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正文內(nèi)容

回轉(zhuǎn)類零件數(shù)控車削加工工藝編制(編輯修改稿)

2025-02-24 19:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 兩點(diǎn)間的軸向距離。 浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 ⑥牙型角,螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角。 ⑦螺紋升角,中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。 ⑧工作高度,兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直于螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內(nèi)徑為公稱直徑外,其余都以外徑為公稱直徑。螺紋已標(biāo)準(zhǔn)化,有米制(公制)和英制兩種。國際標(biāo)準(zhǔn)采用米制,中國也采用米制。 圓柱螺紋中, 三角形螺紋自鎖 性能好。它分粗牙和細(xì)牙兩種,一般聯(lián)接多用粗牙螺紋。細(xì)牙的螺距小,升角小,自鎖性 能更好, 常用于細(xì)小零件薄壁管中本文零件中的零件就是三角羅紋 ,所以著重對三角螺紋作研究,有振動(dòng)或變載荷的聯(lián)接, 以及微調(diào)裝置等。 管螺紋用于管件緊密聯(lián)接。矩形螺紋效率高,但因不易磨制, 且內(nèi)外螺紋旋合定心較難, 故常為梯形螺紋所代替。 鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊, 多用于承受單向軸向力 圓錐螺紋的牙型為三角形,主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性, 多用于管件。 螺紋的加工方法 普通螺紋 ,英制螺紋和管螺紋的牙型都是三角形 ,所以統(tǒng)稱為三角螺紋。 三角形螺紋的尺寸計(jì)算 普通螺紋的牙型和尺寸計(jì)算 普通螺紋是應(yīng)用最廣的的一 種三角螺紋 ,它分為粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。當(dāng)公稱直徑相同時(shí) ,細(xì)牙普通螺紋比粗牙普通螺紋的螺距小。粗牙普通螺紋的螺距不是直接標(biāo)注的。 普通螺紋的牙型角為 60 度 三角形螺紋的車削方法 三角形螺紋的車削方法有低速車削和高速車削兩種。本零件應(yīng)該用低速車削。 低速車削 低速車削時(shí) ,使用高速剛螺紋車刀 .并分別用粗車刀和精車刀對螺紋進(jìn)行粗車和精車。低速車削螺紋的精度高 .表面粗糙度小 .但效率低。低速車削螺紋時(shí)應(yīng)浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 該注意車床和工件的剛度 .螺距大小 .選擇不同的進(jìn)刀方法。 車削三角形螺紋時(shí)切削用量的選擇原則 工件材料 加 工塑性金屬時(shí) ,切削用量應(yīng)相應(yīng)增大 。加工脆性金屬時(shí) ,切削用量應(yīng)相應(yīng)減少。 加工性質(zhì) 粗車螺紋時(shí) ,切削用量可選得比較大 ,精車螺紋時(shí)候可以選的小點(diǎn)。 螺紋車刀的剛度 車外螺紋的時(shí)候 ,切削用量可以選得較大 ,車內(nèi)螺紋時(shí)候 ,刀柄剛度較低 ,切削量取小些。 進(jìn)刀方式 直進(jìn)刀方式車削時(shí) ,切削用量可以選小些。斜進(jìn)刀方式和左右進(jìn)刀切削量可以選擇大些。 車外螺紋選用外螺紋刀,一般選用 G92, G76,這兩個(gè)指令。 G76用法格式 為 : G76 P( m)( r)( a) Q( △ dmin) R( d); G76 X( U) Z( W) R( i) P( k) Q( △ d) F( I) ; 但是一般 我 都會(huì)用 G92;而 G92 的格式又為; G92 X( U) _ Z( W) _ F_ J_ K_ L; 一般車螺紋時(shí),第一刀可以切大點(diǎn),但是也不要太大,一般選個(gè) 就差不多了,最好多車幾刀,最后一刀應(yīng)該為螺紋小徑,這樣車出來的螺紋才會(huì)光滑。 車內(nèi)螺紋同樣也是這樣的,只不過,在車內(nèi)螺紋前先要鉆孔,孔的直徑不能超過內(nèi)螺紋的直徑,最好比內(nèi)螺紋的直徑小 12mm。 浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 第 3章 回轉(zhuǎn)類零件程序設(shè)計(jì) 數(shù)控加工程序設(shè) 計(jì)與編制 該零件圖使用 G71 外徑粗車循環(huán)指令, G70 精車循環(huán)指令, G92 螺紋車削指令, G73 閉合車削循環(huán)指令。 說明 如 下分析 ( 1) G71 格式: G71 U△ d Re; G71 P ns Q nf U△ u W△ w F ; 式中△ d— 精加工每次切深; ns— 精加工程序第一個(gè)程序段的序號; nf— 精加工程序最后一個(gè)程序段的序號; △ u— X 軸方向精加工留量(直徑值); △ w— Z 軸方向精加工留量; e— 退刀量 ; ( 2) G92 浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 格式 : G92 X(U) Z(W) F ; 式中 { X(U) Z(W) } — 螺紋切削終點(diǎn)坐標(biāo) ; F( ) — 螺紋的導(dǎo)程 ; ( 3) G73
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