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正文內(nèi)容

機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂(編輯修改稿)

2025-01-25 00:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工和精加工之間,并達(dá)到一定的精度和粗糙度值,為精加工留有一定的余量 。在此階段還要完成一些次要表面的加工,如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等。 工藝路線的擬定 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 (2)劃分粗、精加工階段的原因是 : ① 保證加工質(zhì)量。 ② 合理使用機(jī)床。 ③ 便于安排熱處理。 ④ 劃分便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷,以及避免損傷已加工表面。 加工階段的劃分 精加工階段 : 在這個(gè)階段將切去很少的余量,保證各主要表面達(dá)到較高的精度和較低的粗糙度值 (精度 7~ 10級(jí), Ra≈~)。 光整加工階段 : 主要是為了得到更高的尺寸精度和更低的粗糙度值 (精度 5~ 9級(jí), Ra< ),只從被加工表面上切除極少的余量。 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 工序集中和工序分散 在制定工藝過(guò)程中,為便于組織生產(chǎn)、安排計(jì)劃和均衡機(jī)床的負(fù)荷,常將工藝過(guò)程劃分為若干個(gè)工序。劃分工序時(shí)有兩個(gè)原則,即 工序的集中 和 工序的分散 。 工序集中: 將若干個(gè)工步集中在一個(gè)工序內(nèi)完成,一個(gè)工件的加工,只須集中在少數(shù)幾個(gè)工序內(nèi)完成 。最大限度的集中是在一個(gè)工序內(nèi)完成工件所有表面的加工。例如在一臺(tái)組合機(jī)床上可同時(shí)完成縫紉機(jī)殼體 14個(gè)孔的加工。 工序分散: 工序的數(shù)目多,工藝路線長(zhǎng),每個(gè)工序所包括的工步少 。最大限度的分散是在一個(gè)工序內(nèi)只包括一個(gè)簡(jiǎn)單的工步。 工序分散可以使所需要的設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整容易、操作簡(jiǎn)單,但專用性強(qiáng)。 工序的劃分 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 3 加工工序的安排 復(fù)雜件要經(jīng)過(guò)切削加工、熱處理和輔助工序。 ( 1)切削加工工序的安排原則 工件各表面的加工順序,一般 按照下述原則安排: 先基準(zhǔn)面加工后其它面加工 ; 先粗加工后精加工 ; 先主要表面加工后次要表面加工 ; 先平面加工后孔加工;工序集中;熱處理 。 工序的安排 ( 2)熱處理及表面處理工序的安排 ①退火和正火: 粗加工前; ②時(shí)效處理 :對(duì)于大而復(fù)雜的鑄件,為了盡量減少由于內(nèi)應(yīng)力引起的變形,常常在粗加工后進(jìn)行人工時(shí)效處理。粗加工前最好采用自然時(shí)效。 ③調(diào)質(zhì)處理: 租加工與半精加工之間; ④淬火處理或滲碳淬火處理: 半精加工與精加工之間; ⑤表面處理 (電鍍及氧化 ) :精加工或光整加工之前。 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 ( 3)輔助工序的安排原則 輔助工序包括工件的檢驗(yàn)、去毛刺、清洗、涂防銹油等,檢驗(yàn)工序是保證產(chǎn)品質(zhì)量和防止產(chǎn)生廢品的重要措施。在每個(gè)工序中,操作者都必須自行檢驗(yàn)。在操作者自檢的基礎(chǔ)上,在下列場(chǎng)合還要安排獨(dú)立檢驗(yàn)工序:粗加工全部結(jié)束后,精加工之前;送往其它車間加工的前后(特別是熱處理工序的前后);重要工序的前后;最終加工之后等。 一般應(yīng)安排在: 1)粗加工全部結(jié)束后,精加工之前; 2)工件從一個(gè)車間轉(zhuǎn)到另一個(gè)車間前后; 3)重要工序加工前后; 4)零件全部加工結(jié)束之后。 工序的安排 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 第五節(jié) 加工余量的確定 一、 加工余量的概念 工序余量和加工總余量 為了保證零件圖上某平面的精度和粗糙度值,需要從其毛坯表面上切去全部多余的金屬層,這一金屬層的總厚度稱為 該表面的加工總余量 。 每一工序所切除的金屬層厚度 稱為工序余量 ??梢娔潮砻娴募庸た傆?Z總與該表面 Zi之間的關(guān)系為: Z總 =Z1+ Z2+ …+Z i+…+Z n 式中 n一加工該表面的工序(或工步)數(shù)目。 加工余量的確定 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 二 影響加工余量的因素 1 上工序表面粗糙度 Ra 、表面缺陷層 ta的影響 2 前工序的尺寸公差。 3 前工序的形位誤差。 本工序的裝夾誤差。 其他特殊因素。 加工余量的確定 二、 確定加工余量的方法 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 主要用于單件小批生產(chǎn),靠經(jīng)驗(yàn)確定加工余量。 2 查表修正法 如《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》。 3 分析計(jì)算法 通過(guò)對(duì)影響加工余量的各種因素進(jìn)行分析,然后根據(jù)一定的計(jì)算關(guān)系式并按具體生產(chǎn)條件加以修正來(lái)確定加工余量的方法。 影響加工余量的因素 圖 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 第六節(jié) 工序尺寸及其公差的確定 尺寸鏈的概念 一 .引用法 -直接使用零件圖的尺寸及公差。 適應(yīng)一次加工零件或者零件的最終加工工序。 二 .余量法 加工余量按照上節(jié)所述(經(jīng)驗(yàn)、查表、分析)確定,尺寸公差:最終工序按照零件圖尺寸公差;中間工序按照經(jīng)濟(jì)公差處理。 三 .工藝尺寸鏈法 通過(guò)計(jì)算工藝尺寸鏈的方法,確定工序尺寸及其公差。使用于工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的工件。 在機(jī)器裝配或零件加工過(guò)程中,由相互關(guān)聯(lián)的尺寸且按一定順序排列的尺寸形成的封閉尺寸圖形,稱為 尺寸鏈 。 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 圖 加工尺寸鏈 圖 ,為保證彈性擋圈裝入,要保持軸向間隙A0 ,由圖中看到 A0與 Al、 A A3為有關(guān),按照一定順序構(gòu)成尺寸鏈。 尺寸鏈的概念 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。環(huán)又分為封閉環(huán)(或稱終結(jié)環(huán))和組成環(huán),而組成環(huán)又有增環(huán)和減環(huán)之分 。 封閉環(huán) —— 其尺寸是在機(jī)器裝配或零件加工中間接得到的 。如上兩例 A0尺寸均為封閉環(huán),封閉環(huán)在一個(gè)線性尺寸鏈中只有一個(gè)。 組成環(huán) —— 在尺寸鏈中,除封閉環(huán)以外,其它環(huán)均為組成環(huán),它是在加工中直接得到的尺寸,將直接影響封閉環(huán)尺寸的大小 。 增環(huán) —— 若組成環(huán)尺寸增大或減小,使得封閉環(huán)尺寸也增大或減小,則此組成環(huán)稱為 增環(huán) ,如上兩例中的 A1環(huán)。 減環(huán) —— 若組成環(huán)尺寸增大或減小,使得封閉環(huán)尺寸減小或增大,則此組成環(huán)稱為減環(huán) ,如上兩例中的 A A3環(huán)。 尺寸鏈的概念 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 同一個(gè)尺寸鏈中的各個(gè)環(huán)最好用同一個(gè)字母表示,如 Al、A A3…A 0,下標(biāo) … 表示組成環(huán)的序號(hào), 0表示封閉環(huán)。對(duì)于增環(huán),在字母的上邊加符號(hào) → ;對(duì)于減環(huán)在字母的上邊加符號(hào) ← 。如: 尺寸鏈的概念 在尺寸鏈中判斷增、減環(huán)的方法,一是根據(jù)定義;二是順著尺寸鏈的一個(gè)方向,向著尺寸線的終端畫箭頭,則與封閉環(huán)同向的組成環(huán)為減環(huán),反之則為增環(huán) 。 NoImageNoImage機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 尺寸鏈的分類 (1)按尺寸鏈的應(yīng)用范圍分 ①工藝尺寸鏈 在加工過(guò)程中,全部組成環(huán)為同一個(gè)零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈。 工藝尺寸(零件的設(shè)計(jì)圖上沒(méi)有,而在加工的工序圖上需要標(biāo)注,或者在測(cè)量工件時(shí)需要直接測(cè)量的尺寸)。 工藝尺寸由設(shè)計(jì)尺寸確定,通過(guò)保證工藝尺寸間接實(shí)現(xiàn)(保證)工件的設(shè)計(jì)尺寸。見講義 314~ 315頁(yè)。 ②裝配尺寸鏈 在機(jī)器設(shè)計(jì)和裝配過(guò)程中,全部組成環(huán)為不同零件設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。 ③設(shè)計(jì)尺寸鏈(零件尺寸鏈) 尺寸鏈上的環(huán)為同一個(gè)零件上的設(shè)計(jì)尺寸。見圖 4- 16 所示。 2 尺寸鏈的分類 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 )(11110 ?????????miimiiiiAAA??式中 n— 包括封閉環(huán)在內(nèi)的尺寸鏈總環(huán)數(shù); m— 尺寸鏈中組成環(huán)環(huán)數(shù)。 尺寸鏈的計(jì)算--極值法 ( 2) 尺寸鏈計(jì)算的基本公式 A:極限值法 (1)封閉環(huán)基本尺寸計(jì)算 圖 5. 20的尺寸鏈計(jì)算 (2)封閉環(huán)最大和最小尺寸計(jì)算 (5 . 12)(5 . 11)??????????miimiiiiAAA11m i n11m a xm a x0???????????miimiiiiAAA11m a x11minmin0??機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 (3)封閉環(huán)上偏差 ESA0(或 esA0)和下偏差 EIA0(或 eiA0)的計(jì)算 尺寸鏈的計(jì)算--極值法 由式 ()減式 (),得: 由式 ()減式 (), 得: ???????????miAimiAiAiiEIESAAES11110ma x00?????????????miAimiAiAiiESEIAAEI11110mi n00??() () (4)封閉環(huán)公差 T0或中間偏差 △ 0的計(jì)算 由式 ()減式 (5. 12),得: )(10????? mi i)(11110 ?????????iia vmiia vaviiAAA??(5)平均尺寸 Aav的中間偏差 Δ的計(jì)算 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 尺寸鏈的計(jì)算--概率法 B: 概率法 應(yīng)用極值法解尺寸鏈,具有簡(jiǎn)便、可靠等優(yōu)點(diǎn)。但當(dāng)封閉環(huán)公差較小,環(huán)數(shù)較多時(shí),則各組成環(huán)公差就相應(yīng)地減小,造成了加工困難,成本增加。 生產(chǎn)實(shí)踐表明,加工一批工件所獲得的尺寸,處于公差帶中部的較多,處于極值的較少,尤其是尺寸鏈中各組成環(huán)都恰好出現(xiàn)極值的情況更少見,因此封閉環(huán)的實(shí)際誤差比用極值法計(jì)算出來(lái)的公差小得多。為了擴(kuò)大組成環(huán)的公差,以便加工容易,可采用概率法解尺寸鏈以確定組成環(huán)的公差,而不用極值法公式 T0與 Ti的關(guān)系式確定。 適用于組成環(huán)數(shù)較多的尺寸。 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 工序尺寸的確定 工序尺寸的確定 零件圖上的尺寸、公差是毛坯經(jīng)過(guò)加工之后最終達(dá)到的尺寸。 在加工過(guò)程中,各工序所達(dá)到的尺寸稱工序尺寸,也就是在工序圖上所標(biāo)注的尺寸。 1) 用計(jì)算法確定工序尺寸 工序尺寸的計(jì)算可分為四種,分別舉例如下: (1)經(jīng)過(guò)幾道工序加工所形成的表面的工序尺寸計(jì)算 [例題 ] 圖 、精加工和光整加工三道工序達(dá)到零件上規(guī)定尺寸和公差,要求計(jì)算各工序尺寸。 解: 加工該表面時(shí)定位基準(zhǔn)不變,各工序尺寸都從同一基準(zhǔn)標(biāo)出。對(duì)這一類的工序尺寸,只要將各工序的基本余量及公差,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)或查有關(guān)手冊(cè)確定后,就可按工藝過(guò)程的順序由后向前逐步計(jì)算得到。某工序的工序尺寸等于下一個(gè)工序的工序尺寸加上 (對(duì)內(nèi)表面是減去 )下一工序的基本余量。 這種工序尺寸的計(jì)算,只牽涉余量,不涉及基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換, 可不用尺寸鏈來(lái)計(jì)算 。 機(jī)械制造技術(shù) 山東英才學(xué)院 (Shandong Yingcai University) 崔青 王興霞 在圖 ,若光整加工、精加工、粗
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