河南理工大學(xué)(編輯修改稿)
2024-10-21 01:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氟乙烯：制作化工機(jī)械上各種零件。用金屬制作塑料制品的鑲嵌某些合金元素的加入會(huì)使奧氏體相區(qū)擴(kuò)大，特別是Ni、Mn。當(dāng)鋼中加入大量這類元素時(shí)，甚至可使AA3和Acm線降至室溫以下，從而獲得在室溫下只有單向奧氏體存在的所謂奧氏體鋼。如高M(jìn)n含量的耐磨鋼，高Ni含量的不銹鋼均屬奧氏體鋼。大部分合金元素可使FeFe3C相圖中E點(diǎn)左移，%的合金鋼中出現(xiàn)。通過(guò)對(duì)45鋼和40Cr鋼的性能分析，說(shuō)明化學(xué)成分對(duì)鋼的性能、熱處理工藝的影響。①40Cr鋼的碳含量與45鋼的碳含量相當(dāng)，所以他們硬度相當(dāng)，40Cr中Cr的加入主要增加淬透性，強(qiáng)度有所提高，對(duì)塑性、韌性影響不大。②Cr使C曲線右移，提高淬透性，淬火后40Cr鋼硬度更高。③Cr與C有更強(qiáng)的親和力，回火時(shí)析出彌散碳化物，均勻分布于基體，造成二次硬化，提高鋼的強(qiáng)度，40Cr鋼硬度高于45鋼。什么叫做第一類、第二類回火脆性？其產(chǎn)生原因及防止方法如何？第一類：淬火鋼在250~350176。C回火時(shí)出現(xiàn)的脆性稱為。幾乎所有淬火后形成馬氏體的鋼在該溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，都程度不同的產(chǎn)生這種脆性。目前尚無(wú)辦法完全消除這類回火脆性。第二類：淬火鋼在500~650176。C范圍內(nèi)回火后出現(xiàn)的脆性稱為。一般認(rèn)為與Sb、Sn、P等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界上偏聚有關(guān)，Ni、Cr、Mn等合金元素促進(jìn)雜質(zhì)元素的偏聚，這些元素也易在晶界上偏聚，所以增強(qiáng)了這類回火脆性的傾向。Ⅰ對(duì)于截面小的零件，自回火溫度快速冷卻；Ⅱ大截面，由于中心部位很難快冷，可在鋼中加入適量鉬鎢等合金元素。根據(jù)高速鋼的熱處理特點(diǎn)，說(shuō)明合金元素對(duì)高速鋼性能的影響。1）碳：一方面要保證能與鋼中的W、Cr、V等合金元素形成足夠數(shù)量的碳化物，又要有一定的碳溶入高溫奧氏體中，使淬火后獲得足夠碳含量的馬氏體，以保證高硬度和高耐磨性以及良好的熱硬性。2）鎢：是使高速鋼具有熱硬性的主要元素，也是強(qiáng)碳化物形成元素。3）鉻：主要增加高速鋼的耐磨性和淬透性。4）釩：顯著提高鋼的熱硬性、硬度、耐磨性，并且還能細(xì)化晶粒，使鋼對(duì)過(guò)熱敏感性降低。件；固溶處理奧氏體型不銹鋼與Cr13型不銹鋼相比有何特點(diǎn)？用Cr13形不銹鋼制造機(jī)器零件、工具、滾動(dòng)軸承、彈簧，應(yīng)選何種鋼號(hào)？并制定熱處理工藝。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性，塑形、韌性、耐蝕性好于Cr13型不銹鋼，但切削加工性小于Cr13型不銹鋼，有應(yīng)力腐蝕傾向。機(jī)器零件（1Cr12Cr13）油淬+高溫回火；工具滾動(dòng)軸承（4）預(yù)熱、油淬+低溫回火；彈簧（4）油淬+中溫回火為什么硬質(zhì)合金采用粉末冶金生產(chǎn)？YGYT30的成分和用途有何不同？硬質(zhì)合金由于硬度太高、性脆，不能進(jìn)行機(jī)械加工，所以采用粉末冶金生產(chǎn)。YG8：含鈷8%含WC92%的鈷鎢類硬質(zhì)合金，鑄件沖壓段，鑄件表皮斷面斷續(xù)精車；YT30：含TiC30%其他為WC和Co的鎢鈷類硬質(zhì)合金連續(xù)面半精車和精車。今有一拖拉機(jī)曲軸，根據(jù)其工作條件，如何選材？其熱處理工藝如何制定？心部韌，表面硬?？蛇x40Cr、40CrNiMo合金調(diào)質(zhì)鋼。下料—鍛造—退火或正火—粗加工—調(diào)質(zhì)—精加工—裝配汽車變速齒輪是在承受較強(qiáng)烈的沖擊作用和受磨損的條件下進(jìn)行工作的，對(duì)于這類構(gòu)件，應(yīng)如何選材和制定熱處理工藝？是舉例說(shuō)明。合金滲碳鋼20CrMnTi。下料、正火、加工齒輪、滲碳、預(yù)冷、油淬+低溫回火、噴丸、精磨齒。？其最基本的區(qū)別是什么？按石墨化程度分3類：白口鑄鐵，碳幾乎全部以Fe3C的形式存在；灰口鑄鐵，碳主要以石墨形式存在；麻口鑄鐵，碳一部分以石墨形式存在另一部分以Fe3C形式存在。按石墨形態(tài)分為4類：灰鑄鐵，石墨呈片狀。可鍛鑄鐵，石墨呈團(tuán)絮狀。球墨鑄鐵，石墨呈球狀。蠕墨鑄鐵，石墨呈短小的蠕蟲狀。影響石墨化的因素有哪些？是怎樣影響的？1）化學(xué)成分影響：鑄鐵中的碳和硅石墨化的元素，它們的含量越高，石墨化過(guò)程越容易進(jìn)行，析出的片狀石墨就越多、越粗大；反之，石墨越少，且越細(xì)小。鑄鐵中的Al、Cu、Ni、Co等合金元素也會(huì)促進(jìn)石墨化，而鑄鐵中的S及Mn、Cr、W、Mo、V等在鑄鐵石墨化過(guò)程中，如果第一階段、第二階段都完全石墨化，第三階段或完全石墨化，或未石墨化，或部分石墨化，問(wèn)他們各得到什么組織？鐵素體、鐵素體+珠光體、珠光體為什么說(shuō)球墨鑄鐵是“以鐵代鋼”的好材料？其生產(chǎn)工藝如何？球墨鑄鐵的力學(xué)性能大大高于灰鑄鐵，并優(yōu)于可鍛鑄鐵，他的某些性能接近于鋼，如彎曲疲勞強(qiáng)度、耐磨性、抗拉強(qiáng)度。同時(shí)，球墨鑄鐵還保留有灰鑄鐵的一些優(yōu)點(diǎn)，如優(yōu)良的鑄造性、切削加工性和低的缺口敏感性。球墨鑄鐵可通過(guò)熱處理大大提高其性能?？慑戣T鐵是如何生產(chǎn)的？可鍛鑄鐵可以鍛造么？一、先澆注成純白口鑄件。二、石墨化退火?？慑戣T鐵由于石墨呈團(tuán)絮狀，對(duì)基體的割裂作用比片狀石墨要小，所以可鍛鑄鐵的強(qiáng)度比灰鑄鐵高，還具有一定的塑性和較高的韌性，所以不可鍛造。試指出下列鑄件應(yīng)采用的鑄鐵種類和熱處理方式，為什么？ 1）機(jī)床床身：孕育鑄鐵，時(shí)效處理、退火、表面淬火2）柴油機(jī)曲軸；球墨鑄鐵，退火、正火、調(diào)質(zhì)、等溫淬火3）犁鏵；黑心可鍛鑄鐵，石墨化退火4）汽車后橋殼；可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵5）熱處理箱式爐底板；耐熱鑄鐵6）球磨機(jī)襯板；耐磨鑄鐵。解釋下列名次：1）固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相對(duì)充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。時(shí)效強(qiáng)化：淬火后鋁合金的強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間延續(xù)而顯著提高的現(xiàn)象。2）純銅：工業(yè)純銅具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后成紫色，故一般稱為紫銅。黃銅：以鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。青銅：除鋅和鎳以外的其他元素作為主要合金元素的銅合金稱為青銅。鋁合金可通過(guò)哪些途徑達(dá)到強(qiáng)化目的？①固溶處理+時(shí)效強(qiáng)化②細(xì)晶強(qiáng)化③加工硬化鋁合金的強(qiáng)化熱處理原理和工藝操作與鋼的強(qiáng)化熱處理原理和工藝操作有什么異同？ 熱處理：鋁沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，鋼有。工藝：鋼，淬火（馬氏體強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化），回火（塑韌傾向大極易形成分散縮散等特點(diǎn)。錫青銅鑄造因極易形成分散縮孔而收縮率小，能夠獲得完全符合鑄模形狀的鑄件，適合鑄造形狀復(fù)雜的零件。軸承合金必須具有什么特性？其組織有什么要求？舉例說(shuō)明常用巴氏合金的化學(xué)成分、性能和用途。性能：1具有良好的減摩性和耐磨性，以利于潤(rùn)滑油膜的形成2在工作溫度下，應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，以便承受軸頸所施加的載荷3具有良好的磨合型，使載荷均勻作用在工作面上4具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性。要求：1金相組織應(yīng)由多個(gè)相組成2軸承材料的基體應(yīng)采用對(duì)鋼鐵互溶性小的金屬3軟基體具有良好的鑲嵌能力。常用巴氏合金為錫基軸承合金和鉛基軸承合金。鈦合金分幾類？性能上有何特點(diǎn)？α型鈦合金、β型鈦合金、（α+β）型鈦合金。①α型鈦合金的室溫強(qiáng)度低于β型鈦合金和（α+β）型鈦合金，具有良好的熱強(qiáng)性和抗氧化能力，焊接性能好，并可利用高溫鍛造的方法進(jìn)行熱成型加工，α鈦合金不能熱處理強(qiáng)化，熱處理工藝只有再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火②（α+β）鈦合金塑性好，容易鍛造、壓延和沖壓成型，可通過(guò)淬火和時(shí)效進(jìn)行強(qiáng)化3
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