【文章內(nèi)容簡介】 執(zhí)行力和落實(shí)力，真正形成強(qiáng)有力的激勵機(jī)制和約束機(jī)制，推動質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作穩(wěn)步上臺階。五、爆破管理（1）炸藥和雷管必須分別存放在木質(zhì)專用箱內(nèi)，放在迎頭120米以外,并上鎖。炸藥（雷管）箱必須存放在頂板完好、避開淋水、電器設(shè)備等方便存放的地點(diǎn)，并且炸藥箱和雷管箱放置距離不小于15m。炸藥箱規(guī)格長寬高＝，外表刷漆處理，顏色為黃色，在箱體正面必須有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌四角固定在箱體上，規(guī)格300 200mm，白底紅字。雷管（大）箱規(guī)格長寬高＝，外表刷漆處理，顏色為黃色，在箱體正面必須有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌四角固定在箱體上，規(guī)格300 200mm，白底紅字。（2）爆破母線必須采用雙芯信號線，長度不低于120m，不得有破口及明接頭，整根母線接頭不超過2個。爆破母線隨用隨掛，應(yīng)與電纜、電線、信號線分別掛在巷道兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持300mm以上的距離。爆破母線不用時，必須收到專用繞線輥上，繞線輥固定在距離放炮地點(diǎn)120m以外的巷道幫上，固定在水溝側(cè)幫部，并刷紅白相間顏色的漆，線輥由直徑150mm 的鋼管與3mm的扁鋼焊接而成,線輥的內(nèi)徑為150mm,線輥的外輪徑直徑為350mm。（3）放炮警戒地點(diǎn)應(yīng)設(shè)警戒欄（或警戒繩），警戒欄懸掛規(guī)范，設(shè)有標(biāo)志牌，規(guī)格300200mm，白底紅字，警戒時，標(biāo)志牌面向人員撤離一側(cè)；警戒欄用6分鋼管制作，長度與警戒地點(diǎn)巷道寬度匹配，刷紅白相間漆，兩側(cè)由專用架固定；警戒欄設(shè)置的距離必須滿足：直巷不小于120m,彎巷不小于100m。（4）堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度：每次放炮都必須填寫記錄，班組長、瓦檢員、放炮員必須在記錄上簽字，記錄本統(tǒng)一管理，編號存放；“一炮三檢”制度：裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯。六、一通三防避災(zāi)路線標(biāo)識牌:避火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸路線牌板底色為紅色，字為白色，避水災(zāi)路線牌板底色為藍(lán)色，字為白色。防塵管理牌板及防塵設(shè)施牌板掛在距工作面50M范圍內(nèi)：固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫，隨時改變內(nèi)容手寫要規(guī)范。噴漿巷道用鋼釘固定在幫上，牌板用掛鉤掛在鋼釘上，錨網(wǎng)巷道用鋼條掛鉤吊掛在幫上。瓦斯檢查牌板: 掛在距工作面50米范圍內(nèi)。噴漿巷道用鋼釘固定在幫上，牌板用掛鉤掛在鋼釘上，錨網(wǎng)巷道用鋼條握掛鉤吊掛在幫上。密閉說明牌: 用鋼釘四角固定在墻體上。固定位置在密閉中間。風(fēng)門說明牌: 風(fēng)門說明牌用木螺絲四角固定在木板上，風(fēng)門上無調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的，有調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的牌板上邊沿緊靠調(diào)節(jié)風(fēng)窗或可視窗的下沿。測風(fēng)牌板: 迎頭測風(fēng)牌板掛在距工作面50m范圍內(nèi)，與瓦斯檢查牌并排固定。局部通風(fēng)機(jī)管理牌: 局部通風(fēng)機(jī)管理牌板掛在局扇前5米范圍內(nèi)，四角固定牢固。要求：牌板規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫，隨時改變的內(nèi)容手寫要規(guī)范，吊掛規(guī)范，剛性固定。字體工整。風(fēng)門墻及風(fēng)門: 風(fēng)門墻體刷白水泥，周邊刷100mm寬的紅色裙邊，運(yùn)矸運(yùn)煤機(jī)車通過的風(fēng)門安裝語言報警自動風(fēng)門，門板門框刷綠漆。安裝說明牌及警示牌，前后5mm范圍內(nèi)無物料、設(shè)備、雜物、積水。電纜孔留設(shè)的高度與風(fēng)門兩端的電纜溝平行，在同一幫上，不用的電纜孔用黃泥封孔，保證不漏風(fēng)，風(fēng)門墻上留設(shè)的電纜孔管外露長度50—100mm，同一道風(fēng)門的電纜孔管外露長度必須一致。墻體上的風(fēng)筒圈必須與墻體一致，不得外露，風(fēng)筒回撤后及時封堵風(fēng)筒圈，嚴(yán)禁漏風(fēng)。有水溝的風(fēng)門必須設(shè)反水溝。密閉墻: 墻體刷白，墻邊抹紅200mm，閉前設(shè)木柵欄。安裝說明牌及警示牌，前后5米范圍內(nèi)無雜物、積水。局部通風(fēng)機(jī): 局部通風(fēng)機(jī)刷綠漆，吊掛牢固，開關(guān)刷黃漆，開關(guān)架刷灰漆，開關(guān)上架，電纜吊掛整齊、規(guī)范，局部通風(fēng)機(jī)高壓部加皮墊，縫合嚴(yán)密不漏風(fēng)。電纜貼幫固定牢固，局部通風(fēng)機(jī)（及開關(guān)）。1風(fēng)筒: 風(fēng)筒吊掛用8黑鐵絲，12鐵絲吊掛，每10m設(shè)一個生根吊點(diǎn)，變坡點(diǎn)、拐彎點(diǎn)另加。原則上風(fēng)筒吊掛高度與局部通風(fēng)機(jī)一致，做到風(fēng)筒靠頂、靠幫，吊掛平直（20m范圍內(nèi)垂度不大于50mm）、逢環(huán)必掛，吊掛與鋼絲用16鐵絲連接，接頭反壓邊，彎頭不準(zhǔn)拐死彎（褶皺深度不大于50mm），編號及時（緊跟扒裝機(jī)）風(fēng)筒無破口，接頭無漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離：煤巷、半煤巷不大于10m，巖巷不大于15m。備用風(fēng)筒上架，碼放整齊，掛標(biāo)志牌，迎頭備用風(fēng)筒不得超過2節(jié)，擺放整齊，放在干燥處。1水幕:距迎頭50米、100米范圍各安設(shè)1道防塵水幕，水幕吊掛牢固，膠管連接”。膠管吊掛平直，迎風(fēng)噴霧，霧化效果好。接噴霧增加三通，巷道沖塵時不影響噴霧使用，閥門設(shè)在行人側(cè)，齊全、靈活、可靠，接頭處不得漏水。1扒裝噴霧: 扒裝機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安設(shè)相對固定的噴霧裝置，噴霧上架，安裝在巷道頂板上，距扒裝機(jī)料口不大于1米，噴嘴3個，膠管連接，霧化效果好。1水射流除塵風(fēng)機(jī): 水射流除塵風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)架刷灰漆，風(fēng)機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。1放炮噴霧: 安設(shè)放炮噴霧裝置，放炮噴霧距迎頭距離不超過30m，紅色膠管，固定牢固, 使用水炮泥，現(xiàn)場有水針。1放炮前后對放炮地點(diǎn)30米范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖塵，工作面30米范圍內(nèi)的巷道，每班沖洗一次，30米以外的巷道至少每周沖洗一次，消除粉塵堆積。沖塵管頭用Φ13mm的膠管，無Φ13mm的膠管則設(shè)扁嘴管頭，接頭不得漏水，嚴(yán)禁沖水成溝閑置膠管盤放整齊。每次灑沖塵，填寫沖塵記錄。1供水管路安裝執(zhí)行濟(jì)二礦發(fā)[2005]71文：（1）供水管路刷天藍(lán)色油漆，管路采用Ф108。，巖巷每100米安裝一個6分的三通閥門（），煤巷每50米安裝一個三通閥門，閥門手柄完好。每500米在管路上安裝一個同管徑截止閥門。（2）壓力表安設(shè)在巷道管路出口處位置（3）在工作面開門點(diǎn)附近進(jìn)水管路中安設(shè)不低于120目的水質(zhì)過濾器?？煞礇_洗。每周反沖洗一次，記錄在防塵記錄上。1瓦斯電閉鎖: 煤巷、半煤巖巷道掘進(jìn)時，必須安設(shè)瓦斯斷電儀，CH4傳感器吊掛位置距離迎頭不超過5米，瓦斯斷電儀主機(jī)處設(shè)瓦斯斷電儀管理牌板，固定在巷幫上。牌板固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫，隨時改變內(nèi)容手寫要規(guī)范，字體工整。1風(fēng)電閉鎖: 開工前由施工單位安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，每班進(jìn)行一次試驗，確保完好可靠。隔爆水袋：煤巷、半煤巖巷設(shè)隔爆水袋，距工作面60—200m范圍內(nèi)，隔爆水袋數(shù)量滿足要求，保持水量充足，水袋間距均勻，吊掛平直。矩形錨網(wǎng)上橫桿，~，橫桿采用可調(diào)節(jié)掛鉤，掛在頂板鋼梯上，每兩排鋼梯掛一組水袋；拱形巷道、噴漿巷道幫部打眼，安裝鋼镢，鋼镢敷設(shè)托管，托管上用卡子固定橫桿。隔爆水袋管理牌板掛在水袋處巷幫，剛性固定，青山煤礦2011年“一通三防”工作計劃2011年是青山煤礦近三年瓦斯治理規(guī)劃的第三年，青山煤礦決心在“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”十六字管理體系思想指導(dǎo)下，并以其為目標(biāo)，努力提高“一通三防”安全工作水平，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上踏實(shí)認(rèn)真的做好 “一通三防”管理工作。為縮小與目標(biāo)的差距，建好十六字管理體系平臺，現(xiàn)將青山煤礦2010年“一通三防”工作計劃目標(biāo)分解如下：一、通風(fēng)系統(tǒng)方面：根據(jù)2011年瓦斯治理“通風(fēng)工程”逐月計劃從1月進(jìn)組，進(jìn)行一井回風(fēng)井和五路副石門1180米的巷道擴(kuò)面降阻工作。認(rèn)真編制好巷道貫通安全技術(shù)措施和調(diào)改風(fēng)計劃，對巷道貫通、采掘工作面瓦斯涌出量較大需調(diào)改系統(tǒng)風(fēng)量的地點(diǎn)，指派專人按措施負(fù)責(zé)調(diào)改工作并及時上報，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。二、瓦斯管理方面：強(qiáng)化采煤工作面上隅角瓦斯管理，采煤工作面上隅角必須懸掛探頭或便攜，瓦斯超限堅決停止作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理制度及“三人連鎖”“一炮三檢”制，全煤掘進(jìn)工作面必須采取分次爆破，防止炮后瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生。認(rèn)真落實(shí)瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置和巡視檢查情況。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持每班向區(qū)調(diào)度匯報制度。堅決做到有計劃排放瓦斯，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。三、局部通風(fēng)管理方面：加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，按標(biāo)準(zhǔn)化要求管理維護(hù)好局部通風(fēng)設(shè)施及監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)施，努力提高局部通風(fēng)的風(fēng)筒質(zhì)量，真正做到編號齊全、接頭嚴(yán)密、無破口，保證“三個末端”的要求。堅持每旬安排專人對局部通風(fēng)機(jī)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、雙專線”和自動切換情況進(jìn)行檢查。杜絕無風(fēng)、微風(fēng)等作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)2010年采掘布置情況，計劃月平均接設(shè)風(fēng)筒1500米，月平均回收移設(shè)風(fēng)筒1300米。同時在有條件的巷道內(nèi)將Φ485風(fēng)筒改為Φ600風(fēng)筒。四、瓦斯抽放方面：改造抽放系統(tǒng)，解決礦井抽放能力不足的問題，于5月份施工，另建一座廠房，增設(shè)2臺CBF610型地面永久抽放泵，原2臺CBF400型抽放泵做為備用。更換二井回風(fēng)井及主要回風(fēng)巷道抽放管路，將原1800米Φ325主干管路改為Φ377管路，并將現(xiàn)有各采場的2000米Φ219分支管路改為Φ273管路。同時鋪設(shè)21層集回風(fēng)巷Φ273分支管路800米，三區(qū)1838采場Φ219分支管路800米，1862采場Φ219分支管路600米，二井1830采場Φ219分支管路400米。加大瓦斯抽放工作力度，認(rèn)真研究抽放有關(guān)參數(shù)，縮短采場距離，確保5000米以上打鉆進(jìn)尺距離。堅持每鉆場打69個高位鉆孔，鉆場之間每3米增補(bǔ)2~3個高位鉆孔對鄰近煤層、采空區(qū)及上隅角進(jìn)行全面抽放，努力提高抽放效果。在抽放系統(tǒng)改造完成后，%以下，%以下。青山礦計劃在抽放系統(tǒng)改造完成前后，礦井瓦斯月平均抽放量達(dá)到70萬米3以上，全年礦井瓦斯抽放量達(dá)840萬米3以上，月平