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正文內(nèi)容

機(jī)加工實(shí)訓(xùn)計(jì)劃(編輯修改稿)

2025-06-10 00:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 短工件或角度工件時(shí)使用的;刀架用來(lái)安裝車(chē)刀。[目的]使學(xué)生加深對(duì)溜板箱的印象,保證在操作時(shí),少出差錯(cuò),更好的完成工件加工。[小結(jié)]前面共講了五大部分:車(chē)床的加工范圍、組成及其作用、傳動(dòng)系統(tǒng)、附件和型號(hào)。這里面需要同學(xué)們重點(diǎn)掌握的是車(chē)床的加工范圍,組成及其作用,但對(duì)其它幾項(xiàng)也要有一定的了解。[作業(yè)布置] 車(chē)床的加工范圍是什么? 車(chē)床有哪幾部分組成?其作用各是什么? [教法設(shè)計(jì)說(shuō)明]按照大綱的側(cè)重點(diǎn)設(shè)計(jì)教案內(nèi)容,并且講解的過(guò)程中利用提問(wèn)和多媒體輔助教學(xué)方式,調(diào)動(dòng)學(xué)生積極性,提高授課效果。單元3機(jī)床表演[導(dǎo)入]前面講解了車(chē)床的基本組成及其作用,下面針對(duì)車(chē)床,我具體演示一下車(chē)床的基本操作。[學(xué)法提示]希望同學(xué)們?cè)诳吹倪^(guò)程中,不要只看表面現(xiàn)象,還要注意操作過(guò)程及其安全注意事項(xiàng)。[操作示范] 車(chē)端面:可以采用端面車(chē)刀。[安全注意事項(xiàng)]:工件夾緊后必須拿下卡盤(pán)扳手,不允許用手去摸旋轉(zhuǎn)的工件和鐵削。車(chē)端面時(shí),刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件中心,以免車(chē)出的端面留下小凸臺(tái)。 車(chē)外圓:可以采用尖刀、彎頭刀和偏刀車(chē)外圓。[安全注意事項(xiàng)]:操作時(shí),必須先停車(chē),后變速;不允許用量具測(cè)量旋轉(zhuǎn)中的工件。 切槽:在工件表面上車(chē)削溝槽的方法稱(chēng)為切槽。軸上槽要用切槽刀進(jìn)行車(chē)削。安裝切槽刀時(shí),刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件軸線。 車(chē)螺紋:具體內(nèi)容將在后面具體講解,注意不要產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。 鉆中心孔和鉆孔:用鉆頭在工件上加工孔的方法稱(chēng)為鉆孔,鉆孔通常在鉆床或車(chē)床上進(jìn)行。[安全注意事項(xiàng)]:不允許用工具敲擊車(chē)床導(dǎo)軌及其它部位;加工時(shí),不允許擅自離開(kāi)車(chē)床。這次演示的是車(chē)床加工范圍中的一部分內(nèi)容,還有一部分內(nèi)容在實(shí)物加工過(guò)程中講解。[教法設(shè)計(jì)說(shuō)明]由淺入深的講解了車(chē)床的基本操作和要領(lǐng),并對(duì)部分操作說(shuō)明了安全注意事項(xiàng)。單元4進(jìn)退刀模擬練習(xí) [導(dǎo)入]車(chē)工實(shí)習(xí)中,熟悉機(jī)床操作練習(xí)是初次接觸車(chē)床的實(shí)習(xí)學(xué)生所必須進(jìn)行的一個(gè)步驟,其效果如何,直接影響到后續(xù)實(shí)習(xí)中所加工工件的質(zhì)量、廢品率和事故發(fā)生率。[注意事項(xiàng)]手柄四個(gè)方向要配合協(xié)調(diào)。[小結(jié)]通過(guò)進(jìn)退刀模擬練習(xí),使學(xué)生掌握車(chē)床的基本操作,為下一步實(shí)習(xí)件的加工做好準(zhǔn)備。單元5 一、潤(rùn)滑基本知識(shí)[導(dǎo)入]在上一講,我們了解了車(chē)床的基本知識(shí)及車(chē)床的加工范圍,現(xiàn)在我們就要上機(jī)動(dòng)手練習(xí),要使車(chē)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少磨損,必須對(duì)車(chē)床上的所有摩擦部分進(jìn)行潤(rùn)滑。 [操作示范]車(chē)床的潤(rùn)滑方式有以下幾種:澆油潤(rùn)滑:車(chē)床外露的滑動(dòng)表面。如床身導(dǎo)軌面,中﹑小拖板導(dǎo)軌面。濺油潤(rùn)滑:車(chē)床齒輪箱內(nèi)的零件一般是利用齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)把潤(rùn)滑油飛濺到各處進(jìn)行潤(rùn)滑。油繩潤(rùn)滑:將毛線浸在油槽內(nèi),利用毛細(xì)管作用把油引到所需潤(rùn)滑的部位。如:車(chē)床進(jìn)給箱。彈子油杯潤(rùn)滑:尾座和中小拖板搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處。潤(rùn)滑時(shí),用油嘴把彈子壓下滴入潤(rùn)滑油。黃油杯潤(rùn)滑:掛輪架的中間齒輪一般用黃油杯潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí),先在黃油杯中裝工業(yè)潤(rùn)滑脂,旋轉(zhuǎn)油杯蓋時(shí),潤(rùn)滑油就會(huì)擠入軸承套內(nèi)。油泵循環(huán)潤(rùn)滑:這種方式是依靠車(chē)床內(nèi)的油泵供應(yīng)充足的油來(lái)潤(rùn)滑的。車(chē)床車(chē)頭箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,一般加到油標(biāo)孔的一半就可以了,箱內(nèi)的齒輪用濺油法進(jìn)行潤(rùn)滑,主軸后軸承用油繩潤(rùn)滑。[注意事項(xiàng)]指導(dǎo)教師的示范表演講解要清晰,內(nèi)容要全面,使學(xué)生能聽(tīng)懂并看懂。[小結(jié)]本單元對(duì)車(chē)床的潤(rùn)滑知識(shí)作了簡(jiǎn)單的講解,以保證車(chē)床的正常運(yùn)行和保養(yǎng)。單元6 一、多臺(tái)階外圓加工工藝 ,伸出長(zhǎng)度50~60mm.,最后平端面;要求保證外圓直徑、長(zhǎng)度在公差范圍內(nèi)。二、臺(tái)階軸加工工藝,車(chē)Φ3160外圓到公差范圍,倒角。,重新裝夾工件,夾持剛車(chē)好的Φ3160外圓,車(chē)3325外圓到公差要求,最后車(chē)Φ2830外圓到公差要求,倒角。,車(chē)總長(zhǎng)到尺寸要求。三、雙向臺(tái)階軸加工工藝,車(chē)Φ2940外圓到公差范圍,倒角。,重新裝夾工件,夾持剛車(chē)好的Φ2940外圓,車(chē)Φ3320外圓到尺寸要求,再車(chē)Φ3020外圓到尺寸要求,再車(chē)Φ2615外圓到尺寸要求,最后車(chē)Φ2215到公差要求,保證總長(zhǎng),鈍邊倒角。四、外圓錐體軸加工工藝,先加工Φ3025外圓尺寸至加工要求。,重新裝夾工件,三爪卡盤(pán)夾持剛加工的Φ3025外圓處,加工3365外圓至加工尺寸要求,平端面保證總長(zhǎng)。 ,加工錐面。:轉(zhuǎn)動(dòng)小托板能車(chē)整體錐,車(chē)出的工件光潔度較好,能車(chē)較長(zhǎng)的外圓錐;不能車(chē)錐孔及整體錐,不能車(chē)錐度很大的工件。五、前頂尖加工工藝,先加工Φ3340外圓至尺寸要求,然后加工Φ2830外圓至尺寸要求。,重新裝夾工件,三爪卡盤(pán)夾持剛加工好的Φ2830外圓處,加工Φ2630外圓至尺寸要求。,保證錐角為60186。六、雙向臺(tái)階軸的加工工藝,先平端面、加工Φ3871外圓至尺寸要求、然后加工Φ3220外圓至尺寸要求,最后加工2524外圓至尺寸要求,鈍邊倒角。,重新裝夾工件,三爪卡盤(pán)夾持中間Φ3827處,鉆中心孔。,三爪卡盤(pán)夾持前面加工的Φ2524外圓,并用頂尖頂住中心孔,利用一夾一頂方法,逐一加工Φ32Φ2524外圓至加工尺寸要求,鈍邊倒角。七、切槽加工工藝,平端面,先加工Φ3850至加工尺寸要求,然后加工Φ2815至加工尺寸要求,鈍邊倒角,鉆中心孔。2. 調(diào)頭,重新裝夾工件,三爪卡盤(pán)夾持剛加工的Φ3850外圓處,先加工Φ3855外圓尺寸要求,然后加工Φ2825至外圓尺寸要求,鈍邊倒角,鉆中心孔。3. 不需要調(diào)頭,三爪卡盤(pán)夾持剛加工的Φ2825外圓處,用頂尖頂住另一端中心孔,利用一夾一頂方法進(jìn)行割槽。4. 割槽時(shí)候,注意控制好車(chē)床轉(zhuǎn)速,若是白鋼刀,注意冷卻液的開(kāi)啟。 八、雙頭螺紋的加工工藝 ,先加Φ2760至外圓尺寸要求,倒角,鉆中心孔。 ,重新裝夾工件,三爪卡盤(pán)夾持剛加工一端,平另一端面至總長(zhǎng),倒角,鉆中心孔。 ,三爪卡盤(pán)夾持Φ2760一端,另一端用頂尖頂住中心孔,先加工Φ27120至外圓尺寸要求,然后加工Φ2190至外圓尺寸要求,加工右旋螺紋。,三爪卡盤(pán)夾持中間Φ2190外圓處,加工Φ2730處右旋螺紋。九、鏜內(nèi)孔加工工藝,平端面,鉆中心孔,用Φ20麻花鉆鉆孔。,最后倒角。十、三角形螺紋錐體軸加工工藝,先加工Φ3860外圓至尺寸要求,然后加工Φ3538至尺寸要求,倒角。,重新裝夾工件,三爪卡盤(pán)夾持Φ3538外圓處,平另一端面至總長(zhǎng),鉆中心孔,先加工Φ3455外圓至尺寸要求,然后用一夾一頂加工錐度至尺寸要求。,重新裝夾工件,三爪卡盤(pán)夾持中間外圓處,用割槽刀切槽至尺寸要求,鉆中心孔,分別用Φ20 、Φ25麻花鉆加工,然后用內(nèi)鏜刀加
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