法蘭盤零件數(shù)控車削加工工藝及編程(編輯修改稿)
2025-09-05 15:25 本頁面
【文章內容簡介】 圖）；3．A3三維圖一張（微機制圖）； 4．零件機械加工工藝卡一份；5．指定工序的工序卡一份并編制該工序的數(shù)控加工程序。1．數(shù)控機床的合理選擇 2. 通過機械制造基礎、機械制造工藝學查取相關知識、 3. 通過AUTOCAD、Mastercam、 Pro\E制作二維、三維圖 4. 數(shù)控加工編程與斯沃仿真操作 3二維圖圖31204 三維圖圖41圖42圖435 零件工藝分析1. 法蘭盤只是一使得管件連接處固定并密封.能滿足要求需要320的卡盤的話，320無法與主軸連接 就需要用個法蘭盤起個中間連接作用. 零件圖紙的分析 零件主要是軸的加工，表面有圓柱螺紋構成，里面是一個孔構成。加工主要是外圓、螺紋以及孔的加工 .尺寸￠3560mm零件。加工內容包括￠53￠￠24的階級軸以及￠16和￠30的孔，并且￠16的孔還要倒角。 零件主要加工要求為：￠16mm的內孔尺寸的上偏差是+， 。 ￠30mm的大孔尺寸的上偏差是+；最大外圓￠?！椤?￠，. 對于直徑小于￠30mm的孔加工，通常采用車平端面→打中心孔→鉆→擴→孔口倒角→鉸加工法案。由于加工￠16mm的內孔的精度不是很高，根據(jù)實際加工我選擇：車平端面→打中心孔→鉆孔的加工方案；階梯軸用外圓車刀直接加工搞圖紙要求；加工M24；右邊的￠30的孔用鏜刀加工。 毛坯的選擇 材料45鋼 ,毛坯尺寸為￠60X40mm棒料。 基準的選擇 粗基準的選擇粗基準的選擇要求應能保證加工面與非加工面之間的位置要求及合理分配各加工面的余量，同時要為后續(xù)工序提供精準。具體可按下列原則選擇：為了保證加1） 合理2） 足夠的加工余量，應選擇毛坯最小的面為粗基準。（1） 為（2） 使用，在同一尺寸方向上（即同一自由度方向上），通常只允許用一次。選作粗外圓為粗基準。 精基準的選擇精基準選到兩者想互矛盾的情況。C自為基準原則某些要求加工余量小而均勻的精加工工序選擇加工面進行加工時需要兩個表面互相作為基準反復進行加工以保證位置精度要求綜上考慮應先選用毛坯為粗基精基準。 制定工藝路線根據(jù)給定的零件圖紙進行分析，圖紙給的零件需要鉆孔切螺紋跟鏜孔而卻一次裝夾不能加工零件等等綜上考慮制定如下加工工藝路線：首先，裝夾一頭加工圖紙左邊的零件部分，.想用鉆頭鉆￠16的孔鉆穿，鉆孔的粗糙度就可以達到圖紙要求。 接著，用90176。刀的外圓刀加工棒料外圓到圖紙形狀，外圓沒又具體的表面質量要求直接粗精加工就可以達到要求。第三，掉頭裝夾用鏜刀鏜孔，再用90176。刀的外圓刀加工外圓就這樣就可以加工出圖紙的要求。6
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