【正文】 7）檢查機(jī)床潤滑系統(tǒng)工作可靠性，各潤滑點(diǎn)油路是否暢通，接頭處是否漏油。例如具有床身平導(dǎo)軌和立柱垂直導(dǎo)軌的立占、銑床、鏜床等，如果項(xiàng)修中直接修刮水平導(dǎo)軌或垂直導(dǎo)軌，就是要消除兩導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)機(jī)床這一幾何精度的直接影響；如果項(xiàng)修是刮研立柱與床身的連接面，則要保證立柱底面修刮，裝配后，不會(huì)對(duì)兩軌道垂直度有間接影響。它是產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量特性，不是產(chǎn)品一旦使用就能立即看出來的，需要經(jīng)過一段時(shí)間，在使用過程中逐漸表現(xiàn)出來的各方面滿足使用的需要程度。既不能簡單地照搬教程的內(nèi)容，又要符合國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還要充分考慮培訓(xùn)對(duì)象的工作實(shí)際，使培訓(xùn)指導(dǎo)工作有的放矢。2）調(diào)整筋骨壓板裝置使之穩(wěn)定夾緊。一般適用于中、小型設(shè)備。3）驅(qū)動(dòng)裝置。防止振動(dòng)的措施主要是消除、減少振動(dòng)源，阻斷和控制傳播的途徑，并做好個(gè)人的防護(hù)工作。答：大型設(shè)備大修理時(shí)的注意事項(xiàng)有：(1)零、部件的修理必須嚴(yán)格按照修理工藝進(jìn)行，達(dá)到幾何精度的要求。(4)伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過大，應(yīng)調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)。(2)工件技術(shù)要求的需要。(3)內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題較多的薄弱環(huán)節(jié)。其中包括關(guān)鍵質(zhì)量控制的準(zhǔn)備和質(zhì)量活動(dòng)。(5)開展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。(3)工作臺(tái)面對(duì)主軸中心線的平行度。②工序質(zhì)量分析表是對(duì)控制質(zhì)量特性進(jìn)行因素分析，從而找出影響質(zhì)量特性值波動(dòng)的主導(dǎo)因素，針對(duì)主導(dǎo)因素，來制定其控制范圍及控制方法。２、試述數(shù)控機(jī)床主軸部件切削震動(dòng)大的原因及處理辦法。試求當(dāng)以Ｂ面定位鉆鉸φ１０Ｈ７ｍｍ孔的工序尺寸，并畫出尺寸鏈圖。９３、在系統(tǒng)中只要有一個(gè)單元沒有失效，系統(tǒng)就仍能維持工作的系統(tǒng)稱為（并聯(lián)系統(tǒng)），如發(fā)電廠多臺(tái)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)送電系統(tǒng)。８５、加工中心的機(jī)械系統(tǒng)主要由主軸箱、傳動(dòng)變速箱、運(yùn)動(dòng)副、滾珠絲杠副和（換刀機(jī)械裝置）等組成。７６、數(shù)控機(jī)床位置精度的檢查必須使用（激光干涉儀）。６７、橋式起重設(shè)備主梁架的變形情況有（主梁下?lián)希ɑ蛳聯(lián)献冃危?、（主梁?cè)彎）、（主梁架對(duì)角線相對(duì)差超差）、（腹板呈波浪形）。５９、檢驗(yàn)橋板是用于測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌間、其他部件與導(dǎo)軌間的（平行度）的主要工具。５１、鑄石材料的主要特點(diǎn)是（耐磨性）和耐化學(xué)腐蝕性非常好。４３、感應(yīng)同步器是數(shù)顯裝置中典型的（位置檢測(cè)）元件。３６、ＱＣ球桿儀是一種快速、方便、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)數(shù)控機(jī)床（兩軸聯(lián)動(dòng)）性能的儀器。２７、設(shè)備電控系統(tǒng)的改造主要是（可編程控制器（或ＰＬＣ））的應(yīng)用。１９、表面熱處理又分為（表面淬火）和化學(xué)熱處理。１１、觸點(diǎn)是因人體（接觸或接近）帶電體所引起的傷亡現(xiàn)象。勞動(dòng)保護(hù)工作的主要內(nèi)容包括（勞動(dòng)保護(hù)管理）、（安全生產(chǎn)）、（工業(yè)衛(wèi)生）三部分。維修焊條與常用焊條材料相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：兼容性強(qiáng)。(3)工件大批量的需要。主要用于制造在重載荷下同時(shí)又受沖擊載荷作用的一些重要零件，如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等上的齒輪、主軸、連桿、高強(qiáng)度螺栓等。硬度是材料抵抗局部變形（特別是塑性變形、壓痕或劃痕）的能力。數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是什么：答：加工精度高，尺寸一致性好；可以加工較復(fù)雜型面的工件；生產(chǎn)效率高；減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；經(jīng)濟(jì)效益明顯。高碳鋼的性能特點(diǎn)與用途有哪些？答：具有較高的強(qiáng)度、硬度和彈性，但焊接性不好，切削性稍差，冷變形塑性差。A、工作臺(tái)B、刀架C、主軸箱D、伺服系統(tǒng)（C）5通過公路的架空管道，管架標(biāo)高不低于（）A、2mB、C 4mD、6m三、簡答題非金屬刀具材料有哪些？各自的特點(diǎn)是什么？答：陶瓷，其特點(diǎn)是高硬度、高耐磨性、高化學(xué)穩(wěn)定性、較低的摩擦因數(shù)，但強(qiáng)度、韌性、熱導(dǎo)率低。A、耐磨性和耐熱性B、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性C、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性 D、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性（D）4機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時(shí)，保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力稱為（）。A、兩個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D、五個(gè)（C）3單件、小批生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置應(yīng)以（）為對(duì)象。D、20176。A、頻率不同B頻率相同C頻率隨時(shí)變化D對(duì)頻率無要求（D）1大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為（）換向閥。A 5MPaB 10MPaC 15MPaD 20MPa（B）檢查齒輪磨床工件精度齒距累積誤差時(shí)，應(yīng)使用的檢查儀器為（）A齒距儀B齒輪位置量儀C漸開線齒形測(cè)量儀D齒向檢查儀（A）為檢驗(yàn)螺紋磨床外螺紋砂輪修整器的穩(wěn)定性，應(yīng)試磨（）試切件。A正確 B錯(cuò)誤（A）8PLC內(nèi)部元素的觸點(diǎn)和線圈的聯(lián)接是由程序來實(shí)現(xiàn)的。A正確B錯(cuò)誤（A）7對(duì)滾珠絲杠的預(yù)拉伸，是用以補(bǔ)償因滾珠絲杠在高速回轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦、溫升引起的變形。A正確 B錯(cuò)誤（B）70、概率法多用于精度不太高的短環(huán)的裝配尺寸鏈中。A正確B錯(cuò)誤（B）6Y7520W型螺紋磨床修理、安裝后，應(yīng)準(zhǔn)備三種試切件來進(jìn)行精度檢驗(yàn)。A正確B錯(cuò)誤（B）5油樣分析技術(shù)中主要是分析液壓油，以及獲得設(shè)備磨損信息。A正確B錯(cuò)誤（A）4產(chǎn)生絲杠反向間隙誤差的主要原因是驅(qū)動(dòng)元件的反向死區(qū)、傳動(dòng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的間隙、彈性變形、接觸剛度等。A正確B錯(cuò)誤（A）3激光干涉儀是以激光穩(wěn)定的波長作基準(zhǔn)，利用光波干涉計(jì)數(shù)原理進(jìn)行精密測(cè)量。A正確B錯(cuò)誤（A）2測(cè)量過程中影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有：計(jì)量器具的誤差、測(cè)量方法的誤差、環(huán)境條件的誤差。A正確B錯(cuò)誤（A）2車削加工時(shí)主軸在水平面內(nèi)的角度擺動(dòng)會(huì)使工件產(chǎn)生圓柱度誤差，如形成椎體。A正確B錯(cuò)誤（B）1在組成系統(tǒng)單元中只要有一個(gè)發(fā)生故障，系統(tǒng)就不能完成規(guī)定功能的系統(tǒng)成為并聯(lián)系統(tǒng)，大多數(shù)機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)都屬于該系統(tǒng)。A正確B錯(cuò)誤（A）工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而變化。（）刀具壽命僅反映刀具幾何參數(shù)和切屑用量選擇的合理與否。A、同心軸承B、推力軸承C、向心推力軸承鏈傳動(dòng)中，鏈輪的齒逐漸磨損，齒鋸增加，使鏈條磨損加快。二、選擇題（每題2分，共20分）刀具切削部分的常用材料中，紅硬性最好的是（）。切削液有作用、作用、作用和防銹作用。）45．分別寫出工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用和主要內(nèi)容。每題5分，共10分。（）36．滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，但不可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。A、兩個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D、五個(gè)三、判斷題(第31～40題。A、8mmB、10mmC、13mmD、25mm23．簡易的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床大多采用（）伺服系統(tǒng)。17．對(duì)振動(dòng)的控制需對(duì)振源、和振動(dòng)影響的地點(diǎn)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。9．利用滾杠在斜坡上移動(dòng)木箱，其坡度不能大于。)1．國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有20 項(xiàng)形位公差。答案：目的：(1)提高設(shè)備的可靠性和工序能力(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率(3)減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備自動(dòng)化程度原因：(1)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要(2)工件技術(shù)要求的需要(3)工件加工批量的需要47數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)了加工件表面粗糙度值偏大的現(xiàn)象，從滾珠絲杠的方面分析原因并提出處理辦法。：（第43~44題，每題5分，共10分）43在CA6140車床尾座修理裝配中，各組成零件的有關(guān)尺寸如圖所示，試計(jì)算修理裝配配合螺母在頂尖套筒的軸向竄動(dòng)量，并且畫出尺寸鏈圖。（V）36滾珠絲杠副不能自鎖，特別是在用于升降，由于慣性的作用，下降時(shí)當(dāng)傳動(dòng)切削后，不能停止運(yùn)動(dòng)。A、質(zhì)量特性值B、工序C、設(shè)備 D、工藝裝備用一個(gè)大平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位時(shí)，它可限制工件的（B）自由度。二 選擇題（第21~30題，請(qǐng)選擇一個(gè)正確答案，將相應(yīng)字母填入題前括號(hào)內(nèi)，每題2分，共20分）21激光干涉儀的最大測(cè)量長度為（B）。（13）對(duì)設(shè)備的某個(gè)部件或某項(xiàng)精度的修理，稱為項(xiàng)目性修理。（4）變壓器的一次側(cè)匝數(shù)與二側(cè)匝數(shù)之比，稱為變比。（5）數(shù)控機(jī)床一般由數(shù)控裝置、主軸伺服系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體及其輔助裝置組成（6）半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢測(cè)元件是角位移檢測(cè)器。（14）數(shù)控機(jī)床位置精度的三項(xiàng)評(píng)定項(xiàng)目有軸線的重復(fù)定位精度、定位精度和反向差值。A、40mB、60mC、100mD、很長、幾乎不受限制22數(shù)控機(jī)床位置精度的檢查應(yīng)使用（A）來檢測(cè)。A、兩個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D、五個(gè)三 判斷題（第31~40題。（V）37數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，它采集和控制著機(jī)床所有的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)量。解：基本尺寸A0=A1+A2A3A4=0上偏差∑上＝+（）=下偏差∑下=0+000=044某旋轉(zhuǎn)體的質(zhì)量m=5kg，工作轉(zhuǎn)速n=2900r/min，試求平衡后允許的偏心距e和剩余不平衡力距M（取重力加速度g=10m/s2）解：平衡后允許的偏心距e和轉(zhuǎn)速、：使用公式：Ve=eww=2πn由于n=2900r/min需要轉(zhuǎn)換為r/s，故需要除以602πne/60=6300um/se=6300*60/(2π*2900)=剩余不平衡力矩MM=mge=5*10*六論述題：（第45~46題，每題10分，共20分）45寫出工序質(zhì)量分析表的作用和主要內(nèi)容。答案：(1)導(dǎo)軌的潤滑油供油不足，使移動(dòng)部件爬行，應(yīng)加潤滑油，排除潤滑故障。2．調(diào)質(zhì)熱處理其實(shí)就是淬火后再進(jìn)行高溫回火的熱處理工藝。10．工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的。18．國內(nèi)勞動(dòng)部門規(guī)定的工傷頻率，習(xí)慣稱為。A、開環(huán)B、閉環(huán)C、半開環(huán)D、半閉環(huán)24．?dāng)?shù)控機(jī)床開機(jī)后首先使各軸自動(dòng)檢測(cè)參考點(diǎn)，其順序?yàn)椋ǎＵ?qǐng)將判斷結(jié)果填入括號(hào)中，正確的填“√”錯(cuò)誤的填“”。（）37．驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心。）43．如圖所示的軸套件，當(dāng)加工B面保證尺寸mm時(shí)的定位基準(zhǔn)為A時(shí)，需進(jìn)行工藝尺寸換算。46．列出大型設(shè)備大修理時(shí)的注意事項(xiàng)。齒輪裝配后，應(yīng)進(jìn)行嚙合質(zhì)量檢查，其中用法測(cè)量間隙。A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金調(diào)質(zhì)處理就是（）的熱度處理。磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)（）。（）利用方框水平儀可檢查機(jī)床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差。A正確B錯(cuò)誤（B）分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。A正確B錯(cuò)誤（A）1在數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度中，最主要的影響因素是機(jī)械結(jié)構(gòu)中絲杠螺距誤差和反向間隙誤差。A正確B錯(cuò)誤（B）2貼塑導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面上粘接聚乙烯塑料板。A正確B錯(cuò)誤（B）開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)多一個(gè)反饋裝置。A正確B錯(cuò)誤（A）3加工中心與數(shù)控機(jī)床的最大區(qū)別是加工中心具有自動(dòng)交換加工工具的能力。A正確B錯(cuò)誤（B）4切削加工中，由于傳給刀具的熱量比例很小，所以刀具的熱變形可以忽略不計(jì)。A正確B錯(cuò)誤（A）5數(shù)控機(jī)床工作精度檢驗(yàn)的試件精度鑒定數(shù)據(jù)必須由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提供。A正確B錯(cuò)誤（A）6采用調(diào)速閥調(diào)速的同步回路，由于不受負(fù)載、油溫、泄露等因素影響，所以同步精度較高。A正確 B錯(cuò)誤（A）7滾珠絲杠副不能自鎖，特別是在用于升降，由于慣性的作用，下降時(shí)當(dāng)傳動(dòng)切斷后，不能停止運(yùn)動(dòng)。A正確B錯(cuò)誤（B）7液壓伺服系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)隨著輸入信號(hào)的改變而變化。A正確 B錯(cuò)誤（A）8坐標(biāo)鏜床精度檢查應(yīng)在環(huán)境溫度為20177。A環(huán)形槽B鋼片槽C長絲杠D內(nèi)螺紋（A）簡易的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床大多采用（）伺服系統(tǒng)。A、手動(dòng)B、機(jī)動(dòng)C、電磁D、電液動(dòng)（B）鉆套在鉆夾具中用來引導(dǎo)刀具對(duì)工件進(jìn)行加工，以保證被加工孔位置的準(zhǔn)確性，因此它是一種（）。（A）2為提高滾齒機(jī)的傳動(dòng)鏈精度，在修理時(shí)一般不能采用（）的方法。A、質(zhì)量特性B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備（A）3對(duì)振動(dòng)的控制需對(duì)（）三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。A、維修活動(dòng)B、維修度C、維修方式D、維修性（C）4Y7520W型螺紋磨床修理、安裝后，應(yīng)準(zhǔn)備（）試切件來進(jìn)行工作精度檢驗(yàn)。人造金剛石，其特點(diǎn)是抗沖擊強(qiáng)度較高。主要用來制造具有較高強(qiáng)度、耐磨性和彈性的零件，如氣門