【文章內(nèi)容簡介】 200m3/h,能夠滿足生產(chǎn)需要。 2 電 :本項目建設(shè)位置位于 ****工業(yè)園區(qū)內(nèi) ,區(qū)內(nèi)供電設(shè)施齊備 ,電力有保障。 3 蒸汽 :項目所需蒸汽可由新建鍋爐房通過蒸汽管道直接引入。 各主要原輔材料 表 31 名 稱 單位 年消耗量 備 注 (成 份 ) 當歸 噸 100 阿魏酸 C10H10O4 肉蓯蓉 噸 120 松果菊苷 C3rH46O20 肉桂 噸 80 桂皮醛 C9H8O 朱砂 噸 80 硫化泵 Hgs 元胡 噸 96 延胡索乙素 C21rH25NO4 關(guān)黃柏 噸 40 鹽酸小檗堿 紅花 噸 10 山奈素 C15H10O6 紅景天 噸 10 紅景天苷 C14H20O7 遠志 噸 10 遠志酸 C29H44O6 赤芍 噸 30 芍藥苷 C23H28O11 連翹 噸 20 連翹苷 C29H3O15 牡丹皮 噸 104 丹皮酚 C9H10O3 陳皮 噸 120 橙皮苷 C28H34O15 青風騰 噸 200 青風騰堿 C19H23NO4 虎杖 噸 100 虎杖苷 C20H22O8 金銀花 噸 60 木犀草苷 C21H20O11 枳實 噸 120 辛弗林 CaH13NO2 姜黃 噸 120 姜黃素 C21H20O6 益母草 噸 80 鹽酸小蘇堿 7H12 NO2 Hcl) 黃芩 噸 80 黃芩苷 C21H18O11 黃芪 噸 80 黃芪甲苷 C41H68O14 黃柏 (黃 連 ) 噸 300 鹽酸小檗堿 C20H18clNO4 菊花 噸 600 綠原酸 C16H18O9 薄荷 噸 100 揮發(fā)油 檀香 噸 60 揮發(fā)油 蔗 糖 噸 380 酒 精 噸 50 輔 料 噸 80 膠 囊 萬只 21000 含百分之五左右損耗 說明書 萬張 1500 小 盒 萬只 1300 中 盒 萬個 130 紙 箱 萬個 12 塑料防盜蓋 萬個 420 標 簽 萬張 420 塑料彩袋大、小 萬只 4410 塑料瓶 萬只 420 其 他 合 計 第四章廠址選擇與總圖布置 廠址選擇 項目所在地的自然條件 ****市地處皖北平原 ,與蘇、魯、豫三省毗鄰 ,氣候溫和 ,四季分明 ,光照充足 ,物產(chǎn)豐富 ,具體參數(shù)如下 : 常年風向 :東南風 基本風壓 : 基本雪壓 : 最大凍結(jié)深度 :13cm 地下靜止水位 :24m 供電外線電壓 :35KV 年平均溫度 :℃ 極端最高溫度 :℃ 極端最低溫度 :℃ 年平均降水量 :850mm 左右 年平均無霜期 :209 天左右 取暖計算溫度 :6℃ 基礎(chǔ)設(shè)施 ****市基礎(chǔ)設(shè)施完善 ,交通、通訊便捷 ,京九鐵路縱貫?zāi)媳?,10 311 國道和 604 省道貫穿全境 ,南距阜陽機場 120 公里 ,北距商丘機場 60 公里 ,自古以來 ,****就是東進西出的橋頭堡、南來北往的集散地。 項目選址 項目選址位于 ****工業(yè)園區(qū)工業(yè)路以東、城父路以南、藥都大道以北 ,占地面積 45 畝。項目交通便利 ,供電、供水、排水條件優(yōu)越 ,各 項設(shè)施基本齊全。 總圖布置 總圖布置的基本原則和要求 1 總圖布置應(yīng)符合建設(shè)地區(qū)的城市規(guī)劃、 ****工業(yè)園區(qū)規(guī)劃 ,使企業(yè)的總體規(guī)劃與地區(qū)的規(guī)劃相適應(yīng) 。 2 總圖布置應(yīng)根據(jù)工藝、運輸、防火、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定 ,結(jié)合廠區(qū)自然條件 ,因地制宜地布置所有建筑物、構(gòu)筑物、管線等。 3 總圖布置應(yīng)滿足生產(chǎn)要求 ,工藝流程合理。 4 總圖布置應(yīng)合理布置內(nèi)外運輸、線路 ,使貨流、人流線路短捷順直 ,作業(yè)方便。 5 總圖布置應(yīng)根據(jù)防火、防爆、防振、防噪等要求 ,預(yù)防有害 因素的干擾 ,建、構(gòu)筑物的布置應(yīng)有良好的通風和采光條件。 6 總圖布置應(yīng)注意功能分區(qū) ,做到系統(tǒng)分明 ,布置整齊。 總平面布置 結(jié)合廠區(qū)的地勢地形情況 ,廠區(qū)南部為人流入口 ,正對入口東部擬建廠房、倉庫 ,廠區(qū)北部建有辦公質(zhì)檢樓 ,鍋爐房污水處理池等位于西北角 ,為廠區(qū)的下風向 ,職工宿舍、食堂等生活配套設(shè)施位于東北角 ,靠近物流入口。廠房、辦公質(zhì)檢樓圍合成廠區(qū)廣場 ,使整個廠區(qū)錯落有致 ,具有現(xiàn)代文化品位的醫(yī)藥企業(yè)形象。 主要經(jīng)濟技術(shù)指標見表 41。 主要經(jīng)濟技術(shù)指標表 表 41 序號 名稱 單位 數(shù) 量 無項目 1 占地面積 M2 30000 2 總建筑面積 M2 18800 3 建筑占地面積 M2 12021 4 道路、廣場面積 M2 9000 5 綠化面積 M2 9000 6 建筑占地系數(shù) 7 綠化系數(shù) 8 建筑容積率 第五章工藝技術(shù)與設(shè)備 工藝技術(shù)方案 設(shè)計原則 1 本項目以提高技術(shù)含量為主要特征 ,選用成熟、可靠的生產(chǎn)工藝。 2 先進設(shè)備 ,按 GMP 要求建設(shè)。 3 工藝布局按 GMP 規(guī)范要求 ,做到人流、物流分開 ,并注意工藝合理、運輸方便、路線短捷、室內(nèi)裝修、水、電、汽管道敷設(shè)嚴格遵循 GMP 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 ,設(shè)計施工高起點、嚴要求 ,使公司生產(chǎn)硬件達到國 內(nèi)同類企業(yè)水平。 4 遵循國家環(huán)境保護、勞動安全、消防、節(jié)能等方面的有關(guān)規(guī)定。 工藝技術(shù)方案的選擇 工藝方案選擇立足國內(nèi)先進水平。 固體制劑生產(chǎn)的關(guān)鍵是產(chǎn)品的外觀質(zhì)量 ,顆粒的均勻性、外觀包裝及生產(chǎn)過程中的除塵問題 ,擬在設(shè)備選型上加以控制。制粒擬采用國內(nèi)較先進的濕法混合制粒機、三維混合機、噴霧干燥器、熱循環(huán)烘箱、成型設(shè)備選取用封閉式壓片機和高效包衣機等。 各種劑型均按照 GMP 規(guī)范要求在相應(yīng)級別的凈化區(qū)內(nèi)生產(chǎn)并安排必需的生產(chǎn)輔助工序 ,工藝在考慮其布局合理性的同時 ,盡量減小凈化區(qū)面積 ,以減少投資并降低運行費用。 生產(chǎn)方法及工藝過程 前處理提取工藝 1 生產(chǎn)方法 前處理主要將原藥材經(jīng)過人工揀選、浸泡、洗、切、粉碎、烘、炒后送至提取工序。 提取主要采用常規(guī)的水提、水提醇沉、醇提等工藝方法進行提取生產(chǎn) ,以滿足多品種、多任務(wù)藝的要求。提取溶媒則在減壓狀態(tài)下蒸發(fā)或者回收。為此 ,采用多功能提取罐提取 ,三效濃縮機組進行濃縮 ,使?jié)饪s液比重達到 以上 ,進一步濃縮則送至真空減壓濃縮機組 ,濃縮至比重 以上 ,用于烘干成干浸膏。 2 工藝過程 ①工藝流程 A、 揀選 粉碎 原藥材 藥材 浸泡 洗藥 切藥 炒藥 提取工序 截切 B、 回收乙醇 醇沉 乙醇 水提 三效濃縮 醇沉液 濃縮 凈藥材 提取液 濃縮液濃縮液 真空干燥或噴霧干燥 去中藥制劑車間 干浸膏粉 C、 醇提回收乙醇乙醇 凈藥材 乙醇提取液真空濃縮 濃縮液 干浸膏粉噴霧干燥 去中藥制劑車 間 ②生產(chǎn)工序 前處理提取車間生產(chǎn)工序分別為前處理工序、提取工序、濃縮工序、醇沉工序、干燥工序、酒精回收工序。 3 工藝過程簡述 ①前處理工序 原藥材經(jīng)揀選至浸泡槽浸泡 ,洗藥機洗凈 ,分別經(jīng)切藥、炒藥、煮藥、烘藥、晾藥、粉碎送至凈藥材存放間待用。 ②提取工序 需加料時 ,將稱配好的凈藥材直接從投料口投料至多能提取罐。根據(jù)工藝需要 ,同時加入一定濃度或配比的溶媒 (酒精或水 )。多能提取罐中蒸發(fā)出的汽液混和物經(jīng)泡沫捕集器除沫后 ,再經(jīng)冷凝器、冷卻器冷卻 ,最后 通過汽液分離器回流至提取罐 ,廢氣則通過排氣管排至室外。若提取芳香油 ,則經(jīng)油水分離器分離芳香油后再經(jīng)汽液分離器回流至提取罐。