【文章內(nèi)容簡介】 310 精磨兩平面工序320精鏜大頭孔工序330 精鏜小頭孔工序340 去毛刺工序350 珩磨大頭孔工序360 銑小頭孔兩端面及孔口倒角工序370 拆連桿體與蓋工序380 去全部毛刺工序390 清洗，吹凈工序400 稱重量工序410 檢驗(yàn)工序420 連桿體與蓋對(duì)號(hào)，裝配3 確定機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸 連桿零件材料為45綱，硬度207—241HBS，毛坯重量為2Kg。生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用在鍛上合模模鍛毛坯。加工兩端面時(shí)的工序間余量是兩陪的單邊余量，加工其它的平面的工序間余量則是單邊余量；加工孔的工序間余量則指的是直徑方向的余量。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下：工序名稱 工序間 工序間 表面 工序間 工序尺寸 表面 加工余量 經(jīng)濟(jì)精度 粗糙度 尺寸 公差 粗糙度 粗銑小頭孔平面 h12 34 34 精磨兩端面 IT10 38 精銑兩端面 h8 粗銑兩端面 h11 Ra5 40 40h11 Ra5鍛造 42 珩磨大頭孔 H6 70 精鏜大頭孔 H7 = 粗鏜大頭孔 H12 Ra5 = Ra5半精鏜大頭孔 H10 = 鍛造 =64 精鏜小頭孔 H7 39 半精鏜小頭孔 H10 Ra10 = Ra10粗鏜小頭孔 H12 Ra20 = Ra20鍛造 =33 鉆小頭油孔 5 H11 Ra10 5 Ra10 粗銑工藝凸臺(tái) h11 51 51 鍛造 51+2=53 53精磨連桿體結(jié)合面 h8 55 55 粗銑連桿體結(jié)合面 h11 Ra5 55+= Ra5鍛造 +=57 57精磨連桿蓋結(jié)合面 h8 =32 32 精銑螺栓孔平面 = 粗銑連桿蓋結(jié)合面 h11（） Ra5 = 粗銑螺栓孔平面 h11 Ra5 = 鍛造 36 精鏜連桿蓋導(dǎo)桿孔 H7 16 16 鉆、擴(kuò)導(dǎo)桿孔 H9 Ra10 = Ra10鉆通孔 12 H11 Ra10 =12 12 Ra10精鏜連桿體導(dǎo)桿孔 H7() 16 16 鉆擴(kuò)導(dǎo)桿孔 H9() Ra10 = Ra10精擴(kuò)螺紋孔 H9() = 鉆盲孔（長27mm） 10 H11() Ra10 =10 10 Ra10 連桿的鍛件毛坯圖見圖 4 確定切削用量及基本工時(shí)工序10：正火 按熱處理技術(shù)要求。工序20：粗銑兩平面《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,機(jī)床功率510kw, ,采用鑲齒套式面銑刀，齒數(shù)Z=20參考有關(guān)手冊(cè)，確定切削速度ν=112，修正后ν= 現(xiàn)采用X52K立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書，取實(shí)際切削速度為當(dāng)時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘的進(jìn)給量應(yīng)為： 查表=500mm/min其中,基本時(shí)間：輔助時(shí)間：單件工時(shí)：工序30：精銑兩平面銑刀每齒進(jìn)給量，取，采用硬質(zhì)合金鑲齒套式面銑刀，齒數(shù)，則ν =141=，現(xiàn)采用X52K立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取時(shí)，實(shí)際切削速度v=，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4162得：基本時(shí)間：輔助時(shí)間：單件工時(shí)：工序40：粗鏜小頭孔(1) 從，單邊余量Z=,一次鏜去全部余量。進(jìn)給量：《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表472，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，采用臥式鏜床T611,確定鏜床的切削速度為, 則 ?！稒C(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表471機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。 選取，實(shí)際的切削速度。切削時(shí)間輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序50：粗銑工藝凸臺(tái)每齒進(jìn)給量，粗加工，機(jī)床功率為25kw, 現(xiàn)采用X52K立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，切削速度，采用鑲齒套式面銑刀YT15,尺寸，則 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取實(shí)際切削速度當(dāng)，工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4162立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量時(shí)間：輔助工時(shí)：++=單件工時(shí)：工序60：粗鏜大頭孔（1）從，單邊余量Z=,一次鏜去全部余量。進(jìn)給量：，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，采用臥式鏜床T611，確定鏜床的切削速度為, 則《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表471機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速。 選取，實(shí)際的切削速度。切削時(shí)間：輔助時(shí)間：+++++=單件工時(shí)：工序70：粗銑結(jié)合面每齒進(jìn)給量，粗加工，機(jī)床功率為25kw, 現(xiàn)采用X52K立式雙頭回轉(zhuǎn)銑床，切削速度，采用鑲齒套式面銑刀YT15,尺寸，則 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取實(shí)際切削速度當(dāng)，工作臺(tái)每分鐘的進(jìn)給量為查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4162立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量時(shí)間：輔助工時(shí)：+=單件工時(shí)：工序80：鉆、擴(kuò)螺栓孔 （1）鉆孔。確定進(jìn)給量f：根據(jù)機(jī)床進(jìn)給量選取，校對(duì)合格，切削速度，則 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸所以實(shí)際切削速度切削工時(shí)輔助工時(shí)：++++++= （2）擴(kuò)孔至 216。= 根據(jù)條件f=，切削速度v=14m/min 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)床主軸所以實(shí)際切削速度m/min切削工時(shí)t=輔助工時(shí)t=單件工時(shí)t=工序90： 鉸孔倒角選擇f=，切削速度v=14 ，按機(jī)床進(jìn)