機(jī)加工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2025-03-19 12:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 宜加工有色金屬 6 粗車(chē) — 半精車(chē) — 粗磨 — 精磨 IT6~IT7 ~ 7 粗車(chē) — 半精車(chē) — 粗磨 — 精磨 — 超精加工（或輪式超精磨） IT5 ~(或 ) 8 粗車(chē) — 半精車(chē) — 精車(chē)— 精細(xì)車(chē)（或金剛車(chē)） IT6~IT7 ~ 主要用于要求較高的有色金屬加工 9 粗車(chē) — 半精車(chē) — 粗磨— 精磨 — 超精磨（或鏡面磨）IT5以上 ~(或 ) 極高精度外圓加工 10 粗車(chē) — 半精車(chē) — 粗磨— 精磨 — 研磨 IT5以上 ~(或 ) 確定工序的集中和分散n 工序集中1) 工件在一次裝夾后，可以加工多個(gè)表面，能較好地保證加工表面之間相互位置精度 ?？梢詼p少裝夾工件的次數(shù)和輔助時(shí)間；減少工件在機(jī)床之間的搬運(yùn)次數(shù)，有利于縮短生產(chǎn)周期。2) 可減少機(jī)床數(shù)量、操作工人，節(jié)省車(chē)間生產(chǎn)面積，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。3) 采用的設(shè)備（加工中心）與工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大，調(diào)整和維修的難度大，對(duì)工人的技術(shù)水平要求高n 工序分散1) 機(jī)床設(shè)備（專(zhuān)用設(shè)備）及工裝比較簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，生產(chǎn)工人易于掌握。2) 可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。3) 設(shè)備數(shù)量多，操作工人多，生產(chǎn)面積大。n 工序分散： 20世紀(jì) 20年代，設(shè)備密集型 ，流水自動(dòng)線(xiàn) 工序集中： 20世紀(jì) 50年代后，信息密集型，加工中心，多品種小批量特點(diǎn)安排加工順序n 安排原則： 基準(zhǔn)先行，先主后次，先粗后精，先面后孔n 熱處理工序的安排：1) 預(yù)備熱處理：退火、正火 ，加工之前，調(diào)整工件的切削加工性，消除應(yīng)力。2) 調(diào)質(zhì)處理 ：粗加工之后3) 最終熱處理：淬火、回火 ，半精加工后，磨之前n 輔助工序的安排：1) 檢驗(yàn)工序：粗加工后； 重要工序前后；送往外車(chē)間之前……2) 去毛刺，清洗， 涂防銹油確定各工序所采用的設(shè)備n 機(jī)床規(guī)格與零件外形尺寸相適應(yīng)n 機(jī)床精度與工序要求的精度相適應(yīng)n 機(jī)床的效率與零件的生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)n 與現(xiàn)有的設(shè)備條件相適應(yīng)選擇工藝裝備n 即確定各工序所需的刀、夾、量、輔具。n 需要采用專(zhuān)用工藝裝備，應(yīng)提出設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。確定各工序的加工余量n 加工總余量和工序余量1) 加工總余量：毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差2) 工序余量：相鄰兩工序的工序尺寸之差a) 對(duì)稱(chēng)余量：外圓、孔b) 單邊余量：平面由于工序尺寸有公差，實(shí)際切除的余量大小不等n 合理確定余量的意義1) 過(guò)大：增加了勞動(dòng)量，最耐磨的表面金屬層被切除2) 過(guò)小：毛坯或上道工序的缺陷去不了3) 精加工余量要合理：增加了時(shí)間，破壞了精度n 影響加工余量的因素1) 上道工序表面粗糙度與缺陷2) 上道工序尺寸公差3) 上道工序形位誤差4) 本道工序的裝夾誤差n 確定余量的方法1) 分析計(jì)算2) 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法3) 查表法確定工序尺寸和工序公差（基準(zhǔn)重合時(shí)）1. 方法：往前推算法2. 順序：先確定各工序余量的基本尺寸，再有后往前逐個(gè)工序推算，即由零件上的設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)始，有最后一道工序向前工序推算，直到毛坯尺寸。3. 公差等級(jí)：中間各工序尺寸公差等級(jí)都按經(jīng)濟(jì)精度。4. 極限偏差：按 “入體原則 ”確定，即軸類(lèi)取負(fù)偏差，孔類(lèi)取正偏差，長(zhǎng)度及毛坯取正負(fù)偏差雙向標(biāo)注油缸加工路線(xiàn)n 退火（一條熱處理曲線(xiàn)） → 粗車(chē)（以外圓為基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，以?xún)?nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓）n → 調(diào)質(zhì)（兩條熱處理曲線(xiàn)） → 半精車(chē)（以外圓為基準(zhǔn)半精車(chē)內(nèi)孔、螺紋、端面、退刀槽等）n → 加工 Rp3/8螺紋 → 銑凸臺(tái) → 精車(chē)（以?xún)?nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓） → 磨 → 鍍鎳舉例：缸體孔工序尺寸與公差的確定? 孔加工方案：粗車(chē) → 半精車(chē) → 磨 → 鍍鎳 設(shè)計(jì)尺寸 Ф70++? 加工余量：1) 磨孔余量： 2) 半精車(chē)余
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