【文章內(nèi)容簡介】 動隨著輸入信號的改變而變化。A正確 B錯誤（A）80、用三坐標(biāo)測量機測量工件時，被測件的三個方向的坐標(biāo)不需要與測量機的x、y、z三個方向的坐標(biāo)重合。A正確 B錯誤（A）8容積調(diào)速回路中的溢流閥起安全保護作用。A正確 B錯誤（A）8在系統(tǒng)中只要有一個單元沒有失效，系統(tǒng)就仍能維持工作的系統(tǒng)稱為并聯(lián)系統(tǒng)，如發(fā)電廠多臺發(fā)電機并網(wǎng)送電系統(tǒng)。A正確 B錯誤（A）8坐標(biāo)鏜床精度檢查項目的順序并不表示實際測量順序。A正確 B錯誤（B）8數(shù)控機床工作精度檢驗的試件精度鑒定數(shù)據(jù)必須由雙頻激光干涉儀提供。A正確 B錯誤（B）8尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸是其他組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)和。A正確 B錯誤（A）8PLC內(nèi)部元素的觸點和線圈的聯(lián)接是由程序來實現(xiàn)的。A正確 B錯誤（A）8坐標(biāo)鏜床精度檢查應(yīng)在環(huán)境溫度為20177。1℃的條件下進行。A正確 B錯誤（B）8橋式起重設(shè)備主梁架的變形只包括主梁的下?lián)虾蛡?cè)彎。A正確 B錯誤（A）8滾齒機不但要求有一定的幾何精度，而且還應(yīng)具有一定的傳動鏈精度。A正確 B錯誤（A）90、工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而改變。A正確 B錯誤二、單選題（A）典型的可編程控制器一般由（）三個基本單元組成。A輸入/輸出單元、中央處理單元、編程設(shè)備 B輸入/輸出單元、中央處理單元、檢測元件 C數(shù)顯裝置、中央處理單元、編程設(shè)備D輸入/輸出單元、檢測元件、編程設(shè)備（A）數(shù)控機床半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的檢測元件是（）A角位移檢測器B直線位移檢測器C角速度檢測器D壓力檢測器（D）雙頻激光干涉儀能發(fā)出一束含有兩個不同頻率的左、右旋圓偏振光，這兩部分譜線對稱分布在氖原子譜線兩邊，這種現(xiàn)象稱為（）A光的干涉現(xiàn)象B頻率牽引效應(yīng)C多普勒效應(yīng)D塞曼效應(yīng)（B）高壓管道一般指工作壓力大于（）的管道。A 5MPaB 10MPaC 15MPaD 20MPa（B）檢查齒輪磨床工件精度齒距累積誤差時，應(yīng)使用的檢查儀器為（）A齒距儀B齒輪位置量儀C漸開線齒形測量儀D齒向檢查儀（A）為檢驗螺紋磨床外螺紋砂輪修整器的穩(wěn)定性，應(yīng)試磨（）試切件。A環(huán)形槽B鋼片槽C長絲杠D內(nèi)螺紋（A）簡易的經(jīng)濟型數(shù)控機床大多采用（）伺服系統(tǒng)。A開環(huán)B閉環(huán)C半開環(huán)D半閉環(huán)（C）數(shù)控機床開機后首先使各軸自動檢測參考點，其檢測順序為（）A X、Y、ZB X、Z、YC Z、X、YD Z、Y、X（B）雙頻激光干涉儀的最大測量長度為（）A 40mB60mC100mD很長，幾乎不受限制(A)雙頻激光干涉儀能發(fā)出一束含有兩個不同頻率的左、右旋圓偏振光，這兩部分譜線（f1和f2）與氖原子譜線（f0）的分布關(guān)系為（）。A f1和f2對稱分布在f0的兩邊B f1和f2非對稱分布在f0的兩邊 C f1和f2都分布在f0的左邊D f1和f2都分布在f0的右邊（B）1在導(dǎo)軌面上粘接（）塑料板（導(dǎo)軌貼塑）是改進機床導(dǎo)軌的常用方法之一。A聚乙烯B聚四氟乙烯CABSD聚礬（C）1用偏心夾緊工件比用螺旋夾緊工件好的主要優(yōu)點是（）A、夾緊力大B夾緊可靠C動作迅速D不易損壞工件（C）1軸線的（）不屬于數(shù)控機床位置精度的評定項目。A 重復(fù)定位精度B 定位精度C正向平均位置偏差D反向差值（C）1項目性修理對設(shè)備的尺寸鏈（）影響。A、一定B、一定沒有C、可能會有D無法確定是否有（C）1封閉環(huán)的公差等于（）A、增環(huán)公差之和B、減環(huán)公差之和C組成環(huán)公差之和D增環(huán)公差與減環(huán)公差之差（C）1在夾具中用較長的V形槽來作工件圓柱表面的定位元件時，它可以限制工件的（）自由度。A 兩個B 三個C 四個D 五個（B）1當(dāng)坐標(biāo)鏜床的工作臺工作面為刮研面時，用涂色法檢查在25mm25mm內(nèi)接觸點數(shù)不得少于（）A 25點B、20點C、18點D、16點（A）1將同一激光器發(fā)出的光分成（）的兩束光波，并使之產(chǎn)生干涉而進行測量的精密儀器叫雙頻激光干涉儀。A、頻率不同B頻率相同C頻率隨時變化D對頻率無要求（D）1大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為（）換向閥。A、手動B、機動C、電磁D、電液動（B）鉆套在鉆夾具中用來引導(dǎo)刀具對工件進行加工，以保證被加工孔位置的準(zhǔn)確性，因此它是一種（）。A、定位元件B、引導(dǎo)元件C、夾緊元件D、分度定位元件（B）2數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件被稱為（），它包括主軸電動機、進給伺服電動機等。A、數(shù)控裝置B、驅(qū)動裝置C、輔助裝置D、機床本體（B）2為保證工件在夾具中加工時不會引起振動，夾緊力的作用點應(yīng)選擇在（）出 A 遠離加工B靠近加工C 工件上已加工D剛度足夠（B）2液壓調(diào)速閥（流量調(diào)節(jié)閥）是由一個節(jié)流閥和一個（）串聯(lián)而成。A、溢流閥B、減壓閥C、順序閥D、液動換向閥（C）2利用滾杠在斜坡上移動木箱，其坡度一般不能大于（）。A、5176。B、10176。C、15176。D、20176。（A）2為提高滾齒機的傳動鏈精度，在修理時一般不能采用（）的方法。A、減少傳動元件的數(shù)量B、提高傳動元件的安裝精度 C、裝配時用誤差補償D、加裝誤差校正裝置（A）2裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法叫（）A、完全互換法B、修配法C、選配法D、調(diào)整裝配發(fā)（A）2鑄石材料有（）非常良好的主要技術(shù)特點。A、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性B、耐磨性和耐熱性C、耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性 D、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性（B）2使用可換墊片、襯套和鑲條等來消除零件間的累計誤差或配合間隙的裝配法是（）A、修配法B、調(diào)整法C、選配法D、完全互換法（A）2數(shù)控機床位置精度的檢查應(yīng)使用（）來檢測。A、雙頻激光干涉儀B、自準(zhǔn)直儀C光學(xué)平直儀D、三坐標(biāo)測量機（C）液壓系統(tǒng)中的順序閥屬于（）A、方向控制閥B、流量控制閥C、壓力控制閥D換向閥（D）3工序能力的數(shù)量通常用質(zhì)量特性分布總體標(biāo)準(zhǔn)差的（）來表示。A、3倍B、4倍C、5倍D、6倍（B）3工序能力指數(shù)為（）時，說明工序能力滿足公差要求程度不足，應(yīng)采取措施加以改進。A、Cp≤B、＜Cp≤1C、1＜Cp≤D、＜Cp≤（B）3修理、裝配等工序的工序質(zhì)量控制點的設(shè)置應(yīng)以（）為對象。A、質(zhì)量特性值B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備（B）3用一個大平面對工件的平面進行定位時，它可限制工件的（）自由度。A、兩個B、三個C、四個D、五個（C）3單件、小批生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點設(shè)置應(yīng)以（）為對象。A、質(zhì)量特性B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備（A）3對振動的控制需對（）三個環(huán)節(jié)進行治理。A、振源、振動傳播途徑、振動影響的地點B、振源、隔振、防噪C、振源、振動傳播途徑、防噪D、振源、振動傳播途徑、設(shè)隔振裝置（C）3串聯(lián)系統(tǒng)的組成單元數(shù)目增多，系統(tǒng)可靠度會（）。A、增大B、不變C、減小D、急劇上升（D）3數(shù)控機床改造中不能當(dāng)驅(qū)動部件的有（）A步進電動機B、電液脈沖馬達C、伺服電動機D、交流電動機（B）3數(shù)控機床閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的檢測元件是（）A角位移檢測器B直線位移檢測器C角速度檢測器D壓力檢測器（D）選擇定位基準(zhǔn)時，應(yīng)盡量與工件的（）一致。A、工藝基準(zhǔn)B、度量基準(zhǔn)C、起始基準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn)（D）4（）是數(shù)顯裝置中典型的位置檢測元件。A、光柵B、圓光柵C、磁柵D感應(yīng)同步器（C）4用鉚釘槍冷鉚時，鉚釘直徑一般不超過（）。A、8mmB、10mmC、13mmD25mm（A）4大批量生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點的設(shè)置應(yīng)以（）為對象。A、質(zhì)量特性值B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備（B）4鑄石材料已廣泛地用于機械設(shè)備上（）要求高的零件和輸送管道上。A、耐磨性和耐熱性B、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性C、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性 D、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性（D）4機械設(shè)備在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進行維修時，保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力稱為（）。A、維修活動B、維修度C、維修方式D、維修性（C）4Y7520W型螺紋磨床修理、安裝后，應(yīng)準(zhǔn)備（）試切件來進行工作精度檢驗。A、3種B、4種C、5種D、6種（C）4工序能力指數(shù)為（）時，說明工序能力滿足公差要求程度正常。A、Cp≤B、＜Cp≤1C、1＜Cp≤D、＜Cp≤（C）4項目性修理是指對設(shè)備的（）進行修理。A、某個部件B某項精度C某個部件或某項精度D多個部件（D）4設(shè)備診斷技術(shù)中的油樣分析不是為獲得（）的信息。A摩擦副的磨損部位B摩擦副的磨損機理C摩擦副的磨損程度D潤滑油是否更換（C）50、為檢驗螺紋磨床的幾何精度和傳動鏈精度，應(yīng)試磨（）試切件。A、環(huán)形槽B、鋼片槽C、長絲杠內(nèi)螺紋（B）5國內(nèi)勞動部門規(guī)定的工傷頻率表示的是（）。A、萬人事故率B、千人事故率C、百人事故率D、發(fā)生事故的實際人數(shù)（D）5（）不屬于數(shù)控機床的機床本體。A、工作臺B、刀架C、主軸箱D、伺服系統(tǒng)（C）5通過公路的架空管道，管架標(biāo)高不低于（）A、2mB、C 4mD、6m三、簡答題非金屬刀具材料有哪些？各自的特點是什么？答：陶瓷，其特點是高硬度、高耐磨性、高化學(xué)穩(wěn)定性、較低的摩擦因數(shù)，但強度、韌性、熱導(dǎo)率低。人造金剛石，其特點是抗沖擊強度較高。立方氮化硼，其特點是具有高硬度高耐磨性、高熱穩(wěn)定性，較好的導(dǎo)熱性，摩擦因數(shù)較小，有一定的抗彎強度。聚四氟乙烯塑料板粘接導(dǎo)軌的特點是什么？答：聚四氟乙烯塑料板耐磨、含油，有足夠的剛性、抗壓強度和抗拉強度，還具有對硬質(zhì)雜物的嵌合型。設(shè)備修理中常以它作為床身導(dǎo)軌的尺寸鏈補償、減小摩擦因數(shù)、增加耐磨性。中碳鋼的性能特點與用途有哪些？答：具有較高的強度和硬度，其塑性和韌性隨含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。經(jīng)調(diào)質(zhì)后，能獲得較好的綜合力學(xué)性能。主要用來制作受力較大的機械零件，如連桿、曲軸、齒輪和聯(lián)軸器等。高碳鋼的性能特點與用途有哪些？答：具有較高的強度、硬度和彈性，但焊接性不好，切削性稍差，冷變形塑性差。主要用來制造具有較高強度、耐磨性和彈性的零件，如氣門彈簧、彈簧墊圈板簧和螺旋彈簧等彈性元件及耐磨零件。橋式起重機日常點檢的部位有哪些？答：艙口開關(guān)、制動器小車導(dǎo)軌及走臺、起升構(gòu)件、小車運行機構(gòu)、大車運行機構(gòu)、鋼絲繩、各減速箱潤滑油、大車輪、小車輪和定滑輪組等。對一般管道的布置要求有哪些？答：為便于安裝固定、操作、維修并保證安全管道應(yīng)盡可能明設(shè)，最好架空使之成列平行集中敷設(shè)，并有一定坡度。對于輸送不同的介質(zhì)（高溫、腐蝕、易燃、易爆、高壓等）都要有一定的安全方法措施。布置架空管道時，中管架不低于2m，有機泵的不低于4m，通過公路不低于4m，通過鐵路的不低于6m。珠光體灰鑄鐵的性能特點與用途有哪些？答：強度低，塑性、韌性差，但具有良好的鑄造性、切削性和加工性，較高的耐磨性、減振性及較低的缺口敏感性。主要用于制造承受較大載荷要求一定的氣密性或耐蝕性等較重要的零件，如齒輪、機座、飛輪、活塞、氣缸體、液壓缸、閥門等。數(shù)控機床的加工特點是什么：答：加工精度高，尺寸一致性好；可以加工較復(fù)雜型面的工件；生產(chǎn)效率高；減輕工人勞動強度；經(jīng)濟效益明顯?？删幊炭刂破鳎≒LC）的工作原理是什么？答：可編程控制器（PLC）的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開關(guān)輸入信號，當(dāng)信號改變時，