齒輪類零件加工工藝分析及編制(編輯修改稿)
2025-01-09 01:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 9 剃齒機 是一種齒輪精加工用的金屬切削機床 圖 （ 1）齒輪類零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求 ① 圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)特點，按加工角度分圓柱齒輪分，為輪體和齒圈兩部分分，按輪齒的分布形式分直齒 、 斜齒、人字齒等等。 ② 圓柱齒輪的精度要求 根據(jù)齒輪的使用要求，對齒輪傳動油以下幾方面的要求： ，傳動比恒定，要求齒輪在轉(zhuǎn)一圈時，轉(zhuǎn)角誤差不超過一定的范 圍。 B．工作平穩(wěn)性，要求齒輪運動平穩(wěn)，沖擊，振動和噪聲小 C．載荷分布均勻性，為了不致因載荷分布不均勻使接觸應(yīng)力過大，引起 齒面早起磨損，要求齒面接觸要均勻，并保證一定的接觸面積和接觸位置。 ，要求齒輪在傳動時，要有一定的齒側(cè)間隙。 （ 2）分析結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。 如圖示，運動精度為 7 級，主要是公法線變動公差為 Ｆ w 為 036mm,徑向公差為 ,傳動平穩(wěn)性等級為 6 級，表面粗糙的為 m,端面與軸線有垂直度要求， 齒輪表面需淬火，齒部硬度為 5254HRC. 齒輪各項公差與極限偏差的分組 ： 8 公差組 公差與極限偏差 對傳動性能的主要影響 誤差特性 A 齒圈徑向跳動公差 Fr 傳遞運動的準確性 徑向單項指標 以齒輪轉(zhuǎn)一周 為周期 徑向綜合公差Fr〞 公法線長度變動公差 Fw 綜合指標 切向綜合公差Fi 齒距累計公差 B 基節(jié)極限偏差 傳遞的平穩(wěn)性 、噪聲、振動 單項指標 在齒輪一周內(nèi)多次周期出現(xiàn)的誤差 齒形公差 螺紋線坡度公差（斜齒輪） C 齒向公差 載荷 單項指標 齒向誤差 圖 明確毛坯尺寸 （ 1）齒輪的材料與毛坯 根據(jù)齒輪的工作條件和失效形式，制造齒輪的齒輪有鍛鋼 、 鑄鋼，鑄鐵，特殊情況時有有色金屬和非金屬材料。 （ 2）齒輪的毛坯形式主要有棒料，鍛件 和鑄件 （ 3）齒輪的熱處理，齒輪粗加工前常安排預(yù)熱處理，其目的是改善加工性能。本零件可運用正火，正火可以消除內(nèi)應(yīng)力，提高 強度和韌性，改善加工性能，齒輪毛坯正火一般在粗加工之前。正火處理后的硬度為 160— 220HBW。 擬定加工工藝路線 根據(jù)齒輪材質(zhì)和熱處理要求，齒輪結(jié)構(gòu)和尺寸大小，精度要求，生產(chǎn)批量和車間設(shè)備條 件而定，一般工藝路線如下： 9 毛坯制造→毛坯熱處理→齒坯加工→齒形加工→齒圈熱處理→齒輪定位表面熱處理→齒圈的精整加工 （ 1） 確定加工方案 A． 齒坯加工：齒形加工中，主要保證基準孔的尺寸精度，位置精度，基準端面相對于基準孔的位置精度。齒形的公差及表面粗糙度如下表： 精度等級 3 4 5 6 7 8 9 10 孔 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 頸端 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
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