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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)-基于plc的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)計(jì)---圖紙(編輯修改稿)

2025-01-08 19:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ( 4)解算用戶邏輯 即執(zhí)行用戶程序。一般是從存儲(chǔ)器的最低地址存放的第一條程序開始,在無(wú)跳轉(zhuǎn)的情況下按存儲(chǔ)器地址的遞增方向順序的掃描用戶程序,按用戶程序進(jìn)行邏輯判斷和算術(shù)運(yùn)算,因此稱之為解算用戶邏輯。解算過程中所用的計(jì)數(shù)器、定時(shí)器、內(nèi)部繼電器等編程元件為相應(yīng)存儲(chǔ)單元的即時(shí)值,而輸入繼電器、輸出繼電器則用的是內(nèi)存映象值。在一個(gè)掃描周期內(nèi),某個(gè)輸入信號(hào)的狀態(tài)不管外部實(shí)際情況是否己經(jīng)變化,對(duì)整個(gè)用戶程序是一致的, 不會(huì)造成結(jié)果混亂。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 ( 5)輸出結(jié)果將本次掃描過程解算得到的最新結(jié)果送到輸出模塊取代前一次掃描解算 結(jié)果,也稱為輸出刷新。解算用戶邏輯時(shí),每一步所得到的輸出信號(hào)被存入輸出映像寄存器而并未發(fā)送到輸出模塊,相當(dāng)于輸出信號(hào)被輸出門阻隔,待全部解算完成后打開輸出門一并輸出,所用輸出信號(hào)由輸出狀態(tài)表送到輸出模塊,其相應(yīng)開關(guān)動(dòng)作。 在依次完成上述五個(gè)步驟操作后 PLC 又開始進(jìn)行下一次掃描。如此不斷的反復(fù)循 環(huán)掃描,實(shí)現(xiàn)對(duì)全過程及設(shè)備的連續(xù)控制,直至接收到停止命令、停電、出現(xiàn)故障或載物 。 PLC的工作過程如圖 所示 。 圖 PLC 的工作過程 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求 編制一個(gè)較好的 PLC控制程序一般需要注意以下幾個(gè)方面 : ①正確性 一個(gè)程序必須經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn),以證明其運(yùn)行的正確性,這是對(duì) PLC 程序最基本的要求。而正確,規(guī)范地使用各種指令,正確合理地使用各類部件,則是程序正確的重要因素。 ②可靠性 PLC 程序不僅要正確,而且要可靠??煽啃苑从沉?PLC 在不同工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性,這也是對(duì)程序設(shè)計(jì)的基本要求。有的用戶程序在正常的工作條件下,或合乎邏自診斷 與外設(shè)通信 輸入現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài) 解算用戶邏輯 輸出結(jié)果 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 輯要求的操作情況下能正常工作 ,但當(dāng)出現(xiàn)非 正常工作情況,或進(jìn)行非法操作后,程序就不一定能正常工作了。所以 為保證 PLC 的正常工作,使 PLC 能應(yīng)付各種非正常的突發(fā)事件,提高實(shí)際應(yīng)用中的可靠性是非常重要的。 ③合理性 PLC 程序的合理性主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是應(yīng)盡可能使用戶程序簡(jiǎn)短;二是應(yīng)盡可能縮短掃描周期,提高輸入 / 輸出響應(yīng)速度。 ④可讀性 系統(tǒng)的可讀性好,是指程序要層次清晰,結(jié)構(gòu)合理,指令使用得當(dāng),并按模塊化,功能化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì);在輸入 / 輸出點(diǎn)及內(nèi)部器件的分配和使用上要有規(guī)律性;還應(yīng)在一些功能段以一些特殊指令后作一些注釋,以方便記憶和理解 。一個(gè)可讀性好的程序不僅便于設(shè)計(jì)者加深對(duì)程序的理解,便于修改和調(diào)試,而且還便于使用者讀懂程序,便于調(diào)整功能和日常維護(hù)。 ⑤可塑性 程序的可塑性是指當(dāng)控制方案稍作改動(dòng)時(shí),只需對(duì)已設(shè)計(jì)好的程序略作修改即可,程序容易修改或控制方案容易改變是 PLC 的一大特點(diǎn)。因此, PLC 可廣泛應(yīng)用于各種控制場(chǎng)合,特別適合在靈活多變的控制系統(tǒng)中應(yīng)用。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試的主要步驟,如圖 所示。 ( 1)深入了解和分析被控對(duì)象的工藝條件和控制要求 ①被控對(duì)象就是受控的機(jī)械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn) 過程 ; ②控制要求主要指控制的基本方式、應(yīng)完成的動(dòng)作、自動(dòng)工作循環(huán)的組成、必要的保護(hù)和聯(lián)鎖等。對(duì)較復(fù)雜的控制系統(tǒng),還可將控制任務(wù)分成幾個(gè)獨(dú)立部分,這種可化繁為簡(jiǎn),有利于編程和調(diào)試。 ( 2)確定 I/O 設(shè)備 根據(jù)被控對(duì)象對(duì) PLC 控制系統(tǒng)的功能要求,確定系統(tǒng)所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等,常用的輸出設(shè)備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 ( 3)選擇合適的 PLC類型 根據(jù)已確定的用戶 I/O 設(shè)備,統(tǒng)計(jì)所需的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的點(diǎn)數(shù),選擇合適的 PLC類型,包括機(jī)型的 選擇、容量的選擇、 I/O模塊的選擇、電源模塊的選擇等。 ( 4)分配 I/O 點(diǎn) 分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn),編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著就可以進(jìn)行 PLC 程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。 ( 5)設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)梯形圖程序 根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計(jì)出梯形圖即編程。這一步是整個(gè)應(yīng)用系 統(tǒng)設(shè)計(jì)的最核心工作,也是比較困難的一步,要設(shè)計(jì)好梯形圖,首先要十分熟悉控制要求,同時(shí)還要有一定的電氣設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 ( 6)將程序輸入 PLC 當(dāng)使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入 PLC 時(shí),需要 先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符,以便輸入。當(dāng)使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計(jì)算機(jī)上編程時(shí),可通過上下位機(jī)的連接電纜將程序下載到 PLC中去。 ( 7)進(jìn)行軟件測(cè)試 程序輸入 PLC 后,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)試工作。因?yàn)樵诔绦蛟O(shè)計(jì)過程中,難免會(huì)有疏漏的地方。因此在將 PLC 連接到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上去之前,必需進(jìn)行軟件測(cè)試,以排除程序中的錯(cuò)誤,同時(shí)也為整體調(diào)試打好基礎(chǔ),縮短整體調(diào)試的周期。 ( 8)應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試 在 PLC 軟硬件設(shè)計(jì)和控制柜及現(xiàn)場(chǎng)施工完成后,就可以進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)調(diào)試,如果控制系統(tǒng)是由幾個(gè)部分組成,則應(yīng)先作局部調(diào)試,然后 再進(jìn)行整體調(diào)試;如果控制程序的步序較多,則可先進(jìn)行分段調(diào)試,然后再連接起來(lái)總調(diào)。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,要逐一排除,直至調(diào)試成功。 ( 9)編制技術(shù)文件 系統(tǒng)技術(shù)文件包括說明書、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細(xì)表、 PLC 梯形圖。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 圖 系統(tǒng)構(gòu)成 皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖如下: 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 L1 L2 B3 B1 B2 Z B4 Y 車船 L1 L2 Z B1 B2 B3 B4 堆場(chǎng) 圖 皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖 L L2 —— 氣動(dòng)料倉(cāng)料斗 B B2 —— 膠帶運(yùn)輸機(jī) B B4 —— 制板運(yùn)輸機(jī) Z —— 氣動(dòng)閘門 Y —— 壓力傳感器 氣動(dòng)料倉(cāng)料 L L2 進(jìn)料之后,把料卸在皮帶機(jī) B1 上,通過 B1 把料傳到皮帶機(jī) B2 上,然后再由 B2 傳到 B3 上, B3 上安裝了氣動(dòng)閘門 Z,當(dāng) Z 全關(guān)的時(shí)候,所有的料都經(jīng)過 B3 傳到了車船;當(dāng) Z 全開的時(shí)候,所有的料都經(jīng)過閘門 Z 傳到 B4 上,然后再由 B4傳到堆場(chǎng);當(dāng) Z半開時(shí),料一部分經(jīng)過 B3傳到了車船。 另一 部分經(jīng)過閘門 Z傳到 B4 上,再傳到堆場(chǎng)。當(dāng)車船料裝滿之后,通過車船壓力傳感器 Y 傳輸一個(gè)料滿信號(hào)給 PLC,然后由 PLC 控制料斗和輸送機(jī)停止給料。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 工藝要求 首先確定工藝過程 該系統(tǒng)的工藝過程主要是通過 皮帶運(yùn)輸機(jī) B B B B4 將倉(cāng)料斗里的原料分別運(yùn)往堆場(chǎng)和車船或同時(shí)運(yùn)往堆場(chǎng)和車船。 具體工藝過程如下: 工藝一: B1→ B2→ B3→ B4→堆場(chǎng) 工藝二: B1→ B2→ B3→裝車船 工藝三: B1→ B2→ B3→ B4→堆場(chǎng)(氣動(dòng)閥門 Z 半開) ↓→裝車船 第一臺(tái) 輸送機(jī)起動(dòng)及輸送機(jī)部分起動(dòng)之前,應(yīng)沿輸送機(jī)線全長(zhǎng)發(fā)出一個(gè)清楚的,可聽得見的,時(shí)間不少于 5 秒鐘的自動(dòng)警告信號(hào),并應(yīng)隨著整個(gè)起動(dòng)結(jié)束自動(dòng)停止信號(hào)。 起動(dòng)時(shí)先起動(dòng)最末一條輸送機(jī)( B4 或 B3),經(jīng)過 5 秒鐘延時(shí),再依次起動(dòng) 5s 5s 5s B3 → B2 → B1 或 B2 → B1,然后再打開閥門 L1 或(和) L2 。 輸送機(jī)線正常停車應(yīng)由操縱臺(tái)進(jìn)行,先停止 L1 或(和) L2,經(jīng) 4 秒鐘延時(shí),再依次停 4s 4s 4s 止 B1 → B2 → B3 → B4 。 當(dāng)某條輸送機(jī)發(fā)生故障時(shí),該輸送機(jī)及其前面的輸送機(jī)應(yīng)立即停止。如 B2 有故障, L1 或 L2 及 B B2 立即停止。在緊急切斷任何一臺(tái)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)給操縱臺(tái)一個(gè)自動(dòng)音響信號(hào)。 在 B2 輸送機(jī)上裝有速度傳感器(打滑 H,過速 G),拉線開關(guān)( L),跑偏開關(guān)( P),撕帶開關(guān)( S)。 電動(dòng)機(jī)應(yīng)有一定的過熱、過流保護(hù)。 在保護(hù)裝置損壞而人們尚未把它恢復(fù)到正常狀態(tài)之前,不能遠(yuǎn)距離再次接通有故障的輸送機(jī)。 系統(tǒng)能從自動(dòng)控制轉(zhuǎn)變成就地控制。 操縱臺(tái)上裝有系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換開關(guān) 、操作開關(guān)、電流表、電壓表(包括電動(dòng)機(jī)和控制回路)、氣壓表、各種信號(hào)燈(各種事故停車原因的燈光信號(hào)應(yīng)不同)。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 在 B2 輸送機(jī)上配一只控制箱(就地控制)。 當(dāng)車船裝滿時(shí),壓力傳感器 Y 動(dòng)作使輸送機(jī)及料斗停止給料。 本章小結(jié) 本章主要介紹了 PLC的基本原理,本設(shè)計(jì)的主要要求,以及針對(duì)要求的大概設(shè)計(jì)思路,給出了本設(shè)計(jì)運(yùn)輸機(jī)的示意圖。第二部分主要介紹了工藝要求以及工藝過程,為后邊的設(shè)計(jì)及編程做出要求。 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 第 3 章 系統(tǒng)設(shè)備的選型 可編程控制器的特點(diǎn) (1)可靠性高。由于可靠性是用戶選用的首位依據(jù),因此,每個(gè) PC 生產(chǎn)廠都將可靠性作為第一指標(biāo)而加以研制,以單片機(jī)為核心,在硬件和軟件上采取大量的抗干擾措施,使 PC 的平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)到 30 萬(wàn)小時(shí)以上,使用壽命長(zhǎng)。 (2)控制功能強(qiáng)。 PC 具有邏輯判斷、計(jì)數(shù)、定時(shí)、步進(jìn)、跳轉(zhuǎn)、移位、記憶、四則運(yùn)算和數(shù)據(jù)傳送等功能,可以實(shí)現(xiàn)順序控制、邏輯控制、位置控制和工程控制等等。 (3)編程方便,易于使用。 PC 采用與繼電器電路相似的梯形圖編程,比較直觀,易懂易編,深受電氣技術(shù)人員和電工的歡 迎,容易推廣應(yīng)用。 (4)適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境,抗干擾能力強(qiáng)。具有各種接口,與外部設(shè)備連接非常方便。 采用積木式結(jié)構(gòu)或模塊結(jié)構(gòu),具有較大的靈活性和可擴(kuò)性,擴(kuò)展靈活方便。 維修方便。 PC 上有 I/O 指示燈( LED),那個(gè) I/O 元件有故障,一目了然。 可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求或運(yùn)行情況,隨時(shí)對(duì)程序進(jìn)行在線修改,不用更改硬接線,靈活性大,適應(yīng)性強(qiáng)。 本設(shè)計(jì)采用的 PLC 根據(jù)實(shí)際情況, 輸入輸出點(diǎn)數(shù)決定選用三菱公司生產(chǎn)的 FX2n系列微型可編程控制器中的 FX2n48MR型。 電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)是 電力拖動(dòng)系統(tǒng)中的原動(dòng)機(jī),它將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,去拖動(dòng)各種類型生產(chǎn)機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)工藝的要求,如驅(qū)動(dòng)軋鋼機(jī)的軋輥、龍門刨床的工作臺(tái)、起重機(jī)的提升機(jī)及行走機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)的葉輪等等。 隨著社會(huì)化大生產(chǎn)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)制造技術(shù)越來(lái)越復(fù)雜,對(duì)生產(chǎn)工藝的要求也黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 進(jìn)一步提高,例如要求很高的加工精度和很高的效率等。這就要求生產(chǎn)機(jī)械能夠在工作速度、定位精度、快速啟動(dòng)和制動(dòng)、反轉(zhuǎn)等方面達(dá)到一定的水平,而作為系統(tǒng)原動(dòng) 機(jī)的電動(dòng)機(jī)則是實(shí)現(xiàn)這些要求的主體,因此提高電動(dòng)機(jī)的調(diào)速技術(shù)對(duì)于整個(gè)電力拖動(dòng)系統(tǒng)的性能具有十 分重要的意義。 電動(dòng)機(jī)又分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。由于此次設(shè)計(jì)主要采用的是交流電動(dòng)機(jī)所以,下面我們主要介紹交流電動(dòng)機(jī)以及它的調(diào)速方法。 交流電動(dòng)機(jī)分為異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)。如果三相交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速 n 與定子電流的頻率 滿足方程式 的關(guān)系,這種電機(jī)就稱之為同步電機(jī)。同步電機(jī)的負(fù)載改變時(shí),只要電源頻率不變,轉(zhuǎn)速就不變。反之,如果不滿足上述關(guān)系的電機(jī),就稱為異步電動(dòng)機(jī)。 異步電機(jī)主要用作電動(dòng)機(jī),去拖動(dòng)各種生產(chǎn)機(jī)械。例如,在工業(yè)方面,用于拖動(dòng)中小型 軋鋼設(shè)備、各種金屬切削機(jī)
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