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30條6噸中藥提取生產線可行性研究報告(存儲版)

2025-01-13 07:10上一頁面

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【正文】 紅景天 噸 10 紅景天苷 C14H20O7 遠志 噸 10 遠志酸 C29H44O6 赤芍 噸 30 芍藥苷 C23H28O11 連翹 噸 20 連翹苷 C29H3O15 牡丹皮 噸 104 丹皮酚 C9H10O3 陳皮 噸 120 橙皮苷 C28H34O15 青風騰 噸 200 青風騰堿 C19H23NO4 虎杖 噸 100 虎杖苷 C20H22O8 金銀花 噸 60 木犀草苷 C21H20O11 枳實 噸 120 辛弗林 CaH13NO2 姜黃 噸 120 姜黃素 C21H20O6 益母草 噸 80 鹽酸小蘇堿 7H12 NO2 Hcl) 黃芩 噸 80 黃芩苷 C21H18O11 黃芪 噸 80 黃芪甲苷 C41H68O14 黃柏 (黃 連 ) 噸 300 鹽酸小檗堿 C20H18clNO4 菊花 噸 600 綠原酸 C16H18O9 薄荷 噸 100 揮發(fā)油 檀香 噸 60 揮發(fā)油 蔗 糖 噸 380 酒 精 噸 50 輔 料 噸 80 膠 囊 萬只 21000 含百分之五左右損耗 說明書 萬張 1500 小 盒 萬只 1300 中 盒 萬個 130 紙 箱 萬個 12 塑料防盜蓋 萬個 420 標 簽 萬張 420 塑料彩袋大、小 萬只 4410 塑料瓶 萬只 420 其 他 合 計 第四章廠址選擇與總圖布置 廠址選擇 項目所在地的自然條件 ****市地處皖北平原 ,與蘇、魯、豫三省毗鄰 ,氣候溫和 ,四季分明 ,光照充足 ,物產豐富 ,具體參數(shù)如下 : 常年風向 :東南風 基本風壓 : 基本雪壓 : 最大凍結深度 :13cm 地下靜止水位 :24m 供電外線電壓 :35KV 年平均溫度 :℃ 極端最高溫度 :℃ 極端最低溫度 :℃ 年平均降水量 :850mm 左右 年平均無霜期 :209 天左右 取暖計算溫度 :6℃ 基礎設施 ****市基礎設施完善 ,交通、通訊便捷 ,京九鐵路縱貫南北 ,10 311 國道和 604 省道貫穿全境 ,南距阜陽機場 120 公里 ,北距商丘機場 60 公里 ,自古以來 ,****就是東進西出的橋頭堡、南來北往的集散地。 6 總圖布置應注意功能分區(qū) ,做到系統(tǒng)分明 ,布置整齊。 工藝技術方案的選擇 工藝方案選擇立足國內先進水平。 2 工藝過程 ①工藝流程 A、 揀選 粉碎 原藥材 藥材 浸泡 洗藥 切藥 炒藥 提取工序 截切 B、 回收乙醇 醇沉 乙醇 水提 三效濃縮 醇沉液 濃縮 凈藥材 提取液 濃縮液濃縮液 真空干燥或噴霧干燥 去中藥制劑車間 干浸膏粉 C、 醇提回收乙醇乙醇 凈藥材 乙醇提取液真空濃縮 濃縮液 干浸膏粉噴霧干燥 去中藥制劑車 間 ②生產工序 前處理提取車間生產工序分別為前處理工序、提取工序、濃縮工序、醇沉工序、干燥工序、酒精回收工序。當比重達至 時 ,放料并轉至真空干燥器得到干膏。最后得到濃度 90%的濃酒精貯存于高濃度酒精貯罐中以備回用。 ⑦膠囊拋光機去除膠囊外壁粘連的藥粉 ,人工檢出不合格檢囊。建筑物生產 (火災危險性 )類別屬丙類。全部現(xiàn)澆鋼筋砼屋面 。實際設計中除要注意選擇經濟合理的結構形式以滿足使用要求外 ,還必須全面考慮現(xiàn)場制造、運輸、安裝等條件。本車間人流入口設在東端北側 ,物流入口設在東端南側 ,車間內部做到人流、物流分開及通風除塵 ,可滿足 GMP 要求。 7 洗手間水龍頭采用腳踩式或其它非手動開關 ,并設烘手器。 給、排水 給水設計 1 用水量 項目最大日用水時小時用水量 :154m3/h,需開挖深水井一眼 ,出水量200m3/h,可滿足廠區(qū)日常 用水需求 。 管材、接口敷設 給水管道采用給水塑料管、粘接 。 3 排水系統(tǒng) 廠區(qū)位于 ****工業(yè)園區(qū)內 ,外部排水管網齊全。 ②在本廠各生產車間的男女衛(wèi)生間設置高水箱蹲式大便器、拖布盆、小便器等衛(wèi)生設備。變壓器的負荷率一般情況下在 7085%之間 ,運行經濟合理。排風除塵系統(tǒng)盡量采用風罩捕捉氣體或粉塵 ,除塵均采用單機布袋除塵器。 2 壓縮空氣自外管接至各車間。 供壓縮空氣系統(tǒng) 1 廠區(qū)工藝需用壓縮空氣 ,根據(jù)廠區(qū)用氣量及用氣質量要求選用螺桿空氣壓 縮機 ,配置無熱再生干燥器、儲氣罐、過濾器一套。 2℃ 冬季 濕度 φ 4565% 通風除塵 1 各生產車間、庫房、輔房等房間或設備在生產過程中 ,產熱、產濕、產塵、產生異味氣體 ,均應設置排風或除塵等措施。 供電系統(tǒng) 10KV 電源架空引至廠區(qū)圍墻邊后改用電纜引至變電所高壓主配電柜 ,經隔離開關引入高壓開關柜 ,再經變壓器降壓為 220/380V 電壓后 ,由低壓開關柜分若干回路引至各用電場所。管徑小于 500mm,采用混凝土管 ,水泥砂漿接口。 2 排水量計算 生產廢水排放量 :Q(126+30) 90%140m3/d 生活污水排放量 : 90% 因本項目生產產生的廢水大部分為有機廢水 ,故部分廢水可用來對廠區(qū)內綠 化帶進行澆水。 4 給水系統(tǒng) 依據(jù)上述水量、 水質、水壓要求 ,本設計生產、生活用水采用常壓系統(tǒng) ,由 DN80 的進水管來保證其用水要求。進入潔凈生產區(qū)的人員經脫外衣 (一更 ),洗手消毒 ,穿潔凈區(qū)工作服 (二更 ),后進入各生產崗位。 5 潔凈室設置與潔凈室外聯(lián)系的通話設施 ,潔凈室設置火災報警系統(tǒng)及應急照明設施。 鋼筋砼水池為了防止?jié)B漏 ,底板、外壁采用防水級配砼。 結構選型 本著滿足工藝生產、安全、 適用、經濟合理、建筑選型符合現(xiàn)代藥廠建筑特點的要求 ,擬采用造型簡潔 ,建筑內部分隔布置靈活 ,耐久性好的結構形式。 廠房生產潔凈按 GMP 標準為 30 萬級 ,要有防毒、防污染、防蟲等措施。在滿足生產工藝同時嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關規(guī)范和標準 ,力求建成一個環(huán)境優(yōu)美、又有時代特征的新穎的企業(yè)形象。 ⑤干顆粒經快速整粒機整粒后 放入高效混合機內充分混勻 ,裝桶送顆粒中轉間。廢氣由干燥器下方出口入旋風分離器進一步分離固體顆粒 ,然后經風機排至室外。 ③濃縮工序 水提取液經管式過濾器濾去藥渣 ,由提取液輸送泵進入提取液貯罐 ,至三效濃縮機組濃縮至比重 。提取溶媒則在減壓狀態(tài)下蒸發(fā)或者回收。 3 工藝布局按 GMP 規(guī)范要求 ,做到人流、物流分開 ,并注意工藝合理、運輸方便、路線短捷、室內裝修、水、電、汽管道敷設嚴格遵循 GMP 規(guī)范的有關規(guī)定 ,設計施工高起點、嚴要求 ,使公司生產硬件達到國 內同類企業(yè)水平。 4 總圖布置應合理布置內外運輸、線路 ,使貨流、人流線路短捷順直 ,作業(yè)方便。 2 電 :本項目建設位置位于 ****工業(yè)園區(qū)內 ,區(qū)內供電設施齊備 ,電力有保障。中藥既治標又治本 ,克服了西藥的一些缺點 ,中國已廣泛用于治療 ,并已逐漸被世界人民所接受和喜愛。由于目前各用藥單位逐步推行進貨招標制度 ,使得供貨商的利潤也在降低 ,但 ****藥商大都經營時間長 ,基礎好 ,與用貨單位的關系較為穩(wěn)固 ,所以雖然利潤低了 ,但銷量影響不大??傊?,需求不旺 ,導致中藥材銷售市場疲弱。國家中醫(yī)藥管理局組織召開了全國中藥材生產調研會 ,對全國藥材生產情況調研、藥材野生變家種等作了安排 ,并陸續(xù)在全國召開了藥材生產座談會 ,了解各地的藥材生產情況 ,對進一步加強中藥材生產工作做出了布置。 1995 年 ,美國從中國進口中藥金額為 4048 萬美元。韓國有中藥廠 80 個 ,估計可生產 10 億美元以上的中成藥 ,1992 年中藥制劑生產開始實施 GMP 標準 ,每年要從我國進口 5000 萬美元的中藥。迄今為止我國中成藥出口美國主要以食品添加劑的形式 ,中藥還沒有真正進入國際醫(yī)藥主 流市場。 人類已經進入 21 世紀 ,隨著社會經濟的發(fā)展及疾病譜的變化 ,人們對醫(yī)療保健有了更高更多樣化的需求。項目的建設有利于促進當?shù)刂兴幏N植業(yè)的發(fā)展 ,有利于促進農業(yè)產業(yè)結構的優(yōu)化升級 ,有利于推動全鎮(zhèn)農民早日實現(xiàn)小康 ,有利于推進 *
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