【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 也取得了空前發(fā)展。據(jù)羅百輝介紹，目前全國(guó)沖壓行業(yè)約有4萬(wàn)家生產(chǎn)企業(yè)，200萬(wàn)從業(yè)人員，年生產(chǎn)2800萬(wàn)噸沖壓件，總銷售達(dá)4000億元，年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬(wàn)噸，采購(gòu)沖壓模具費(fèi)400億元，新購(gòu)沖壓裝備費(fèi)200億元。我國(guó)鈑金及制作行業(yè)現(xiàn)有3萬(wàn)企業(yè)，180萬(wàn)從業(yè)人員，年生產(chǎn)鈑金件約4200萬(wàn)噸，銷售總額達(dá)5000億元人民幣。但與美國(guó)、日本的同行比，我國(guó)沖壓、鈑金行業(yè)目前存在一些問(wèn)題，總結(jié)歸納為三點(diǎn)：原材料及相關(guān)技術(shù)落后由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用國(guó)產(chǎn)鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品，因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國(guó)外多采用高效高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國(guó)一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。專業(yè)化程度低，形不成規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益差五金沖壓件與主機(jī)相比，企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對(duì)較少，經(jīng)歷國(guó)家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，一批民營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍發(fā)展起來(lái)，但因市場(chǎng)需求點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。大多數(shù)沖壓件加工企業(yè)本身就大而全或小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低。如我國(guó)電機(jī)行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)微型電機(jī)總量還不到國(guó)外一家著名公司50%。近兩年，我國(guó)局部地區(qū)建成上千家沖壓件廠，但年產(chǎn)30萬(wàn)件以上只有幾家，主要產(chǎn)品為農(nóng)機(jī)配套。而德國(guó)力士樂(lè)公司年產(chǎn)各種沖壓件產(chǎn)品130萬(wàn)件，日本油研(株)也年產(chǎn)60萬(wàn)件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬(wàn)～20萬(wàn)美元，我國(guó)只有4萬(wàn)～5萬(wàn)元人民幣。羅百輝指出，近年來(lái)，隨著多種所有制共同發(fā)展政策落實(shí)，五金件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集集約化發(fā)展過(guò)程。資金投入不足，科研開(kāi)發(fā)力量薄弱沖壓件加工行業(yè)20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，但對(duì)消化吸收缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金比例約為1:7，而我國(guó)對(duì)此認(rèn)識(shí)較晚，消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上技術(shù)實(shí)力較量。國(guó)外對(duì)此極為重視，紛紛加大投入，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大著名公司用于科研開(kāi)發(fā)資金均占其銷售額4%～5%，重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10%。目前我國(guó)雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高水平，但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合不緊，特別轉(zhuǎn)化成商品速度慢。控制設(shè)備的不安全狀態(tài)需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢查(包括對(duì)其安全裝置的檢查),及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患并改善之,并確保安全裝置正常有效。各設(shè)備開(kāi)發(fā)部門(mén)還應(yīng)及時(shí)開(kāi)發(fā)、更換安全性能更高的設(shè)備。羅百輝表示，作為制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)件制造業(yè)，金屬?zèng)_壓、鈑金加工行業(yè)未來(lái)要實(shí)現(xiàn)規(guī)?；⑴炕酥羵€(gè)性化生產(chǎn)，還需不斷改進(jìn)并采用先進(jìn)制造工藝等。美國(guó)模式：自動(dòng)化生產(chǎn)安全可靠首先，美國(guó)企業(yè)采用的閉環(huán)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)更加安全可靠，便于整條生產(chǎn)線運(yùn)行的維護(hù)。企業(yè)都有其工裝模具維護(hù)車間，模具上安裝或內(nèi)嵌有各種傳感器，例如檢測(cè)沖頭是否穿過(guò)板坯的傳感器、檢測(cè)板坯是否到達(dá)工位的傳感器。這些傳感器的應(yīng)用極大的提高了整條生產(chǎn)線的安全可靠性。其次，美國(guó)沖壓、鈑金企業(yè)的安全意識(shí)高。其壓力機(jī)上都安裝有安全光柵，當(dāng)工人距離壓力機(jī)過(guò)近時(shí)，壓力機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，從而保證工人的安全。再次，美方企業(yè)都有自己的管理信息系統(tǒng)。其原材料供應(yīng)商所供應(yīng)的材料都帶有條形碼，入庫(kù)時(shí)通過(guò)掃描，原材料的各種信息都會(huì)自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)。伴隨著原材料進(jìn)入加工過(guò)程，各個(gè)加工環(huán)節(jié)的電腦主機(jī)會(huì)自動(dòng)將加工信息輸入到數(shù)據(jù)庫(kù)，而這些信息將一直被附帶到最終產(chǎn)品上。此外，雖然美方企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產(chǎn)品系列并不是非常多，他們都有固定的采購(gòu)商，例如德?tīng)柛！⒏Ｌ?，產(chǎn)品生產(chǎn)批量大是他們的共同特點(diǎn)。發(fā)展服務(wù)型創(chuàng)造和綠色制造服務(wù)型制造的重要性正在被越來(lái)越廣泛的認(rèn)識(shí)和接受，已經(jīng)成為沖壓鈑金制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)所向。在經(jīng)過(guò)金融風(fēng)暴的洗禮后，很多企業(yè)進(jìn)行了深刻的反思，對(duì)未來(lái)的發(fā)展戰(zhàn)略都做出了相應(yīng)的調(diào)整，從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)逐步向綜合服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)化幾乎達(dá)成共識(shí)。對(duì)沖壓、鈑金企業(yè)而言，要以提高成套技術(shù)和自動(dòng)化生產(chǎn)線供貨能力為中心，努力培育整體解決方案和制造專家系統(tǒng)。具體而言，就是要企業(yè)全面提升服務(wù)質(zhì)量和范圍，把服務(wù)滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)中，包括在技術(shù)咨詢、客戶培訓(xùn)、財(cái)務(wù)結(jié)算方式、物流工作、產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)、協(xié)助客戶進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)、滿足客戶的個(gè)性化需求等方面。同時(shí)盡量做到任何環(huán)節(jié)有客戶需求時(shí)，都能在最短的時(shí)間內(nèi)為客戶解決問(wèn)題，最大限度的提升響應(yīng)速度。在羅百輝看來(lái)，未來(lái)我國(guó)沖壓、鈑金行業(yè)的發(fā)展必須要符合低碳、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的設(shè)計(jì)制造和消費(fèi)理念，向精密、高效、專業(yè)化、規(guī)模化、全球化發(fā)展。羅百輝指出，中國(guó)企業(yè)任重道遠(yuǎn)，今后將從六方面轉(zhuǎn)型發(fā)展。一是采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保證體系，提高精密化、專業(yè)化、自動(dòng)化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性化生產(chǎn)的需要；二是提高企業(yè)的生產(chǎn)、營(yíng)銷和管理水平，降低管理成本，提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)應(yīng)不斷完善、提高生產(chǎn)和銷售水平，不斷降低自己的管理成本，真正做到向管理要質(zhì)量、要效益，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。三是重視人才隊(duì)伍的建設(shè)，在不斷引進(jìn)企業(yè)所需的高素質(zhì)人才的同時(shí)，還要重視現(xiàn)有職工隊(duì)伍的再教育和培訓(xùn)，保持其技術(shù)和管理水平與時(shí)代同步。羅百輝指出，沖壓鈑金行業(yè)未來(lái)的巨大挑戰(zhàn)將是缺乏高素質(zhì)的勞動(dòng)者，面臨巨大的勞動(dòng)力成本壓力，為此企業(yè)必須注意技術(shù)改造和人員培訓(xùn)，必須注意培養(yǎng)適合于自己企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的工人隊(duì)伍。四是加強(qiáng)國(guó)際交流與合作，縱覽國(guó)內(nèi)外行業(yè)發(fā)展，搜集重要行業(yè)情報(bào)，開(kāi)闊決策領(lǐng)導(dǎo)層的事業(yè)，提高領(lǐng)導(dǎo)層決策的前瞻性。五是樹(shù)立誠(chéng)信觀念，建立企業(yè)的良好信譽(yù)，爭(zhēng)做百年企業(yè)。六是樹(shù)立全局觀念，建立合理的上下游供求關(guān)系，同時(shí)還應(yīng)引進(jìn)培養(yǎng)國(guó)際化人才，了解其他國(guó)家的風(fēng)土人情、法律法規(guī)、語(yǔ)言文化，保證企業(yè)與國(guó)外企業(yè)無(wú)阻礙的溝通，提高合作的成功率。日本模式：工藝設(shè)備讓人震撼日本沖壓件生產(chǎn)專業(yè)化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品精度高，管理人性化、系統(tǒng)化、基本上都有模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和加工能力，并且普遍隨著其日本主機(jī)廠用戶來(lái)中國(guó)建立了分工廠。特別是日本企業(yè)在生產(chǎn)中積累的各種生產(chǎn)訣竅和工藝裝置，可謂是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)和人類傳統(tǒng)聰明才智的完美結(jié)合，讓所有的參觀人員都為之震撼，其中包括歐洲和美國(guó)來(lái)的許多老同行。他山之石：引進(jìn)先進(jìn)制造工業(yè)設(shè)備近年來(lái)，我國(guó)鈑金行業(yè)得到了很大發(fā)展，但多數(shù)企業(yè)仍處于手工作坊式的低生產(chǎn)率狀況，在低檔產(chǎn)品上進(jìn)行著激烈競(jìng)爭(zhēng)，要能適應(yīng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，中國(guó)的鈑金行業(yè)必須要避免惡性競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)差異化生產(chǎn)；管理人才要走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)；技術(shù)要不斷更新和變革，改進(jìn)現(xiàn)有工藝設(shè)備，苦干加巧干，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足產(chǎn)品質(zhì)量和供貨要求不斷提高的市場(chǎng)需求，并要在有能力的前提下，盡量采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保證體系，提高精密化、專業(yè)化、自動(dòng)化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性生產(chǎn)的要求。第四篇：我國(guó)聚酯滌綸纖維行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫我國(guó)聚酯滌綸纖維行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫——訪談中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)顧問(wèn)葉永茂2010年12月07日09:29