【文章內(nèi)容簡介】 、材料設備科科長、綜合科科長 A、負責本站全面的質(zhì)量管理工作。B、負責對本站進行例行質(zhì)量檢查。C、負責本站內(nèi)的質(zhì)量糾紛問題的處理和參加質(zhì)量分析會。D、負責對本站的質(zhì)量管理工作提出管理方案和意見。E、負責技術(shù)人員的培訓考核工作。A、領(lǐng)導小組成員必須24小保持通訊暢通。B、小組成員必須服從本站的安排，不得以任何理由推諉。C、例行質(zhì)量檢查每兩月一次，在生產(chǎn)經(jīng)營會后進行，由質(zhì)量小組成員參加。小組成員不得無故缺席。D、每月對本站進行原材料及混凝土的抽查，由生產(chǎn)技術(shù)部負責。E、每兩月召開一次質(zhì)量會議，通報產(chǎn)品質(zhì)量情況。 A、本站嚴格按照相關(guān)標注規(guī)范及產(chǎn)品作業(yè)指導書的要求對原材料、混凝土進行日常抽檢，并做好相關(guān)的記錄，以備核查。B、每兩月由生產(chǎn)技術(shù)部組織質(zhì)量檢查小組對本站質(zhì)量進行檢查。C、每月生產(chǎn)技術(shù)科室應對原材料、混凝土進行抽檢，抽檢發(fā)現(xiàn)不合格，本站將按相關(guān)規(guī)定進行處罰。 A、原材料的檢查是否按規(guī)定進行抽檢（日常檢測按產(chǎn)品作業(yè)指導書的要求抽檢，對外資料按國家規(guī)范）B、混凝土是否按作業(yè)指導書的要求進行檢測（開盤鑒定、和易性檢測記錄、28天試壓記錄）C、每天的施工配合比是否出具。優(yōu)化配合比是否進行驗證。D、強度評定統(tǒng)計表。E、現(xiàn)場試件成型及送樣記錄。F、質(zhì)量事故及質(zhì)量隱患統(tǒng)計表。（事故經(jīng)過、原因分析、處理結(jié)果、財產(chǎn)損失、預防措施）G、對本站原材料及商品混凝土強度進行抽檢。（生產(chǎn)、技術(shù)科室每月進行的例行抽檢）H、對施工現(xiàn)場進行質(zhì)量回訪，作為對相關(guān)科室考評的依據(jù)。（生產(chǎn)、技術(shù)科每月進行）A、商品混凝土委托單是否齊全，填寫是否準確無誤。B、生產(chǎn)計劃是否編制。（日計劃、周計劃、月計劃）C、生產(chǎn)完成量統(tǒng)計是否及時、準確。（日結(jié)算量、月結(jié)算量）D、站內(nèi)工長發(fā)車記錄是否完整。E、站內(nèi)、站外工長施工記錄是否齊全，準確。 A、輕微事故的處理：對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)因交通堵塞、氣溫變化、現(xiàn)場臨時停電以及臨時機械故障造成的塌落度塌落度損失、離析、堵管等問題,前場工長必須在15分鐘將情況反映給值班工長和實驗室，收到信息后必須馬上采取應急處理措施，由本站技術(shù)負責人組織相關(guān)人員負責處理。對于需要報廢處理的混凝土站臺工長應報技術(shù)負責人批準。B、一般質(zhì)量事故的處理：因現(xiàn)場停電、停水或機械故障的耽誤時間過長，導致混凝土澆筑部位出現(xiàn)施工縫，或因混凝土本身原因?qū)е虏鹉：?、現(xiàn)場收光碾壓不夠出現(xiàn)裂縫，屬于一般性不合格，發(fā)生以上事故時本站技術(shù)負責人或技術(shù)科長應第一時間趕赴現(xiàn)場與施工甲方商討處理辦法。C、嚴重不合格：凡因混凝土原材料不合格、配合比不當、計量器具不準等原因造成混凝土強度或其他要求不合格時為嚴重不合格。如發(fā)生嚴重不合格應由本站技術(shù)負責人會同本站生產(chǎn)、技術(shù)科、副總工與施工、設計、甲方確定整改方案。D、對于需要質(zhì)量監(jiān)督部門鑒定的質(zhì)量糾紛，本站應及時通報生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)、技術(shù)科將組織質(zhì)量管理及事故處理小組成員協(xié)助事故發(fā)生的科室處理，小組成員不得懈怠推諉，技術(shù)負責人為事故第一負責人。E、原材料不合格的處理:對進廠的原材料（碎石、砂）不合格由材料科按技術(shù)的要求進行處理，對于外加劑、粉煤灰、水泥等不能目測的原材料由技術(shù)科和材料科共同處理，同時填寫不合格原材料統(tǒng)計表。A、針對嚴重不合格、需要質(zhì)檢部門鑒定的事故，應第一時間通知生產(chǎn)、技術(shù)科，對于重大緊急處理的質(zhì)量事故可越級上報。B、造成財產(chǎn)損失的事故:對于造成損失的質(zhì)量事故在事故處理完后7日內(nèi)應向經(jīng)理提交事故調(diào)查報告，報告應明確事故發(fā)生的經(jīng)過、處理過程及結(jié)果、整改措施、預防措施。（附質(zhì)量事故報告單）C、原材料的抽檢不合格記錄本站材料科每月必須統(tǒng)計上報上級分公司分管領(lǐng)導，作為對供應商評價的依據(jù)。A、對于發(fā)生財產(chǎn)損失的質(zhì)量事故隱瞞不報的經(jīng)查實，除按本站獎懲制度執(zhí)行外，責任人處以1000元以上的罰款。B、對質(zhì)量事故未查明原因、及時整改處理，未制定預防糾正措施的對責任科室每次處以500元以上的罰款。C、給本站造成重大經(jīng)濟損失的，按本站獎懲制度執(zhí)行。 總則商品混凝土生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理責任落實是強化企業(yè)管理中的重要環(huán)節(jié)，切實將生產(chǎn)管理制度具體落實到職能科室及具體操作人員，明確其職與責,評定其工作中的成績與過失，以控制全員的工作狀態(tài)達到生產(chǎn)各要素于控制狀態(tài)。以全員的工作質(zhì)量確保其產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本條例。 A、對本站的產(chǎn)品質(zhì)量負第一責任，保證本單位的產(chǎn)品質(zhì)量管理措施有效實施。B、督促、檢查本單位的安全質(zhì)量工作。C、負責本站所有質(zhì)量違規(guī)行為的處罰。A、主要負責本站生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)設備協(xié)調(diào)及安全文明施工的管理。對本站安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導責任。B、確保各工程項目的混凝土生產(chǎn)供應及時、并且保證質(zhì)量。C、確?；炷辽a(chǎn)安全得到有效控制，深入施工現(xiàn)場，研究解決安全生產(chǎn)問題，督促有關(guān)部門認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。A、領(lǐng)導本站技術(shù)質(zhì)量管理工作，貫徹國家技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準，審批重大施工方案、質(zhì)量計劃，決策技術(shù)、質(zhì)量方面的重大事項，保證本站質(zhì)量目標的實現(xiàn)。B、審閱進場砂、石抽樣送檢結(jié)果報告，審閱水泥、粉煤灰、泵送劑、添加劑出廠質(zhì)保書，安排泵送劑入場批實驗檢測，審閱相關(guān)技術(shù)指標。C、掌握全站所用全部材料，添加劑等構(gòu)成混凝土組分的技術(shù)指標，質(zhì)量狀況，掌握建科院出據(jù)的混凝土設計配合比資料。D、按施工現(xiàn)場聯(lián)系單上要求及站內(nèi)實際材質(zhì)水平及相關(guān)因素設計當日使用的施工配合比。E、掌握了解混凝土拌制、運輸、入泵、入模及試件制作、養(yǎng)護，試壓等各環(huán)節(jié)的各個技術(shù)指標，并發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。F、控制，提高企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)管理水平，降耗增收。G、主要負責本站技術(shù)質(zhì)量的管理，具體組織建立和健全本站一體化管理體系，對產(chǎn)品質(zhì)量和原材料質(zhì)量負直接領(lǐng)導責任。負責對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督，同時負責對本站技術(shù)人員的培訓和相關(guān)規(guī)程的學習和技術(shù)指導工作。H、主持召開質(zhì)量事故分析會。I、負責協(xié)助上級分公司對本站的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)量事故的處理。J、負責向本站經(jīng)理定期上報質(zhì)量事故報告。 質(zhì)量管理職責：A、嚴格控制進貨渠道，只進經(jīng)評定程序確定的合格供應商的材料，不準超越程序，擅自改變商家。B、負責原材料產(chǎn)品的標識并做好檢查和試驗狀態(tài)記錄，執(zhí)行不合格原材料的處理。C、參加質(zhì)量事故分析會。D、認真執(zhí)行國家物資政策，認真執(zhí)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件。E、負責本站物資采夠驗收并向供應商索取質(zhì)保資料。F、負責對物資供應商的資料收集并填報物資供應商評價表和物資供應商年終評審表。G、負責本站原材料的保障供應。處罰條例：A、上班必須遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位，不得無故遲到、早退，違者按人力資源管理制度處罰。B、認真、及時驗收原材料，如發(fā)現(xiàn)有不合格的原材料入場沒有及時阻止，罰款100元。C、堅持執(zhí)行材料購買按先造計劃審批再購買的原則，不得隨意購買材料，違者罰款200元。D、隨時保持庫房干凈、整齊，賬、卡、物相符合，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的罰款50元。E、水泥、粉煤灰入場時，收料員必須在場指揮駕駛員。如打水泥、粉煤灰時發(fā)現(xiàn)收料員不在場，罰款50元。如因收料員不在造成了材料及設備的損失，根據(jù)損失情況另作處理。F、由于溝通不夠人為的造成原材料短缺，影響生產(chǎn)每次罰款100元。 管理職責：A、砂、石大宗材料司磅前應目測材質(zhì)情況，應堅持其貨符合質(zhì)量標準后，方可司磅收料，如對其質(zhì)量有爭執(zhí)，及時匯報主管部門經(jīng)鑒定同意后方可收料，其質(zhì)量確實不符合要求，應拒絕收貨。B、嚴格砂石含水率的控制。嚴禁供應商進入地磅房內(nèi)。C、嚴格進場原材料的進貨數(shù)量。處罰條例：A、擅自離崗，讓他人代崗的每次罰款100元。B、票據(jù)分類整理，遺失、損毀一張票據(jù)，罰款10元。C、帳務清晰，月底與供應商對帳每錯一筆罰款20元。D、計量磅單不能隨意修改，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。E、無關(guān)人員進入地磅房內(nèi)每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。F、對目測不合格的原材料控制不嚴，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。G、與供應商勾結(jié)損害本站利益的每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，情節(jié)嚴重的開除。 管理職責：A、指揮運輸車輛按指定地點分類堆放，不準混放，若因堆放時對其質(zhì)量有質(zhì)疑，應立即令車輛停止卸料，如確定質(zhì)量不行，馬上安排退貨。整個堆場應堆碼有序，不混堆。杜絕不合格材料及有害物進場。B、掌握好沙、石入場數(shù)量，當達到600T時通知并匯同技術(shù)內(nèi)業(yè)抽樣送檢，及時了解檢驗結(jié)果，如不符合質(zhì)量要求，及時反映主管領(lǐng)導，作出處理。C、當達到水泥500T/批，粉煤灰200T/批時，應向供應商索取出廠質(zhì)量證明書，并通知內(nèi)業(yè)人員取樣送檢。D、水泥、粉煤灰的進貨貯存，其罐體上應掛有顯眼的標識牌，當更換品種時更換標識牌，并通知主管領(lǐng)導及攪拌樓改變其主控機上的標識。嚴禁發(fā)生錯裝，混裝情況。掌握全部罐體貯料情況，書面報告主管領(lǐng)導。E、泵送劑、添加劑等按進貨的批次收取質(zhì)保證明書，同時隨機取樣復檢，其結(jié)果送技術(shù)負責人審核同意后方可安排使用。F、泵送劑應及時入庫分類堆放，并掛有品種，數(shù)量進貨時間及檢驗結(jié)果內(nèi)容的標識牌。G、經(jīng)檢驗確定為不合格原材料，未進場予與拒收，已進的予以退貨。H、認真執(zhí)行國家物資政策和企業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件。處罰條例: A、未按標準驗收原材料，造成不合格的原材料入場每次罰款200元。B、水泥、粉煤灰、外加劑入場時材料員不在現(xiàn)場每次罰款50元，造成質(zhì)量事故的按獎懲制度執(zhí)行。C、故意刁難供應商的，嚴重損害企業(yè)和社會信譽的，罰款200元。D、不服從領(lǐng)導安排，工作態(tài)度惡劣，在職工中造成惡劣影響的罰款200元，情節(jié)嚴重的待崗學習，直至調(diào)離崗位。E、未按批次及時通知材料內(nèi)業(yè)抽檢的每次罰款50元。F、原材料堆碼不整齊、未掛標識牌、堆碼錯誤的發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。 管理職責：A、合格原材料的進貨，庫存與使用應建帳匯總，掌握庫存品種、數(shù)量及消耗情況。B、負責進場原材料數(shù)量的核對工作。C、負責原材料耗用量的核實，做好原材料的盤存，控制原材料的損耗。D、負責機配件及油料的發(fā)放管理工作。E、負責每天填寫原材料抽檢通知單，并及時傳遞給技術(shù)科。處罰條例：A、對不合格的機配件日常采購品（不包括生產(chǎn)用原材料）監(jiān)督不力每次罰款100元。B、賬務不清晰，月度報表每錯一筆罰款20元。C、堅持進料、領(lǐng)料要有單據(jù)，出庫手續(xù)不齊每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。D、未及時通知技術(shù)科進行原材料抽檢的每