時宜采用鍛件。形狀的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型的小零件宜采用精密鑄造的方法。機加工工作總結5時光匆匆，轉眼一年又已經過去?；叵脒M廠來的工作，有收獲也有遺憾。在一次又一次的實踐中培養(yǎng)著自己的工作能力，同時也暴露自己的不足，從中得到寶貴的經驗和教訓?，F(xiàn)把我這半年的工作做出如下的總結：一、這是我第一次參加工作，在專業(yè)知識及工作經驗的方面可以說一片空白。通過廠里和分廠的各種培訓，從中我了解到公司、轉包分廠的各種工作紀律和工作流程及數(shù)控方面的知識。二、由于剛進廠，我的工作主要是現(xiàn)場實習。學習數(shù)控方面的知識、數(shù)控編程及機械生產加工技術。我先在xx實習。xx是一臺主軸偏擺式五軸加工中心，采用的西門子系統(tǒng)。跟著幾位師父完成了幾個零件的試制。其中有SNECMA的六級機匣、七級機匣、八級機匣、九級機匣、七級靜子支撐、八級靜子支