【文章內(nèi)容簡介】 德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章 附 則第三十一條 本制度由人事部制訂、解釋并檢查，車間負(fù)責(zé)人考核。人事部全面負(fù)責(zé)監(jiān)督本管理制度的執(zhí)行。第三十二條 本制度自2014年5月份起實(shí)施。第三篇：生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序，保障各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。第二條本制度適用于本公司生產(chǎn)部。第二章員工管理第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話。第四條全體員工需按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如需加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知，并提前寫好加班申請單請部門經(jīng)理批準(zhǔn)并送綜合部作考勤依據(jù)。第六條按時(shí)間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇特殊情況上下班時(shí)間按車間安排執(zhí)行），嚴(yán)格執(zhí)行我司考勤制度執(zhí)行。第七條工作時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間經(jīng)理申請方可離開。第八條員工在車間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡查時(shí)，組長以上干部應(yīng)當(dāng)起立適當(dāng)問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。第九條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻嘻打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外，否則將予以嚴(yán)懲。第十條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動機(jī)床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。第十一條未經(jīng)綜合部允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間：不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴(yán)懲不待。第十三條車間嚴(yán)格按照拆解計(jì)劃安排拆解，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十四條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報(bào)告上級處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由生產(chǎn)人負(fù)責(zé)。第十五條員工領(lǐng)取物料必須通過本工段段長開具領(lǐng)料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費(fèi)。第十六條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程、工藝規(guī)程行 操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。第十七條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當(dāng)事人和管理人員都要受到處罰。第十八條像爆破氣囊等特殊崗位應(yīng)該指定特定專業(yè)人員前來完成，嚴(yán)禁馬虎大意造成傷害及事故。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門共同研討，經(jīng)同意并簽訂后更改。第二十條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交代的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間經(jīng)理以上主管領(lǐng)導(dǎo)安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將予以相應(yīng)處罰。第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚，不得混淆。車間經(jīng)理、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達(dá)到節(jié)約的目的。第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品。第二十六條下班時(shí)（或完成本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做 好設(shè)備的保養(yǎng)工作，同時(shí)做好每日早上上班時(shí)對設(shè)備性能的檢查并簽 字，以防設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障和危險(xiǎn)。打掃責(zé)任區(qū)的場地和設(shè)備 衛(wèi)生并將相應(yīng)門窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究 責(zé)任人和車間主管的責(zé)任。第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時(shí)做好日事日清，日清日 畢。第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批 注除外），若有此行為且經(jīng)查落實(shí)者，將予以開除處理。第二十九條對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公務(wù)或他人財(cái) 產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理，視情節(jié)嚴(yán) 重給予相應(yīng)處理或送公安局處理。第三章員工考核第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面：其中：德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。能:主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差 錯率的高低等?？儯褐饕侵腹ぷ鞒晒谝?guī)定的時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能 否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。第三十一條對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)?評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各 司其職各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章附則第三十二條本制度由綜合部協(xié)同生產(chǎn)部制定、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。第三十三條本制度自發(fā)布之日起開始實(shí)施生效。第四篇：生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。整理（SEIRI）——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——科學(xué)布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫