【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 風(fēng)的礦井，采區(qū)應(yīng)盡量獨(dú)立通風(fēng)，不宜合并一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)。保證系統(tǒng)能夠獨(dú)立地進(jìn)行工作，這樣當(dāng)一個(gè)礦井出現(xiàn)故障時(shí)，另一個(gè)礦井的通風(fēng)工作不受影響。使生產(chǎn)不受大面積的受阻。9．通風(fēng)系統(tǒng)要為防治瓦斯、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件。 10．通風(fēng)系統(tǒng)要有利用深水平或后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化 [6]12 國(guó)內(nèi)外研究狀況礦井通風(fēng)系統(tǒng)分析技術(shù)現(xiàn)狀煤礦通風(fēng)系統(tǒng)是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)同時(shí)又受制于煤層地質(zhì)條件及由此形成的礦山井巷系統(tǒng)的特點(diǎn)。近年來(lái)煤礦擴(kuò)能及生產(chǎn)的集約化成為了普遍的趨勢(shì)礦井裝備水平迅速提高系統(tǒng)有了明顯的簡(jiǎn)化。但是現(xiàn)在仍有大量開(kāi)采多年的老礦系統(tǒng)極為復(fù)雜大量新井產(chǎn)能的高度集中造成了系統(tǒng)新的隱患礦井在日常生產(chǎn)中所遵從的分區(qū)通風(fēng)格局抗災(zāi)能力不足在強(qiáng)烈的擾動(dòng)面前有可能形成嚴(yán)重的風(fēng)流紊亂因而需要有預(yù)先的判斷和分析礦井主扇和通風(fēng)構(gòu)筑物作為礦井通風(fēng)系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分其參數(shù)選取、布局、可靠性等均對(duì)系統(tǒng)的合理運(yùn)行起著重要的作用[1]。因此礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性、可靠性和抗災(zāi)能力分析對(duì)于防止通風(fēng)瓦斯及煤層自燃等意外的出現(xiàn)對(duì)于礦井預(yù)防處理通風(fēng)瓦斯意外及災(zāi)變的能力對(duì)于提高礦井安全管理水平均有著重要的作用。 我國(guó)煤礦的重、特大瓦斯事故所造成的井下人員大量傷亡均源于通風(fēng)系統(tǒng)抗災(zāi)能力不足致使正常生產(chǎn)時(shí)的分區(qū)通風(fēng)在瓦斯爆炸條件下受到破壞爆炸氣體進(jìn)入了爆源以外的廣泛區(qū)域使其他通風(fēng)分區(qū)乃至全礦井下的人員中毒死亡。研究瓦斯爆炸對(duì)分區(qū)通風(fēng)的破壞機(jī)理對(duì)瓦斯爆炸條件下通風(fēng)系統(tǒng)的抗災(zāi)能力予以定量評(píng)價(jià)和分級(jí)研究災(zāi)變條件下維持分區(qū)通風(fēng)的條件和相應(yīng)措施對(duì)于提高通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的抗災(zāi)能力有著現(xiàn)實(shí)的意義。 煤礦安全規(guī)程對(duì)煤礦通風(fēng)有嚴(yán)格的要求和限制特別在高突礦井明確禁止使用串聯(lián)通風(fēng)。因此以各采掘工作面為核心的分區(qū)通風(fēng)成為了煤礦通風(fēng)的基本規(guī)定和實(shí)踐。在礦井災(zāi)變條件下維持正常分區(qū)通風(fēng)的能力是評(píng)價(jià)礦井通風(fēng)系統(tǒng)抗災(zāi)能力的基本考慮因素。除巷道布置這一重要但難以調(diào)整的因素之外分區(qū)通風(fēng)及風(fēng)量分配調(diào)節(jié)主要依靠于風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施的應(yīng)用其類(lèi)型、數(shù)量、分布上的合理性是影響通風(fēng)系統(tǒng)合理性的基本因素扇風(fēng)機(jī)及通風(fēng)構(gòu)筑物受礦井生產(chǎn)活動(dòng)及災(zāi)變影響而失去原定功能時(shí)礦井通風(fēng)維持在合理水平上的能力則是通風(fēng)系統(tǒng)可靠性的重要標(biāo)志。礦井通風(fēng)是一個(gè)古老的技術(shù)領(lǐng)域但對(duì)災(zāi)變條件下維持分區(qū)通風(fēng)的相關(guān)技術(shù)、特別對(duì)于瓦斯爆炸與通風(fēng)系統(tǒng)的相互作用缺乏必要的理論與實(shí)驗(yàn)研究。我國(guó)瓦斯爆炸頻發(fā)許多爆炸力學(xué)工作者對(duì)氣相爆轟進(jìn)行過(guò)深入研究瓦斯爆炸方面的文獻(xiàn)十分豐富但現(xiàn)有的成果與煤礦井下的實(shí)際尚有較大差距如井下特有的結(jié)構(gòu)設(shè)施、巷道特征等等研究煤礦井下結(jié)構(gòu)設(shè)施與瓦斯爆轟波及沖擊波相互作用的成果較少井下通風(fēng)設(shè)施抗爆強(qiáng)度的理論研究基本是空白現(xiàn)有的文獻(xiàn)多限于事故現(xiàn)象的簡(jiǎn)單描述。深入系統(tǒng)地研究煤礦井下瓦斯燃爆的物理機(jī)制及其災(zāi)害效應(yīng)對(duì)于正確評(píng)價(jià)分析煤礦預(yù)防瓦斯爆炸安全等級(jí)、科學(xué)地改進(jìn)井下通風(fēng)設(shè)施和巷道布置具有極其重要的學(xué)術(shù)價(jià)值和實(shí)際意義。在此基礎(chǔ)上模擬了氫氧燃燒驅(qū)動(dòng)的破膜過(guò)程以及破膜前后壓縮波、稀疏波對(duì)火焰陣面的影響。同時(shí)也研究了瓦斯爆炸過(guò)程中壓力波、火焰與障礙物的相互作用。近幾年國(guó)內(nèi)學(xué)者開(kāi)展了瓦斯煤塵爆炸機(jī)理、傳播規(guī)律及防治對(duì)策的研究工作同時(shí)也揭示了瓦斯爆炸火焰的結(jié)構(gòu)特征及其影響因素揭示了瓦斯爆炸過(guò)程中爆炸波的特征參數(shù)變化規(guī)律及其影響因素開(kāi)展了壁面熱效應(yīng)對(duì)瓦斯爆炸傳播規(guī)律影響作用的實(shí)驗(yàn)研究建立了管內(nèi)瓦斯爆炸能量平衡方程。通過(guò)理論分析、數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究煤礦井下巷道條件對(duì)瓦斯爆炸及其沖擊波衰減的影響規(guī)律研究各種通風(fēng)設(shè)施結(jié)構(gòu)與爆轟波、沖擊波的相互作用研究各種通風(fēng)設(shè)施結(jié)構(gòu)在沖擊波載荷下的破壞過(guò)程和極限強(qiáng)度將能夠?qū)?3礦井分區(qū)通風(fēng)的抗災(zāi)能力對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性、可靠性及抗災(zāi)能力予以定量的評(píng)價(jià)和分級(jí)這些都是當(dāng)前該研究領(lǐng)域的前沿課題。 [10] 課題的主要研究?jī)?nèi)容和機(jī)構(gòu)安排煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦礦井安全生產(chǎn)的重要組成部分，煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)能否正常工作與礦井內(nèi)工作環(huán)境條件、生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)密切相關(guān)。隨著我國(guó)政府對(duì)各行各業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管力度的不斷加強(qiáng)，尤其對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的要求越來(lái)越高，對(duì)煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，提高其運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、節(jié)能降耗等勢(shì)在必行。目前煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，大多仍采用繼電、接觸器控制系統(tǒng)，但這種控制系統(tǒng)存在著體積大、機(jī)械觸點(diǎn)多、接線(xiàn)復(fù)雜、可靠性低、排除故障困難等很多的缺陷；如果工作通風(fēng)機(jī)不采用變頻控制，那么礦井通風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法，只能依靠?jī)蓚€(gè)垂直風(fēng)門(mén)提起的高度，和調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)扇葉的數(shù)量和角度。那么主通風(fēng)機(jī)就會(huì)一直高速運(yùn)行，備用通風(fēng)機(jī)停止，不能輪休工作，易使工作通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生故障，降低使用壽命，也會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。針對(duì)這一系列問(wèn)題，隨著電子技術(shù)和微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，PLC 和變頻器正成為通用、廉價(jià)和性能可靠的控制和驅(qū)動(dòng)設(shè)備，得到廣泛的應(yīng)用。本系統(tǒng)將 PLC 與變頻器有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，采用以礦井氣壓壓力為主控參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)工作過(guò)程和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的有效控制，使礦井中用的離心通風(fēng)機(jī)通風(fēng)高效、安全，達(dá)到了明顯的節(jié)能效果。由 PLC 控制的變頻調(diào)速離心風(fēng)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)，具有較高的可靠性和較好的節(jié)能效果，易于組建成整體的自控系統(tǒng)，很方便地實(shí)現(xiàn)各種控制切換和遠(yuǎn)程監(jiān)控。PLC 控制系統(tǒng)還具有對(duì)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)熱保護(hù)、故障報(bào)警、機(jī)械故障報(bào)警和瓦斯?jié)舛葦嚯姷裙δ芴攸c(diǎn)，為煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)改造提供一條新途徑。 本文結(jié)構(gòu)安排本論文以礦井對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)為研究對(duì)象，以西門(mén)子 S7200 可編程邏輯控制器作為監(jiān)控核心，運(yùn)用溫度，壓力，振動(dòng)等傳感器和電量采集單元對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)以及各種電量參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，利用 PLC 和上位機(jī)之間的通信實(shí)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的在線(xiàn)監(jiān)控。本論文還討論了利用變頻器控制通風(fēng)機(jī)的變頻運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的高效節(jié)能運(yùn)行。具體地說(shuō)，本論文的主要研究?jī)?nèi)容如下：1 實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，包括風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)、負(fù)壓、流量、軸承振動(dòng)、軸承溫度、定子溫度、電壓、電流、功率、效率等。2 控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)手動(dòng)和自動(dòng)變頻運(yùn)行的切換，使風(fēng)機(jī)處于工頻或變頻運(yùn)行狀態(tài)。在變頻運(yùn)行時(shí)，該系統(tǒng)能根據(jù)壓力傳感器的模擬量輸入，經(jīng) PLC 內(nèi)部運(yùn)算，計(jì)算出系統(tǒng)滿(mǎn)足安全生產(chǎn)所需的風(fēng)量大小對(duì)應(yīng)的變頻器輸入電壓值，經(jīng)擴(kuò)展模塊模擬量輸出控制變頻器自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。3 本系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)多種報(bào)警功能，如風(fēng)機(jī)定子，軸承溫度超限，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)異常報(bào)警，以及變頻器出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警，及時(shí)處理的功能。4 用工程制圖軟件繪制系統(tǒng)主電路圖和 PLC 及擴(kuò)展模塊接線(xiàn)圖。145 用 STEP7Micro/WIN 編程軟件編出 PLC 梯形圖。6 用 PROFIBUSDP 現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)和工業(yè)以太網(wǎng)完成對(duì) PLC 通信網(wǎng)絡(luò)的組建。7 模擬風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，用組態(tài)王軟件繪制煤礦主通風(fēng)機(jī)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主界面和 PLC 控制變頻器調(diào)速系統(tǒng)主界面。并生成性能參數(shù)實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史趨勢(shì)曲線(xiàn)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)歸檔、數(shù)據(jù)報(bào)表查詢(xún)及打印，以及瓦斯?jié)舛取L(fēng)量、風(fēng)壓等監(jiān)控量的趨勢(shì)曲線(xiàn)、超限報(bào)警和數(shù)據(jù)報(bào)表功能。152 通風(fēng)系統(tǒng)及主扇風(fēng)機(jī)控制方案本論文設(shè)計(jì)的礦井主扇風(fēng)機(jī)的控制主要是對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)量及瓦斯?jié)舛鹊牡恼{(diào)節(jié)和控制兩部分。風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)中引入變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)速的調(diào)節(jié)，據(jù)所需風(fēng)量和風(fēng)壓大小通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在節(jié)能和提高風(fēng)機(jī)效率方面具有無(wú)與倫比的優(yōu)點(diǎn)。本控制系統(tǒng)具有離心通風(fēng)機(jī)組的啟動(dòng)、互鎖和過(guò)熱保護(hù)等功能。與常規(guī)繼電器實(shí)施的通風(fēng)系統(tǒng)相比，PLC 系統(tǒng)具有故障率低、可靠性高、接線(xiàn)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，PLC 的控制功能使通風(fēng)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度大大提高，減輕了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。PLC 和變頻器與空氣壓力變送器配合使用，使系統(tǒng)控制的安全性、可靠性大大提高，也使通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的故障率大大降低，不僅節(jié)約了電能，而且還提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。為滿(mǎn)足礦井通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)控制的要求，系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)要求如下：（1）本系統(tǒng)提供手動(dòng)／自動(dòng)兩種工作模式，具有狀態(tài)顯示以及故障報(bào)警等功能。（2）模擬量壓力輸入經(jīng) PID 運(yùn)算，輸出模擬量控制變頻器。（3）在自動(dòng)方式下，當(dāng)井下壓力低于設(shè)定壓力下限時(shí)，兩組風(fēng)機(jī)將同時(shí)投入工作運(yùn)行，同時(shí)并發(fā)出指示和報(bào)警信號(hào)。（4）模擬量瓦斯輸入，當(dāng)?shù)V井瓦斯?jié)舛却笥谠O(shè)定報(bào)警上限時(shí)，發(fā)出指示和報(bào)警。當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥谠O(shè)定斷電上限時(shí)，PLC 將切斷工作面和風(fēng)機(jī)組電源，防止瓦斯爆炸。（5）運(yùn)用溫度傳感器測(cè)定風(fēng)機(jī)組定子溫度或軸承溫度，當(dāng)定子溫度或軸承溫度超過(guò)設(shè)定報(bào)警上線(xiàn)時(shí)，發(fā)出指示和報(bào)警信號(hào)。當(dāng)定子溫度或軸承溫度超過(guò)設(shè)定風(fēng)機(jī)組轉(zhuǎn)換溫度界線(xiàn)時(shí)，PLC 將切斷指示和報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)切斷當(dāng)前運(yùn)行風(fēng)機(jī)組，在自動(dòng)方式下并能自動(dòng)接入另一臺(tái)風(fēng)機(jī)組運(yùn)行，若在手動(dòng)方式下，工作人員手動(dòng)切換。（6）為防止離心風(fēng)機(jī)的疲勞運(yùn)行，在任何狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)在累計(jì)運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后都會(huì)自動(dòng)切換至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)組運(yùn)行。下圖是通風(fēng)系統(tǒng)原理框圖。16圖 通風(fēng)系統(tǒng)原理框圖 通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案本通風(fēng)控制系統(tǒng)主要由 2 臺(tái)離心風(fēng)機(jī)組成，每臺(tái)離心風(fēng)機(jī)有兩臺(tái)電機(jī)，每臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一組扇片，兩組扇片是對(duì)旋的，一組用于吸風(fēng)，一組為增加風(fēng)速，對(duì)井下進(jìn)行供風(fēng)。根據(jù)井下用風(fēng)量的不同，采用不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)。本設(shè)計(jì)以風(fēng)機(jī) 2 45 kW 為例，選用一臺(tái) S7—200 PLC、空氣壓力傳感器和變頻器等組成一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。其中還包括接觸器、中間繼電器、熱繼電器、礦用防爆型磁力啟動(dòng)器、斷路器等系統(tǒng)保護(hù)電器，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)和 PLC 的有效保護(hù)，以及對(duì)電機(jī)的切換控制。本 PLC 控制系統(tǒng)具有對(duì)通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行，進(jìn)行監(jiān)控、聯(lián)鎖和過(guò)熱保護(hù)等功能。PLC 與空氣壓力變送器配合使用，使系統(tǒng)控制的安全性、可靠性大大提高，也使通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的故障率大大降低，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。為滿(mǎn)足煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)控制的要求，設(shè)計(jì)如下的控制方案：本系統(tǒng)提供手動(dòng) /自動(dòng)兩種工作模式，具有現(xiàn)場(chǎng)控制方式、狀態(tài)顯示以及故障報(bào)警等功能。在手動(dòng)方式下，通風(fēng)機(jī)通過(guò)開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，不受礦井內(nèi)氣壓的影響。為防止通風(fēng)機(jī)疲勞運(yùn)行，在任何狀態(tài)下風(fēng)機(jī)在累計(jì)運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后要切換至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。A 組離心通風(fēng)機(jī)與 B 組離心通風(fēng)機(jī)可由二位開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換。循環(huán)次數(shù)及定時(shí)時(shí)間可根據(jù)需要隨機(jī)設(shè)定。報(bào)警信號(hào)均為聲光形式，聲報(bào)警 (電笛 )可用按鈕解除 ,報(bào)警指示在故障排除后自動(dòng)消失。在自動(dòng)方式下，利用遠(yuǎn)傳空氣壓力傳感器檢測(cè)礦井內(nèi)的氣壓信號(hào)，用變送器將現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)變換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào) (如 4～20 mA 直流電流信號(hào)、0 ～10 V 直流電壓信號(hào)等 )，送入 A /D 轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后送入 PLC， PLC 將檢測(cè)到的氣壓值與設(shè)定的氣壓值進(jìn)行比較和處理，輸出信號(hào)控制通風(fēng)機(jī)工作。當(dāng)?shù)V井內(nèi)的氣壓在一個(gè)大氣壓或在設(shè)定的某個(gè)大氣壓力數(shù)值以上，工作離心通風(fēng)機(jī)與備用離心通風(fēng)機(jī)循環(huán)工作；當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事故，礦井內(nèi)的氣壓低于設(shè)定的某個(gè)大氣壓力數(shù)值，工作離心通風(fēng)機(jī)與備用離心通風(fēng)機(jī)不再循環(huán)工作，并自動(dòng)切換為同時(shí)工作，加大對(duì)礦井內(nèi)的通風(fēng)量，直至礦井內(nèi)的氣壓升至設(shè)定的大氣壓力數(shù)值以上，工作通風(fēng)機(jī)與備用離心通風(fēng)機(jī)恢復(fù)循環(huán)工作。17在有瓦斯的礦井供風(fēng)系統(tǒng)中，礦井內(nèi)的瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳈z測(cè)瓦斯?jié)舛龋米兯推鲗F(xiàn)場(chǎng)信號(hào)變換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，送入 A /D 轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后送入 PLC，同樣 PLC 將檢測(cè)到的數(shù)值與設(shè)定的數(shù)值進(jìn)行比較，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥谠O(shè)定數(shù)值后，PLC 輸出信號(hào)控制通風(fēng)機(jī)停止工作，并輸出信號(hào)自動(dòng)切斷井下的電源，滿(mǎn)足風(fēng)電聯(lián)鎖要求，以免電子火花點(diǎn)著瓦斯，防止瓦斯爆炸事故發(fā)生。 礦井主扇風(fēng)機(jī)的控制方案 礦井主扇風(fēng)機(jī)概述地面主扇風(fēng)機(jī)其整體性好，并且采用內(nèi)置防爆電機(jī)拖動(dòng),不受外界干擾。風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn)是：本設(shè)計(jì)采用電機(jī)與葉輪直聯(lián)的方法，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，改變了當(dāng)前煤礦抽出式軸流風(fēng)機(jī)全部采用皮帶輪傳動(dòng)或長(zhǎng)軸傳動(dòng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，使維修和操作方便。本設(shè)計(jì)配套電機(jī)為 YB 系列的 YBFe 派生系列，隔爆型三相異步電機(jī)。電機(jī)置于全封閉型，并具有一定耐壓強(qiáng)度的密閉散熱罩中并于外界非瓦斯氣相通。使電機(jī)始終處于無(wú)瓦斯空氣之中運(yùn)行，起到了雙重隔爆效果。風(fēng)機(jī)與擴(kuò)散器之間設(shè)置后導(dǎo)葉，以提高靜壓效率，使得節(jié)能效果顯著。與目前使用的局扇群相比，可節(jié)電六倍，與離心式風(fēng)機(jī)相比可節(jié)電 40%。 該機(jī)可以反轉(zhuǎn)反風(fēng)，不必另設(shè)反風(fēng)道，具有節(jié)約基建投資和反風(fēng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。 葉輪的葉片安裝角度可以調(diào)整，其范圍為：30 度、33 度、36 度、39 度、42 度五個(gè)角度級(jí)。在使用同一規(guī)格風(fēng)機(jī)中，可根據(jù)生產(chǎn)擴(kuò)大的要求來(lái)調(diào)整葉片安裝角度。 該機(jī)配置了防止摩擦火花裝置，確保了整機(jī)安全防爆性能。 該機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)，性能曲線(xiàn)無(wú)駝峰，在任何網(wǎng)絡(luò)阻力情況下，均能穩(wěn)定運(yùn)行。 礦井主扇風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)采用了室外箱式一體化結(jié)構(gòu)。按功能劃分為高壓配電室，低壓配電室，變壓器室。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的主要設(shè)備：（1）高壓電機(jī)：高壓電機(jī)：每臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝有兩臺(tái) 6kv 高壓異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)容量為 315kW。電機(jī)安裝了三相定子和前后軸承溫度傳感器。（2）變壓器：為了保證附屬設(shè)備的可靠工作，安裝了兩臺(tái) 50kva，為低壓柜供電。變壓器安裝了溫度監(jiān)控器，監(jiān)控 3 相溫度，當(dāng)溫度超限能自動(dòng)啟停風(fēng)機(jī)降溫。（3）進(jìn)線(xiàn)柜：包括兩臺(tái)進(jìn)線(xiàn)柜，為風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的兩臺(tái)進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)。（4）聯(lián)絡(luò)柜：實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)的母線(xiàn)聯(lián)絡(luò)。（5）換向柜：兩臺(tái)換向柜，由接觸器組成。主要實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。（6）箱變房：采用一體化設(shè)計(jì)，外觀整潔大方，按功能劃分為高壓配電室，低壓配電室，變壓器室，PLC 控制室。183 系統(tǒng)硬件構(gòu)成及各部分功能 PLC 可編程控制器部分 PLC 概述PLC 即可編程控制器（Programmable logic Controller，是指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在 1987 年國(guó)際電工委員會(huì)（International Elect